用于将包装材料收缩到商品或商品组合上的设备的制作方法

本实用新型涉及用于将平面式的热塑性的包装材料收缩到商品或商品组合上的设备。

背景技术：

在将商品、尤其饮料容器、瓶子等包装成包捆物时以期望的方式将商品组合并且用收缩薄膜包围。通过将热空气引入收缩隧道中而使该收缩薄膜围绕商品收缩。在此，商品带有收缩薄膜地经由入口进入收缩隧道，并且在收缩过程之后经由出口离开收缩隧道。输送装置或水平输送装置可延伸通过收缩隧道，以便在收缩过程期间使商品运动通过收缩隧道。

例如DE 10 2014 105 057 A1公开了这种收缩设备。该设备构造成收缩隧道，该收缩隧道具有入口区域和出口区域。在出口区域中用冷却剂流加载包捆物。为此设置轴向鼓风机。此外，为出口区域分配至少一个用于使指向包捆物的冷却剂流均匀分布的器件。实践已经显示，这种收缩隧道在入口区域中或在出口区域中伴随有能量损失。

因此，由现有技术已经得知其他的收缩隧道，该收缩隧道应使在入口区域中或在出口区域中的能量损失保持得尽可能地低。这种收缩隧道例如由DE 10 2013 110 943 A1得知。已知的收缩隧道设置用于使包装介质围绕商品或商品组合收缩。在收缩隧道中设有加热器件，该加热器件用于对热塑性的包装介质进行调温，并且用于将热塑性的包装介质收缩到相应的商品或相应的商品组合上。

此外，为收缩隧道的入口和出口分配具有两个可运动的锁闭器件的至少一个闸门装置，该闸门装置可被引入打开的位置中和闭合的位置中。如果多个商品或商品组合以较小的间距彼此紧邻地跟随，闸门装置此时处于打开的状态中，直至所有的商品或商品组合完全地到达壳体中或收缩隧道中。因此，在由DE 10 2013 110 943 A1已知的收缩隧道的基础上还需要降低能量消耗。

技术实现要素：

因此，本实用新型的首要目的可在于，提供这种类型的设备，该设备在将热塑性的包装材料收缩到商品或商品组合上时伴随着很小的能量消耗。该设备应具有简单的构造。

本实用新型涉及用于将平面式的热塑性的包装材料收缩到商品或商品组合上的设备。商品例如可由饮料容器构成。商品组合可由多个商品构成，将热塑性的包装材料收缩到商品或商品组合上并且此后将其构造成包捆物。

该设备包括具有两个开口的隧道壳体，商品或商品组合与其相应的热塑性的包装材料可经由开口进入隧道壳体中以及从隧道壳体中出来。两个开口尤其可彼此对齐地取向，从而商品或商品组合可经由一个开口进入隧道壳体中，必要时呈直线地运动通过隧道壳体，并且接下来通过另一开口从隧道壳体中出来。有意义地，热塑性的包装材料可构造成收缩薄膜并且在商品或商品组合进入隧道壳体中之前就已经施加到商品或商品组合上。

此外，设备包括运输装置，运输装置提供水平的运输平面以用于使商品或商品组合与其相应的热塑性的包装材料运动通过隧道壳体。水平的运输平面可由构造成运输装置的组成部分的运输带提供，商品或商品组合在其运动通过隧道壳体期间竖立在该运输带上。

此外，设备包括用于将热能引入隧道壳体中的一个器件或多个器件。借助热能使热塑性的包装材料在商品或商品组合运动通过隧道壳体期间收缩到商品或商品组合上。

还设置至少一个装置，借助该装置可增大和减小两个开口中的至少一个的开口横截面。在本实用新型的范围中，该至少一个装置具有定位在相应开口的区域中的并且至少部分地布置在隧道壳体中的至少一个活门。在特别优选的实施方式中，至少一个活门可完全地布置在隧道壳体中或完全地由隧道壳体容纳。为了增大和减小相应开口的开口横截面，该至少一个活门可围绕与运输平面成角度地并且优选垂直地取向的轴线、关于隧道壳体朝向内的方向和关于隧道壳体朝向外的方向摆动。通过至少一个活门的这种摆动可以简单并且不复杂的方式方法抵抗隧道壳体的热损失。

在优选的实施方式中，设备的一个或多个器件包括定位在隧道壳体中的并且相对而置的至少两个井壁，为了将热能引入隧道壳体中该至少两个井壁分别具有用于经调温的流体流的多个开口。定位在相应开口的区域中的至少一个活门可布置成，使得定位在相应开口的区域中的至少一个活门在限定的摆动位置中至少近似地连接到相对而置的井壁中的一个上。尤其，定位在相应开口的区域中的至少一个活门可布置成，使得定位在相应开口的区域中的至少一个活门在限定的摆动位置中至少近似地连接到相对而置的井壁中的一个的端侧上。

在实际中，商品或商品组合会无意地到达井壁后面，由此在运行收缩隧道时伴随问题。这尤其会发生在商品或饮料容器倾斜并且接下来无意地滚到井壁中的一个之后或在隧道壳体和相应的井壁之间的区域中时。在该所述的优选的实施方式中可克服这些问题，在该实施方式中至少一个活门在限定的摆动位置中至少近似地连接到相对而置的井壁中的一个上。

因此在这种情况下可使至少一个活门在限定的摆动位置中至少近似地连接到相对而置的井壁中的一个的自由端部区域中。在至少一个活门的占据的限定的摆动位置中，在至少一个活门和相对而置的两个井壁中的一个之间可构造有间隙。因此可使至少一个活门在占据的限定的摆动位置中与相对而置的井壁中的一个没有保持表面接触。

此外可在限定的摆动位置中，使至少一个活门的指向需要借助运输装置运输的商品或商品组合的方向的宽侧面倾斜于运输装置的输送方向指向，或围绕与运输装置的水平的输送平面成角度的并且优选垂直的轴线相对于输送装置摆动。宽侧面可构造成平的或基本平的。尤其，运输装置的输送方向和宽侧面彼此包围成钝角。如果商品或商品组合到达收缩隧道中，商品或商品组合可沿着至少一个活门滑动，并且在此朝构造在两个相对而置的井壁之间的用于商品或商品组合的至少一个路径的方向运动。

在可设想的实施方式中，设备还可包括控制装置，可为该控制装置提供关于商品或商品组合的尺寸的信息。对此，控制装置可与显示器连接，通过显示器可由使用者将关于商品或商品组合的尺寸的信息提供给控制装置。对此可能的是，

-控制装置能够为关于商品或商品组合的相应尺寸的信息分配用于至少一个活门的限定的摆动位置和相对而置的井壁彼此的确定的相对间距，以及

-借助控制装置在考虑到该分配时，使得至少一个活门摆动到限定的摆动位置中以及相对而置的井壁为了彼此的确定的相对间距而进行调节。

此外可设想，控制装置可动态地并且根据商品或商品组合在运输装置上的相应实际位置匹配开口横截面。在此尤其可能的是，控制装置可使至少一个活门偏转，使得如果没有商品或没有商品组合处于相应开口的区域中，相应开口的开口横截面完全关闭。如果商品或商品组合接近相应开口，那么至少一个活门可偏转，从而开口横截面扩大并且相应商品或相应商品组合可经过相应开口。

也可能的是，至少一个装置具有定位在相应开口的区域中的并且构造成可竖向提升和下降的至少一个遮盖元件，该至少一个遮盖元件与至少一个活门共同作用以增大和减小相应开口的开口横截面。至少一个遮盖元件可与致动器连接，该致动器使得至少一个遮盖元件竖向地提升和下降。此外，至少一个遮盖元件可联接到直线引导部上。

在可设想的实施方式中，至少一个遮盖元件可包括例如多个可转动运动地彼此联接的薄层，薄层共同形成百叶窗以增大和减小相应开口的开口横截面。在其他的实施方式中，至少一个遮盖元件可构造成固定的或基本固定的，必要时联接到前面提到的直线引导部上并且可以致动方式竖向地提升和下降，以在此增大和减小开口横截面。

此外可能的是，控制装置可为关于商品或商品组合的相应尺寸的信息分配定位在相应开口的区域中的至少一个遮盖元件的确定的竖向位置。此外，可经由控制装置在考虑该分配时使至少一个遮盖元件转变到确定的竖向位置中。控制装置对此必要时可操控致动器，该致动器竖向地提升或竖向地降下该至少一个遮盖元件，或该致动器可竖向地提升和竖向地降下该至少一个遮盖元件。

在优选的实施方式中可能的是，至少一个装置具有定位在相应开口的区域中的并且至少部分地布置在隧道壳体中的至少两个活门，至少两个活门共同作用以增大和减小相应开口的开口横截面，并且可分别围绕与运输平面成角度地并且优选垂直地取向的轴线、关于隧道壳体朝向内的方向和关于隧道壳体相应朝向外的方向摆动。

尤其已经证实这样的实施方式是适宜的，在该实施方式中至少两个活门定位在相应开口的区域中，使得在至少两个活门的确定的摆动位置中开口横截面完全被关闭。在这种情况下可能的是，至少两个活门中的至少一个第一活门在外棱边上形成流体密封元件，至少两个活门中的至少一个第一活门在开口横截面关闭的情况下经由流体密封元件与至少两个活门中的至少一个第二活门贴靠。至少两个活门中的第一活门以及至少两个活门中的第二活门可分别形成流体密封元件，该流体密封元件在开口横截面关闭时彼此贴靠。

在其他的实施方式中可能的是，设备包括至少一个流体密封条，在经由至少两个活门关闭开口横截面时该至少一个流体密封条相应对齐地贴靠在至少两个活门的相应的上端部区域上。这种实施方式已经证实能够进一步降低隧道壳体的热损失。尤其在开口横截面完全关闭时至少两个活门可彼此对齐。此外可能的是，相应开口的至少两个活门分别形成前面所述的宽侧面，其中，在开口横截面完全关闭时至少两个活门的宽侧面共同形成平的平面。

此外可设想，至少一个活门具有多层的构造，其具有至少一个位于内部的层和至少一个位于外部的层。在此可能的是，

-至少一个位于内部的层具有相对于至少一个位于外部的层的导热性减小的导热性，以及

-至少一个位于外部的层具有相对于至少一个位于内部的层的机械抵抗能力增大的机械抵抗能力。

在此，至少一个位于外部的层或形成至少一个位于外部的层的材料可具有相对于至少一个位于内部的层的缺口冲击韧性增大的缺口冲击韧性。至少一个位于外部的层也可具有相对于至少一个位于内部的层的刚性增大的刚性。此外可设想，位于外部的层具有相对于位于内部的层的强度增大的强度。

此外，本实用新型涉及用于将平面式的热塑性的包装材料收缩到商品或商品组合上的另一设备。关于前面设备的实施方式提及的特征同样可提供在下面的根据本实用新型的设备中并且不再多作说明。下面提及的特征也可应用在前面的设备中。

该设备或另一设备包括具有两个开口的隧道壳体，商品或商品组合与其相应的热塑性的包装材料可经由开口进入隧道壳体中以及从隧道壳体中出来。还包括运输装置，运输装置提供水平的运输平面以用于使商品或商品组合与其相应的热塑性的包装材料运动通过隧道壳体。还包括用于将热能引入隧道壳体中的一个器件或多个器件以及至少一个装置，借助该装置可增大和减小两个开口中的至少一个的开口横截面。该设备还包括控制装置，控制装置为了增大和减小开口横截面而与至少一个装置连接。控制装置可提供关于商品或商品组合的相应尺寸的信息，其中，可经由控制装置在考虑到该信息的情况下操控至少一个装置以增大或减小开口横截面。

在特别优选的实施方式中可规定，至少一个装置具有定位在相应开口的区域中的以及构造成可竖向提升和下降的至少一个遮盖元件，其中，控制装置可为关于商品或商品组合的相应尺寸的信息分配定位在相应开口的区域中的至少一个遮盖元件的确定的竖向位置，并且其中，借助控制装置根据该分配可使至少一个遮盖元件转变到确定的竖向位置中。

本实用新型还涉及用于将平面式的热塑性的包装材料收缩到商品或商品组合上的方法。前面关于设备已经描述的特征同样可提供在方法的可设想的实施方式中。此外，下面提及的涉及方法的各种实施方式的特征可使用在前面所述的设备中，并且不再多作说明。该方法至少包括下列步骤：

-将商品或商品组合与其相应的热塑性的包装材料一起运输通过隧道壳体，其中，商品或商品组合及其相应的热塑性的包装材料在此被加载热能，并且由此使得相应的热塑性的包装材料收缩到商品或商品组合上，

-限定地增大或减小隧道壳体的多个开口中的至少一个的开口横截面，商品或商品组合与其相应的热塑性的包装材料经由多个开口进入隧道壳体中并且从隧道壳体中出来。

此外规定，借助至少局部地布置在隧道壳体中的至少一个活门以限定的方式增大或减小开口横截面，为了限定地增大和减小开口横截面，该至少一个活门实施围绕优选垂直取向的轴线关于隧道壳体朝向外的方向或关于隧道壳体朝向内的方向的摆动运动。

尤其可能的是，该至少一个活门为了减小开口横截面实施朝向外的方向的摆动运动并且为了增大开口横截面实施朝向内的方向的摆动运动。

此外已经证实这样的实施方式是适宜的，在该实施方式中，为了限定地增大或减小开口横截面，定位在相应开口的区域中的并且至少部分地布置在隧道壳体中的至少两个活门共同作用，至少两个活门为了增大开口横截面分别实施朝向内的方向的摆动运动，并且为了减小开口横截面相应实施朝向外的方向的摆动运动。

此外可能的是，为了给商品或商品组合与其相应的热塑性的包装材料加载热能，两个相对而置的并且定位在隧道壳体中的井壁分别设有多个开口，经调温的流体介质经由多个开口引入隧道壳体中并且在相对而置的井壁之间构造用于商品或商品组合与其相应的热塑性的包装材料的至少一个运输路径。在此可规定，

-两个相对而置的井壁彼此的相对间距根据相应的商品或商品组合的尺寸来设定，以及

-借助至少一个活门，根据两个相对而置的井壁彼此的相应相对间距来调整开口横截面的宽度。

附图说明

下面应根据附图详细阐述本实用新型的实施例及其优点。各个元件彼此在附图中的尺寸比例不是始终与真实尺寸比例一致，因为相比于其他元件，一些形状被简化地示出，并且为了更好地加以说明，另一些形状被放大地示出。

图1示出了根据本实用新型的设备的第一实施方式的示意性透视图，

图2示出了该设备的根据图1的实施方式的示意性局部视图，

图3示出了该设备的根据图1和图2的实施方式的示意性前视图，

图4示出了该设备的根据图1至图3的实施方式的示意性俯视图，

图5示出了该设备的根据图1至图4的实施方式的另一示意性前视图，

图6示出了活门的示意性透视图，如该活门可设置用于根据本实用新型的设备的各种实施方式。

对本实用新型的相同元件或作用相同的元件使用相同的附图标记。此外为了清楚起见，在各个附图中仅示出用于说明相应附图所必需的附图标记。所示出的实施方式仅是例如能够实现本实用新型的示例并且这些示例不是封闭性的限制。

具体实施方式

图1示出了根据本实用新型的设备1的第一实施方式的示意性透视图。借助设备1可将收缩薄膜收缩到商品3(参见图4)或商品组合上。商品3例如可成组地构造并且构造成饮料容器，收缩薄膜已经施加到该饮料容器上并且该饮料容器运动通过设备1以用于收缩收缩薄膜。在成组的商品3运动通过设备1之后，商品3可通过收缩薄膜彼此机械式联接并且构造成包捆物。

设备1包括隧道壳体5，如在图1中为了清楚而没有一起示出该隧道壳体，但是例如在图2、图3和图5中可看出该隧道壳体。隧道壳体5在相对而置的侧部具有两个开口，这两个开口彼此对齐并且商品3和其相应的热塑性包装材料可通过该开口进入隧道壳体5中并且可从隧道壳体5中出来。

此外可看出构造成设备1的组成部分的运输装置7，运输装置提供水平的用于使商品3运动的运输平面30并且完全地通过隧道壳体5(参见图2)或通过隧道壳体5的两个对齐的开口延伸。运输装置7的输送方向沿着隧道壳体5的整个纵向延伸呈直线并且通过FR示出。

还可看出构造成井壁9的多个器件8，通过该多个器件可将热能引入隧道壳体5中。输送装置7横向地或在其宽度上延伸到三个井壁9中的位于外部的两个井壁之外。器件8或井壁9分别具有多个分布在输送方向FR上的开口，经调温的空气流和/或气体流可通过该开口从井壁9出来，其中，商品3以及收缩薄膜在其运动通过运输装置7期间被经调温的空气流和/或气体流加载。由此将收缩薄膜收缩到商品3上。

井壁9朝输送方向FR延伸并且彼此平行地取向。因此，如下面将说明的那样，在直接相邻的井壁9之间提供相应的路径40(参见图4)，商品3在其运动通过隧道壳体5期间依照该相应的路径运动。

结合图1和图5可明确看出，隧道壳体5由于相对而置的对齐的开口而具有对通过井壁9引入的热能的热损失。为了降低该热损失或将该热损失保持得很低并由此节省在将收缩薄膜收缩到商品3上时的能量消耗，对于隧道壳体5的两个相对而置的开口中的每一个来说，设备1分别包括两个活门(Klappe)4，借助活门4可使隧道壳体5的相应开口的开口横截面的宽度增大和减小。如下面关于图4还将详细描述的那样，活门4在此分别为了增大相应的开口横截面而相对于隧道壳体5朝向外的方向摆动并且为了减小相应的开口横截面而相对于隧道壳体5朝向内的方向摆动。在图1中用数字20指示活门4的摆动轴线。摆动轴线20垂直于由输送装置7提供的水平的运输平面30取向。所有的活门4的摆动轴线20彼此平行地伸延。通过可能的增大和减小开口横截面能够降低隧道壳体5的热能的热损失。

还示出了控制装置S，该控制装置可使得活门4围绕着相应的垂直于水平的运输平面30取向的轴线20摆动。控制装置S对此可与至少一个致动器连接，该致动器使活门4必要时围绕其相应的轴线20摆动。如果商品3进入隧道壳体5中，那么定位在构造成入口的开口的区域中的活门4可被带入在图1中所示的限定的摆动位置，在该摆动位置中可进入构造成入口的开口。如果没有商品3处于构造成入口的开口的区域中，那么如在图3中明显看出的那样，定位在构造成入口的开口的区域中的活门4完全关闭开口横截面，并且在这种情况下至少近似地完全阻止热能通过开口排出。例如在图3中示出了活门4的该摆动位置，在该摆动位置中完全关闭相应的开口横截面。因此，借助控制装置S可根据布置在输送装置7上的商品3的相应的实际位置，动态地实现活门4围绕其相应的轴线20的摆动。

此外，在图1中所示的井壁9可垂直于输送方向FR地调节井壁彼此的相对间距。由此能可选地增大和减小在直接相邻的井壁之间形成的路径40的宽度(参见图4和图5)。因此，借助对井壁9彼此的相对间距的调节，可使在直接相邻的井壁9之间构造的用于商品3的路径40匹配商品3的相应尺寸。

井壁9彼此的相对间距的调节或匹配也可以致动的方式并且必要时借助控制装置S发生或引起。例如可设想的是，为控制装置S预先规定关于商品3的相应尺寸或类型的信息，并且控制装置S在考虑该信息的情况下预先规定或引起井壁9对于彼此的确定的相对间距的调节。对此，图1也示出了，活门4分别至少近似地连接到位于外部的井壁9上。在活门4和相应的位于外部的井壁9之间仅构造很小的间距或很小的间隙。控制装置S可使活门4转变到在图1中示出的限定的摆动位置中，在该摆动位置中在调节井壁9彼此的相对间距时，活门也至少近似地连接到井壁9的相应位于外部的井壁上。由此有利的是，没有商品3能够不期望地到达位于外部的井壁9和隧道壳体5之间，从而在图1中所示的设备1对于这种干扰具有抵抗力。如果商品3撞到相应的活门4的宽侧面11上，那么相应的商品3沿着宽侧面11在其上滑动并且朝相应的在直接相邻的井壁9之间构造的路径40的方向运动。活门4的宽侧面11相对于运输装置7的输送方向FR成角度地设置。

在图1中所示的设备1中，为隧道壳体的构造成入口的开口以及为隧道壳体5的构造成出口的开口分别设置两个活门4。此外对其他的实施方式可设想，仅为两个相对而置的并且对齐的开口中的一个设置至少一个活门4。

为了可选地增大或减小开口横截面，针对两个开口，设备1分别包括一个基本构造成刚性的遮盖元件32。遮盖元件32联接到相应的直线引导部上并且能够竖向地提升以及竖向地下降，以便增大或减小开口横截面。通过控制装置S引起竖向的提升和下降，该控制装置对此操作至少一个与相应的遮盖元件32连接的致动器。如前所述，控制装置S能够提供关于相应商品3的尺寸或类型的信息。根据该信息，控制装置S可将遮盖元件32引入这样的竖向位置中，在该竖向位置中相应商品3可经过相应的开口，并且在该竖向位置中相应开口的开口横截面减小。尤其在此，开口横截面的竖向延伸能够相对于相应商品3的竖向延伸构造得稍微增大。

图2示出了设备1的根据图1的实施方式的示意性局部视图。图2的局部视图从隧道壳体5的内部指向活门4。在此可看出板条16，该板条定位在活门4的摆动轴线20的区域中，并且隧道壳体5相对于在图2中右侧示出的活门4在流体上密封。

在图2中示出的两个活门4共同作用以便借助相应的摆动运动可选地增大或减小开口横截面。两个活门4在相互面对的外棱边上分别具有流体密封元件13，该流体密封元件13垂直或正交于由运输装置7(参见图1)构造的水平输送平面30地沿着相应的外棱边延伸。如果如在图3中示例性示出的那样开口横截面通过活门4完全关闭，那么流体密封元件13彼此形成表面接触。由此可以简单的方式方法进一步减小隧道壳体5的热损失。

此外，图2示出了流体密封条14，该流体密封条在根据图3的开口横截面通过至少两个活门4完全关闭的情况下贴靠在两个活门4的相应的上端部区域上。活门4在下部的并且面对运输装置7的外棱边上分别形成流体密封单元15，以便在根据图3所示开口横截面完全关闭的情况下将隧道壳体5的热损失保持得很小。相应的流体密封单元15例如可构造为垂帘、亦或由硅酮构成的垂帘。

图3示出了设备1的在图1和图2中的实施方式的示意性前视图。在图3中，活门4完全地关闭开口横截面。此外，在图3中再次示出用于活门4的摆动轴线20。摆动轴线20彼此平行地伸延。此外再次示出了彼此贴靠的活门4的密封元件13以及与活门4的上部区域接触的密封条14，以便将隧道壳体5的热损失保持得很低。活门4的位于外部的宽侧面11在图3中所示的摆动位置中在开口横截面完全关闭时对齐，并且共同形成平的或者基本平的并且垂直于通过输送装置7(参见图1)提供的运输平面30(参见图1)取向的面。

图4示出了设备1的根据图1至图3的实施方式的示意性俯视图。在图4中没有示出隧道壳体5，从而可清楚看出设备1的在图4中的实施例的工作原理以及结构构造。

图4中可看出商品3，商品可构造成饮料容器并且借助输送装置7朝输送方向FR运动。还示出器件8或井壁9，器件或井壁可分别平行于输送方向FR延伸，并且可通过器件或井壁将热能引入隧道壳体5中。在直接相邻的井壁9之间构造有用于商品3的相应路径40。

在图4中，活门4处于限定的摆动位置中，在该限定的摆动位置中活门4至少近似地连接到彼此平行取向的井壁9的两个位于外部的井壁上。在此活门4的宽侧面11与运输装置7的输送方向FR倾斜地取向。用数字45标示处于相应的位于外部的井壁9中的其中一个和隧道壳体5之间的区域，该区域通过活门4保持为不可进入，从而商品3不会无意地进入区域45中。因为井壁9在其彼此相对的位置中构造成可调节的，在由现有技术已知的设备中处于区域45中的商品3会阻止井壁9的彼此相对调节。借助设备1可克服该问题。撞到相应活门4的宽侧面11上的商品3借助相应的活门4以滑动的方式朝相应的构造在直接相邻的井壁9之间的路径40运动。在图4中，活门4的限定的摆动位置构造成通过每个活门4将商品3滑动地输送给各自的路径40。也可规定，活门4彼此非对称地摆动，并且将商品3输送给共同的路径40。因此，例如借助活门4可由在多个轨迹中朝活门4的方向运动的数量为n的商品3的流形成在相邻的井壁9之间运动的数量为m的商品3的流，其中有：m>n。因此，活门4可构造成转辙器，该转辙器使商品3可选地输送给多个路径40中的至少一个，该多个路径构造在相应的直接相邻的井壁9之间。

此外从图4中看出，在调节井壁9彼此的相对间距时(在该调节中井壁9相互靠近并且路径40的宽度减小)，区域45不再通过活门4保持为商品3不可进入。为了避免该问题，通过控制装置S使活门4的相应摆动位置与井壁9彼此的相对间距匹配，使得撞到活门4的相应宽侧面11上的所有商品3输送给构造在彼此相邻的井壁9之间的两个路径40中的一个，并且保持区域45对商品3一直是不可进入的。对此可在控制装置S上存储算法，该算法为井壁9彼此的相应间距分配活门4的相应的限定的摆动位置。尤其能够给控制装置S提供关于商品3的尺寸或类型的信息，并且控制装置S在考虑到该信息的情况下不仅调整井壁9彼此的相对间距而且还使活门4按限定的摆动位置摆动，在该限定的摆动位置中区域45对于商品3保持为不可进入的。

图5示出了设备1的根据图1至图4的实施方式的另一示意性前视图。在该前视图中可再次看出，构造在直接相邻的井壁9之间的用于商品3的路径40(参见图4)、隧道壳体5、活门4(具有倾斜于输送方向FR取向的宽侧面11)以及运输装置7(具有水平取向的运输平面30)。借助活门4使隧道壳体5的开口横截面减小。两个路径40直线地并且平行地延伸通过隧道壳体5。

图6示出了如可设置用于根据本实用新型的设备1的各种实施方式的活门4的示意性透视图。图6的实施例的活门4具有多层构造。数字50指代位于内部的层，而数字60指代位于外部的层，商品3(参见图3)与位于外部的层60可形成表面接触，以便沿着活门4并在其上滑动地朝相应路径40的方向运动。

位于内部的层50具有相对于位于外部的层60的导热性降低的导热性。由此可在根据图3的借助活门4完全关闭开口横截面的情况下将隧道壳体5的热能量损失保持得非常低。此外，位于外部的层60具有相对于位于内部的层50的机械抵抗能力增大的机械抵抗能力。这有助于活门4的长的使用寿命。此外，位于内部的层50和位于外部的层60可安置在活门4的能承载的板结构上。

本实用新型在参考优选的实施方式的情况下进行描述。但是本领域技术人员可想到能够对本实用新型进行变换或变化，而对此不会离开下述权利要求的保护范围。

附图标记列表

1 设备

3 商品

4 活门

5 隧道壳体

7 运输装置、输送装置

8 用于引入热能的器件

9 井壁

11 宽侧面

13 流体密封元件

14 密封条

15 密封单元

16 板条

20 轴线、摆动轴线

30 水平的运输平面

32 遮盖元件

40 路径

45 区域

50 位于内部的层

60 位于外部的层

FR 输送方向

S 控制装置