一种用于人造板成型线上的原料运输装置的制作方法

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一种用于人造板成型线上的原料运输装置的制作方法

本实用新型属于人造板生产设备领域,特别是涉及一种用于人造板成型线上的原料运输装置。



背景技术:

纤维板是由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板。目前,纤维板的生产加工中,往往需要进行原料的运输,传统的运输装置需要多个托辊和与之相连接的电机,再使用过程中容易损坏,生成成本较高,工作效率较低。另一方面,由于原料的特殊性导致运输过程中容易产生扬尘现象,造成大量的原料损失,也会导致车间工作环境较差,而且传送带上粘有一些原料,长时间积料会影响设备运转,影响设备的寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于克服上述不足,提供一种用于人造板成型线上的原料运输装置。

为达到上述目的,本实用新型是按照以下技术方案实施的:

一种用于人造板成型线上的原料运输装置,包括支架、第一驱动轮和第二驱动轮,所述第一驱动轮和第二驱动轮分别安装于支架上,所述第一驱动轮和第二驱动轮的转动轴心位于同一水平线上,所述第一驱动轮和第二驱动轮两侧均安装有链轮,链轮上分别绕设有链条,所述第一驱动轮上设有皮带轮,所述皮带轮通过皮带与马达连接,所述马达固定于支架上,所述链条外部设有输送带,所述输送带上方设有密封机构,所述密封机构的宽度与输送带的宽度一致,所述密封机构的进口和出口处分别垂直设有多个密封条,所述密封条的长度与密封机构的高度一致,所述密封条的上端固定于密封机构的顶部,所述密封机构内设有鼓风机,所述密封机构的顶部通过管道连接有布袋除尘器,所述布袋除尘器与引风机通过管道连通,所述布袋除尘器底部设有排尘口,所述支架上设有控制按钮。

进一步的,所述密封条为橡胶密封条。

进一步的,所述马达与皮带轮之间设有减速器。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本新型采用链轮和链条产生传动效果,使用寿命较长;还可以对传送带进行清扫,保证车间工作环境,提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的链轮和链条的结构示意图;

图3为本实用新型的密封机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述,在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。

如图1、图2、图3所示的一种用于人造板成型线上的原料运输装置,包括支架1、第一驱动轮10和第二驱动轮2,所述第一驱动轮10和第二驱动轮2分别安装于支架1上,所述第一驱动轮10和第二驱动轮2的转动轴心位于同一水平线上,所述第一驱动轮10和第二驱动轮2两侧均安装有链轮14,链轮14上分别绕设有链条3,所述第一驱动轮10上设有皮带轮,所述皮带轮通过皮带11与马达12连接,所述马达12固定于支架1上,所述链条3外部设有输送带9,所述输送带9上方设有密封机构8,所述密封机构8的宽度与输送带9的宽度一致,所述密封机构8的进口和出口处分别垂直设有多个密封条15,所述密封条15的长度与密封机构8的高度一致,所述密封条15的上端固定于密封机构8的顶部,所述密封机构8内设有鼓风机7,所述密封机构8的顶部通过管道连接有布袋除尘器6,所述布袋除尘器6与引风机5通过管道连通,所述布袋除尘器6底部设有排尘口4,所述支架1上设有控制按钮13,所述密封条15为橡胶密封条,所述马达12与皮带轮之间设有减速器。

在具体工作时,在运输纤维板时,可以打开鼓风机和布袋除尘器,将通过密封机构的纤维板的表面所附的一些原料或者杂质进行清除;当传送带上所附的原料和杂质较多而且需要进行清除时,可以打开鼓风机和布袋除尘器,对原料和杂质进行清除和回收。本新型采用链轮和链条产生传动效果,使用寿命较长;还可以对传送带进行清扫,保证车间工作环境,提高工作效率。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形,均落入本实用新型的保护范围之内。

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