一种硅酸钙板生产线的快速翻板机的制作方法

本实用新型涉及硅酸钙板生产设备技术领域，具体涉及一种硅酸钙板生产线的快速翻板机。

背景技术：

硅酸钙板作为新型绿色环保建材，除具有传统石膏板的功能外，更具有优越防火性能及耐潮、使用寿命超长的优点，大量应用于工商业工程建筑的吊顶天花和隔墙，家庭装修、家具的衬板、广告牌的衬板、船舶的隔仓板、仓库的棚板、网络地板以及隧道等室内工程的壁板。

硅酸钙板在生产线制作过程中需要多次进行反面，以完成烘干、刷漆、码垛等工艺步骤，现有的翻板方式，最原始的是采用人力，这种方式非常不安全，且效率低，费时费力，市面上常见的翻板机不适合生产线的连续生产需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决上述技术问题，提供一种硅酸钙板生产线的快速翻板机。

本实用新型包括机架、动力装置和翻板装置，所述机架由钢制型材组焊的一对支架构成，所述动力装置包括转轴、翻转套管、电机减速机组件和传动轮，所述转轴的两端分别通过轴承座活动安装在机架的一对支架之间，所述翻转套管固定在转轴上，所述电机减速机组件的机壳固定安装在机架上，电机减速机组件的动力输出轴通过传动轮与转轴传动相连，所述翻板装置由至少两对翻转板组成，所述一对翻转板构成一个翻转夹板，翻转板的一端固定安装在翻转套管的外壁上，一对翻转板之间的间距为d，20mm≤d≤50mm。

所述翻板装置上还设有一组加强筋。

所述翻板装置的一组至少两对翻转板的端部分别环形阵列式固定在翻转套管的外壁上，并位于机架的一对支架之间。

所述翻板装置由四对翻转板组成。

所述翻转板由铝型材制成。

所述翻转板上还设有减重孔。

本实用新型具有以下优点：本实用新型提供一种硅酸钙板生产线的快速翻板机，结构设计简单合理，制作成本底，能实现硅酸钙板生产线不间断的进行自动连续翻板，翻板效率高，自动化高。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1的A-A截面结构示意图。

图中：1、机架；2、转轴；3、翻转套管；4、电机减速机组件；5、传动轮；6、一对翻转板；6-1、减重孔；7、一组加强筋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1、2所示，本实用新型包括机架1、动力装置和翻板装置，所述机架1由钢制型材组焊的一对支架构成，所述动力装置包括转轴2、翻转套管3、电机减速机组件4和传动轮5，所述转轴2的两端分别通过轴承座活动安装在机架1的一对支架之间，所述翻转套管3固定在转轴2上，所述电机减速机组件4的机壳固定安装在机架1上，电机减速机组件4的动力输出轴通过传动轮5与转轴2传动相连，所述翻板装置由至少两对翻转板6组成，所述一对翻转板6构成一个翻转夹板，翻转板6的一端固定安装在翻转套管3的外壁上，一对翻转板6之间的间距为d，20mm≤d≤50mm。

所述翻板装置上还设有一组加强筋7。

所述翻板装置的一组至少两对翻转板6的端部分别环形阵列式固定在翻转套管3的外壁上，并位于机架1的一对支架之间。

所述翻板装置由四对翻转板6组成。

所述翻转板6由铝型材制成。

所述翻转板6上还设有减重孔6-1。

工作方式及原理：需要进行硅酸钙板的翻板时，将本实用新型的翻板机设置在前端输送机和后端输送机之间，前端输送机将硅酸钙板输送过来插入到一对翻转板6构成一个翻转夹板之间，电机减速机组件4通过传动轮5驱动转轴2转动90°，这样下一块硅酸钙板插入到下一个翻转夹板之间，转轴2再次转动90°，这样就完成了硅酸钙板的180°的翻转，后端输送机将翻好面的硅酸钙板输送到生产线的下端。一对翻转板6之间的间距为d，20mm≤d≤50mm，可以根据不同厚度的硅酸钙板来调整一对翻转板6之间的间距来满足翻板需求。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。