本实用新型涉及子午线轮胎制造相关设备，特别涉及一种压延尾线张力控制装置。
背景技术：
压延钢帘线支撑帘布是子午线轮胎制造的重要工序之一，在钢帘线的压延过程中钢帘线需要保持一定张力，然而在实际生产过程中，放线架长度一般在20米左右，锭子架与压延机之间存在一定的距离，当锭子架放线结束时，锭子架与压延机之间的钢帘线会失去张力，造成尾线排列不均匀，压延的帘布粗糙，布面凹凸不平，甚至造成无法压延，从而造成浪费。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种压延尾线张力控制装置，利用电磁板对钢帘线的尾线提供张力。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种压延尾线张力控制装置，包括支架，设置在支架上的电磁板，及设置在支架上的电控盒，所述电磁板贴近钢帘线下方，所述电磁板与钢帘线平行设置，所述电磁板上表面均匀设置有多个与钢帘线平行的线槽，所述电控盒与电磁板电连接，所述电控盒能够调节电磁板的电流大小。
进一步地，所述线槽呈V形。
进一步地，还包括设置在支架与电磁板之间用于调整电磁板高度的升降装置，所述电控盒与升降装置电连接。
进一步地，所述升降装置为伸缩气缸。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型所述的一种压延尾线张力控制装置，利用电磁板对钢帘线的尾线提供张力，使得钢帘线尾线排列均匀，压延帘布的布面平整，保证了压延帘布的质量，同时避免了钢帘线尾 线的浪费，提高了生产质量，节约了生产成本。
附图说明
图1示出了本实用新型所述一种压延尾线张力控制装置的示意图。
其中，1为支架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型所述的一种压延尾线张力控制装置，包括支架1，设置在支架1上的升降装置2，设置在升降装置2上端的电磁板3，及设置在支架1上的电控盒4。所述升降装置2用于调整电磁板3的高度，本实施例中，所述升降装置2为伸缩气缸，可以理解，所述升降装置2也可以为电动伸缩杆等。
所述电磁板3与钢帘线5平行设置，所述电磁板3上表面均匀设置有多个与钢帘线5平行的线槽31，所述线槽31呈V形，用于导向钢帘线5，防止钢帘线5在电磁板3表面运动时发生偏移、缠绕等现象；同时增大了钢帘线5与电磁板3的接触面积，从而提高了电磁板3对钢帘线5的摩擦力。
所述电控盒4分别与升降装置2及电磁板3电连接，所述电控盒4能够控制升降装置2的运行，并通过改变电磁板3的电流大小来调整电磁板3对钢帘线5吸附力的大小，改变电磁板3对钢帘线5的摩擦力，从而调整钢帘线5尾线的张力。
所述压延尾线张力控制装置设置在整经棍前5m左右，钢帘线5从锭子架放卷，经过电磁板3上方通往压延机，通过升降装置2调整电磁板3的高度，使得电磁板3贴近钢帘线5下方；当锭子架放卷结束时，钢帘线5失去张力，钢帘线5被电磁板3吸附，电磁板3对钢帘线5提供摩擦力，从而使得钢帘线5产生张力；通过电控盒4调节电磁板3的磁力大小，使得电磁板3对钢帘线5的摩擦力等于钢帘线5原先的张力，从而保证钢帘线5在压延过程中张力的均 匀。
本实用新型所述的一种压延尾线张力控制装置，利用电磁板3对钢帘线5的尾线提供张力，使得钢帘线5尾线排列均匀，压延帘布的布面平整，保证了压延帘布的质量，同时避免了钢帘线5尾线的浪费，提高了生产质量，节约了生产成本。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。