本实用新型涉及散料输送设备技术领域，特别涉及一种刮板机的弯曲段结构。
背景技术：
目前，市场上的弯曲刮板机弯曲段结构均不设转向轮，弯曲段结构中间设有弯曲段隔板，上下壳体不连通，刮板机输送链条的转向，依靠弯曲段隔板和刮板链条的本身相互摩擦滑动，来改刮板送链条的运行转向，这样加快了弯曲段隔板和刮板链条的磨损，且弯曲段隔板更换难度大，上下壳体不连通维修难度增加，弯曲段设有弯曲隔板回程链条顺带的物料，需带到刮板机的尾部。大大降低了刮板机的使用寿命和使用效果。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种刮板机的弯曲段结构，解决了刮板机使用寿命差和使用效果差的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种刮板机的弯曲段结构，包括下部壳体和设于所述下部壳体上的上部壳体，所述下部壳体包括通过第一螺栓依次连接的倾斜下部壳体、下部弯曲连接段壳体和水平下部壳体，所述下部弯曲连接段壳体与所述上部壳体之间设有转向轮，所述转向轮中间设有转轴，所述上部壳体上设有轴承座支架，所述轴承座支架上设有与所述转轴相配合的轴承座，所述上部壳体内设有回程导轨，所述回程导轨一端固定在所述倾斜下部壳体上面，所述回程导轨另一端固定在所述水平下部壳体上面，所述下部壳体与所述上部壳体之间设有与所述转向轮配合连接的刮板链条，所述刮板链条上设有刮板。
进一步地，所述下部壳体与所述上部壳体通过第二螺栓连接。
进一步地，所述倾斜下部壳体与所述上部壳体之间、所述水平下部壳体与所述上部壳体之间、所述倾斜下部壳体与所述下部弯曲连接段壳体之间以及所述下部弯曲连接段壳体与所述水平下部壳体之间都设有中间隔板。
进一步地，所述回程导轨可拆卸连接在所述上部壳体内。
采用上述技术方案，由于在下部弯曲连接段壳体与上部壳体之间设有转向轮，通过转向轮来引导刮板链条的运动，这样可以避免刮板链条对下部弯曲连接段壳体的磨损，通过回程导轨可以避免回程的刮板链条与上部壳体的摩擦，从而提高了刮板机的使用寿命和使用效果。
附图说明
图1为本实用新型一种刮板机的弯曲段结构一个实施例的平面结构示意图。
附图序号及其说明：
1、倾斜下部壳体；2、刮板链条3、转向轮；4、下部弯曲连接段壳体；5、转轴；6、轴承座；7、轴承座支架；8、回程轨道；9、上部壳体；10、水平下部壳体；11、中间隔板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
参照图1，本实用新型提供的一种刮板机的弯曲段结构，包括下部壳体和设于下部壳体上的上部壳体9，下部壳体包括通过第一螺栓依次连接的倾斜下部壳体1、下部弯曲连接段壳体4和水平下部壳体10，下部弯曲连接段壳体4与上部壳体9之间设有转向轮3，转向轮3中间设有转轴5，上部壳体9上设有轴承座支架7，轴承座支架7上设有与转轴5相配合的轴承座6，上部壳体9内设有回程导轨8，回程导轨8一端固定在倾斜下部壳体1上面，回程导轨8另一端固定在水平下部壳体10上面，下部壳体与上部壳体9之间设有与转向轮3配合连接的刮板链条2，刮板链条2上设有刮板。本技术方案通过在下部弯曲连接段壳体4与上部壳体9之间设有转向轮3，通过转向轮3来引导刮板链条2的运动，这样可以避免刮板链条2对下部弯曲连接段壳体4的磨损，通过回程导轨8可以避免回程的刮板链条2带料到刮板机尾部的问题，从而提高了刮板机的使用寿命和使用效果。
下部壳体与上部壳体9通过第二螺栓连接。这样方便下部壳体与上部壳体9的安装和拆卸，方便对整机的维护。
倾斜下部壳体1与上部壳体9之间、水平下部壳体10与上部壳体9之间、倾斜下部壳体1与下部弯曲连接段壳体4之间以及下部弯曲连接段壳体4与水平下部壳体10之间都设有中间隔板11。下部弯曲连接段壳体4与上部壳体9之间不设有中间隔板11。这样的结构简单紧凑、造价低和检修方便，解决了刮板机弯曲段结构的弯曲隔板磨损、刮板链条使用寿命短和检修困难的问题。
回程导轨8可拆卸连接在上部壳体9内。这样方便安装与维护。
综上所述，本实用新型通过在下部弯曲连接段壳体与上部壳体之间设有转向轮，通过转向轮来引导刮板链条的运动，这样可以避免刮板链条对下部弯曲连接段壳体的磨损，通过回程导轨可以避免回程的刮板链条与上部壳体的摩擦，从而提高了刮板机的使用寿命和使用效果。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。