一种浮选机刮板支撑装置的制作方法

本实用新型涉及一种在胶磷矿浮选工艺中浮选机配件装置，具体的来说是涉及一种浮选机刮板支撑装置。

背景技术：

通常来说，在胶磷矿浮选工作过程中，均需在浮选机上安装设置刮板，刮板需要由与其适配的固定支架或是固定支撑装置进行安装以及支撑固定，传统的浮选机刮板固定支架或支撑装置通常是由长392.5mm，宽55mm，厚8mm，并在距一端82.5mm处带有半径62mm的半圆的不锈钢制成，采用该传统设计结构的固定支架或固定装置在使用过程中是用螺栓把两片支架抱紧固定在刮板传动轴上，这种方式造成受力不均匀，受力点受力大，同时由于受力点处用材薄，导致刮板支架容易断裂；另外螺栓容易松动，导致支架移位，刮板变形。

技术实现要素：

针对上述背景技术中存在的刮板装置一方面由于刮板变形受力点处用材薄，导致刮板支架或是装置容易断裂；另外一方面由于螺栓容易松动，导致支架移位，刮板变形以及易断裂等诸多缺陷与不足，本实用新型对此加以改进和创新，旨在提供一种能最大限度的解决上述技术缺陷的同时也能实现结构简单合理，使用性能好，强度大，寿命长，能有效用于泡沫量大的浮选工艺中的一种浮选机刮板支撑装置。该装置实为一理想的浮选机刮板装置。

为实现上述的发明目的，本实用新型是通过采用如下的设计结构以及采用如下的设计方案来实现的：

本实用新型一种浮选机刮板支撑装置，该刮板支撑装置包括设置在浮选机(1)浮选槽上部的刮板传动轴(2)，在该刮板传动轴(2)上均匀设置有若干个刮板支撑架本体(3)，在刮板支撑架本体(3)的外圆周上均匀设置有若干块刮板(4)；在刮板传动轴(2)的任意一端上设有驱动刮板传动轴(2)旋转的皮带轮(5)；皮带轮(5)通过传动带(6)传动连接驱动电机(7)。

作为本实用新型一种浮选机刮板支撑装置的改进，所述刮板支撑架本体(3)固接在刮板传动轴(2)上；在刮板支撑架本体(3)的外圆周上均匀开有若干个刮板安装固定槽(8)，刮板(4)固接在刮板安装固定槽(8)上。

作为本实用新型的改进，所述刮板支撑架本体(3)主要是由内圈(31)、外圈(32)和至少三根支撑连接件(33)组成，其中，内圈(31)为刮板传动轴(2)的固定孔，刮板传动轴(2)的固定孔内圈(31)通过支撑连接件(33)与外圈(32)同轴心；刮板传动轴(2)穿过内圈(21)。

作为本实用新型的更进一步改进，所述刮板支撑架本体(3)整体呈圆形状、方形状或者圆环状结构。

作为本实用新型的更加进一步改进，所述刮板支撑架本体(3)的设置数量为至少两个；所述刮板(4)的设置数量和所述刮板安装固定槽(8)的设置数量相同，均设置为至少两个。

作为本实用新型的再更进一步改进，所述刮板支撑架本体(3)的数量设置为三个；所述刮板(4)的数量设置和所述刮板安装固定槽(8)的数量均设计为四个。

作为本实用新型的又进一步的改进，所述刮板支撑架本体(3)是由耐腐蚀的圆形钢板材料制成。

作为本实用新型的又再进一步的改进，所述刮板(4)是由耐腐蚀的板状钢板材料制成。

作为本实用新型的又再更进一步的改进，所述驱动电机(7)为变频调速电机。

工作原理是：上述设计结构的一种浮选机刮板支撑装置，该刮板支撑装置包括设置在浮选机(1)浮选槽上部的刮板传动轴(2)，在该刮板传动轴(2)上均匀设置有若干个刮板支撑架本体(3)，在刮板支撑架本体(3)的外圆周上均匀设置有若干块刮板(4)；在刮板传动轴(2)的任意一端上设有驱动刮板传动轴(2)旋转的皮带轮(5)；皮带轮(5)通过传动带(6)传动连接驱动电机(7)。

采用该设计结构的刮板支撑装置在使用前,只需将该已设计完整的刮板支撑装置按照操作的要求预先安装在浮选机(1)的相应位置作为备用。使用时，只需启动驱动电机，随之刮板传动轴(2)进行旋转驱动固接设置在刮板传动轴(2)上的刮板支撑架本体(3)也进行转动，以此同时固定设置在刮板支撑架本体(3)上的刮板(4)也随之进行不停转动，不停转动的刮板(4)不停刮除浮选槽内产生的矿浆泡沫(9)，最后完成整个操作工作。

在上述的实施过程中，为了防止刮板与浮选机槽体边缘摩擦，在安装时需要盘车检查，若有摩擦则及时根据情况调整，使装置使用性能更可靠，保证操作工作正常，提供工作效率。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：本实用新型提供的一种浮选机刮板支撑装置结构简单、制作简易，操作使用方便灵活，该刮板支撑装置由于采用特殊结构的设计以及采用耐腐蚀的圆形钢板制成，从而最大限度的实现了具有防腐功能以及具有受力均匀和耐用强度高的优点，有效的解决和克服了原刮板支架易断裂、易变形的技术难题，大大延长了装置的使用时间。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步更详细的说明，其中：图1是本实用新一种浮选机刮板支撑装置的整体立体结构示意图；

图2是本实用新型刮板支撑架本体(3)部件的立体结构示意图；

图3是图2所示的刮板支撑架本体(3)安装有刮板的结构示意图；

图4是本实用新型的第一种实施例示意图，其中安装每个刮板支撑架本体(3)时，后一个刮板支撑架本体(3)相对前一个刮板支撑架本体(3)有意错开一个角度安装在刮板传动轴上，导致安装在刮板支撑架本体(3)上的刮板安装固定槽(9)内的刮板整体有一个旋转角度。

图5是本实用新型的第二种实施例示意图；

其中，图中标示：1—浮选机，2—刮板传动轴，3—刮板支撑架本体，4—刮板，5—皮带轮，6—传动带，7—驱动电机，8—刮板安装固定槽；9—矿浆泡沫；

31—内圈，32—外圈，33—支撑连接件。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型的技术方案作更进一步详细的说明。

如图1至图4所示，一种浮选机刮板支撑装置，该刮板支撑装置包括设置在浮选机1浮选槽上部的刮板传动轴2，在该刮板传动轴2上均匀设置有若干个刮板支撑架本体3，在刮板支撑架本体3的外圆周上均匀设置有若干块刮板4；在刮板传动轴2的任意一端上设有驱动刮板传动轴2旋转的皮带轮5；皮带轮5通过传动带6传动连接驱动电机7。

在本实用新型中，驱动刮板传动轴2旋转的是皮带轮，即是通过皮带传动,同理，对于本实用新型来说，还可以是通过减速机传动，即电机连接减速电机直接传动。

进一步的,刮板支撑架本体3固接在刮板传动轴2上；在刮板支撑架本体3的外圆周上均匀开有若干个刮板安装固定槽8，刮板4固接在刮板安装固定槽8上。

更进一步的，刮板支撑架本体3主要是由内圈31、外圈32和至少三根支撑连接件33组成，其中，内圈31为刮板传动轴2的固定孔，刮板传动轴2的固定孔内圈31通过支撑连接件33与外圈32同轴心；刮板传动轴2穿过内圈21。

具体的，刮板支撑架本体3整体呈圆形状、方形状或者圆环状结构。

具体的，刮板支撑架本体3的设置数量为至少两个；所述刮板4的设置数量和所述刮板安装固定槽8的设置数量相同，均设置为至少两个。

进一步的，刮板支撑架本体3的数量设置为三个；所述刮板4的数量设置和所述刮板安装固定槽8的数量均设计为四个。

进一步的，刮板支撑架本体3是由耐腐蚀的圆形钢板材料制成。

进一步的，刮板4是由耐腐蚀的板状钢板材料制成。

进一步的，驱动电机7为变频调速电机。

实施例1

上述设计结构的一种浮选机刮板支撑装置制作时，首先，根据刮板支撑装置的尺寸从钢板上切下一个圆，在外圆上平均开四个刮板安装固定槽8，并在中心开一个比刮板传动轴2略大的圆孔，即内圈31，再把由四个刮板安装固定槽8连对角线分成的四个扇形内部切除以减轻重量与原刮板支撑装置重量一致；然后，在一根刮板传动轴2上固接安装三个刮板支撑架本体3，同轴度2mm以内，再把刮板4同时固接安装在刮板支撑架本体3上，具体安装时，将刮板支撑架本体3通过内圈31套于刮板传动轴1上与刮板传动轴2焊接固定；焊接固定后再将刮板4用CHE422*3.2焊条焊接在刮板支撑架本体3上。

上述制作装配完好的刮板支撑装置在使用前,只需将该已设计完整的刮板支撑装置按照操作的要求事先安装在浮选机1的相应位置作为备用,使用时，只需启动驱动电机，随之刮板传动轴2进行旋转驱动固接设置在刮板传动轴2上的刮板支撑架本体3也进行转动，以此同时固定设置在刮板支撑架本体3上的刮板4也随之进行转动，转动的刮板4刮除浮选槽内的矿浆泡沫9，矿浆泡沫9刮除，最后完成整个操作工作。在上述的实施过程中，为了防止刮板与浮选机槽体边缘摩擦，在安装时需要盘车检查，若有摩擦则及时根据情况调整，使装置使用性能更可靠，保证操作工作正常，提供工作效率。

实施例2

如图5所示,实施例2与实施例1唯一不同的是固接安装在刮板传动轴2上的三个刮板支撑架本体3排列角度位置不同，具体的是在进行安装时，需要将用于安装同一块刮板的第一个刮板支撑架本体3上设置的刮板安装固定槽8与另两个刮板支撑架本体3上设置的用于固定安装刮板的刮板安装固定槽8通过调整三个刮板支撑架本体的角度位置，使刮板的安装固定槽8呈错位状态或者是倾斜状态，使其排列安装的同一块刮板的刮板安装固定槽8不在同一轴线位置上或者是同一水平方向上，从而使其安装在三个刮板支撑架本体3上的同一块刮板4不在同一条直线上，刮板4整体呈旋转倾斜的状态。

使用时，具体的如图5所示，刮板4在支撑架本体3上呈螺旋不停转动状态,刮板4一头先从池边露出刮走表面的矿浆泡沫，随后其它部位的刮板4紧跟连续刮走表面的矿浆泡沫，最后刮板4另一头才从另一处池边露出，刮走矿浆泡沫，这种刮板4从一边先刮矿浆泡沫，最后从另一边后刮矿浆泡沫的方式，能让每次刮板4刮除浮选槽内的矿浆泡沫最大化；提高了工作效率。

实施例2具体的实施方式或者工作原理与实施例1相同，此处不再赘述。

同时，本实用新型经使用得知，使用本装置，该装置能连续运转6个月时间无故障，装置成本按2015年经济情况计算，仅587.09元/套；每套装置只更换胶板螺栓可使用1年以上。而传统支架成本约为800元/套，仅能使用3个月左右。

最后需要说明的是：以上对本实用新型所提供的一种浮选机刮板支撑装置的结构进行了详细介绍，同时本文中也对本实用新型的原理进行了描述，以上工作原理的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想，只是作为本实用新型的最佳实施例，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，可以增减必要的技术特征来满足以实现本实用新型，同时还可以对本实用新型进行改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范同内。