本实用新型涉及机械装置技术领域，更具体地说，涉及一种用于晾晒雪茄的拆线装置。
背景技术：
雪茄烟叶在调制过程中，要将新鲜采摘的烟叶使用棉线串起来挂杆晾晒，避免新鲜烟叶长时间堆叠造成挤压、摩擦损害烟叶。
为了从棉线圈上获得晾晒烟叶所需的棉线，目前通常采用的拆线方式为人工拆线，烟叶采摘、运输至晾晒房后，手工将棉线从棉团或者棉线圈中扯出，剪成大约2米左右长度，将烟叶串进去。由于人工目测剪裁，棉线长短不一，难以控制在2米的一定范围内，造成浪费，而且人工逐一剪线浪费人力，降低了工作效率。
综上所述，如何有效地解决难以高效获得长度规范的用于晾晒烟叶的棉线的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于晾晒雪茄的拆线装置，该拆线装置的结构设计可以有效地解决难以高效获得长度规范的用于晾晒烟叶的棉线的问题。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于晾晒雪茄的拆线装置，包括拆线车和线圈支座，拆线车包括第一底座和与第一底座枢接的拆线轮，线圈支座包括第二底座和与第二底座固定连接的线圈支架，还包括供拆线轮转动的驱动机构。
优选地，上述拆线装置中，拆线轮包括相互垂直的一对矩形框和与矩形框固定连接的转轴，转轴位于矩形框的重合线上，其与第一底座枢接。
优选地，上述拆线装置中，第二底座上设有多个线圈支架，线圈支架均垂直于转轴，线圈支架和转轴之间设有预设间距。
优选地，上述拆线装置中，线圈支架的端部设有用于限位棉线圈的限位装置。
优选地，上述拆线装置中，第一底座靠近线圈支架的一侧设有穿线横杆，穿线横杆上设有多个和线圈支架位置对应的穿线孔。
优选地，上述拆线装置中，拆线轮包括圆柱体框和与圆柱体框固定连接的转轴，转轴位于圆柱体框的轴线上，其与第一底座枢接。
优选地，上述拆线装置中，驱动机构包括电机以及用于连接电机和转轴的皮带。
本实用新型提供的用于晾晒雪茄的拆线装置，包括拆线车和线圈支座，拆线车包括第一底座和与第一底座枢接的拆线轮，线圈支座包括第二底座和与第二底座固定连接的线圈支架，还包括供拆线轮转动的驱动机构。
应用本实用新型提供的用于晾晒雪茄的拆线装置时，将棉线圈安装于线圈支架上，通过驱动机构驱动拆线轮在第一底座上转动，使得棉线圈上的棉线被拆线轮逐渐缠绕。当需要裁剪适当长度的棉线用于晾晒雪茄烟叶时，对拆线轮上缠绕的棉线进行一次裁剪即可获得多段符合需要的棉线，当然需要拆线轮上棉线圈的周长符合需求。采用上述结构设计，使得预设长度的棉线的获得变得更为轻松高效，节省了人力，同时裁剪过程更为简化，大大提高了获得预设长度的棉线的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的用于晾晒雪茄的拆线装置的结构示意图。
附图中标记如下：
第一底座1、穿线横杆11、穿线孔12、矩形框2、转轴21、第二底座3、线圈支架4、限位装置41、电机5、皮带6。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种用于晾晒雪茄的拆线装置，以避免人工裁剪棉线，提高获取预设长度棉线过程的高效性和精确性。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的用于晾晒雪茄的拆线装置的结构示意图。
本实用新型的实施例提供了一种用于晾晒雪茄的拆线装置，包括拆线车和线圈支座，拆线车包括第一底座1和与第一底座1枢接的拆线轮，线圈支座包括第二底座3和与第二底座3固定连接的线圈支架4，还包括供拆线轮转动的驱动机构。
应用上述实施例提供的用于晾晒雪茄的拆线装置时，将棉线圈安装于线圈支架4上，通过驱动机构驱动拆线轮在第一底座1上转动，使得棉线圈上的棉线被拆线轮逐渐缠绕。当需要裁剪适当长度的棉线用于晾晒雪茄烟叶时，对拆线轮上缠绕的棉线进行一次裁剪即可获得多段符合需要的棉线，当然需要拆线轮上棉线圈的周长符合需求。采用上述结构设计，使得预设长度的棉线的获得变得更为轻松高效，节省了人力，同时裁剪过程更为简化，大大提高了获得预设长度的棉线的工作效率。
为了优化上述实施例中拆线轮的使用效果，拆线轮包括相互垂直的一对矩形框2和与矩形框2固定连接的转轴21，转轴21位于矩形框2的重合线上，其与第一底座1枢接。优选拆线轮采用上述结构设计，使得棉线可以有效的缠绕至矩形框2上，而且矩形框2也节省了用于加工拆线轮的材料，降低了该装置的生产成本。
为了优化上述实施例中线圈支架4的使用效果，第二底座3上设有多个线圈支架4，线圈支架4均垂直于转轴21，线圈支架4和转轴21之间设有预设间距。优选设有多个线圈支架4，可以同时对多个棉线圈进行拆线，同时优选线圈支架4均垂直于转轴21，使得棉线的运动路径相对最短且更为自然。线圈支架4和转轴21的预设间距应大于拆线轮的转动半径，当然实际使用中预设间距可以大致为拆线轮转动半径的两倍。此外还可以优选多个线圈支架4之间等距离设置，使得拆线轮上缠绕的线圈可以均匀分布。
为了进一步优化上述实施例中线圈支架4的使用效果，线圈支架4的端部设有用于限位棉线圈的限位装置41。为了防止安装在线圈支架4上的棉线圈在拆线过程中脱落，因此优选设置限位装置41使得棉线圈可以稳定的放置于线圈支架4上。
本实用新型的另一个具体实施例中，第一底座1靠近线圈支架4的一侧设有穿线横杆11，穿线横杆11上设有多个和线圈支架4位置对应的穿线孔12。优选设置带有穿线孔12的穿线横杆11，使得棉线从棉线圈运动至拆线轮上的过程更加可控，棉线能更准确和方便的缠绕至拆线轮上，而不会发生偏移或者自身缠绕等不良后果。
当然，第一底座1远离线圈支架4的一侧也可同时优选设有带有穿线孔12的穿线横杆11，采用双穿线孔12的设置使得棉线的运动路径得到更可靠的限定。
本实用新型的另一个具体实施例中，拆线轮包括圆柱体框和与圆柱体框固定连接的转轴21，转轴21位于圆柱体框的轴线上，其与第一底座1枢接。优选拆线轮包括圆柱体框，使得棉线可以缠绕在圆柱体框的圆周上，棉线和拆线轮的缠绕关系更加紧密可靠，同时也方便计算拆线轮的半径以使得拆线轮的周长和所需棉线的预设长度大致相当，此外圆柱体框转动时更为自然顺畅。
为了优化上述实施例中驱动机构的使用效果，驱动机构包括电机5以及用于连接电机5和转轴21的皮带6。优选驱动机构为电机5和皮带6，使得拆线轮的转动更为高效，同时其转速也较为均一。当然，驱动机构采用手柄通过人工旋转也是可以行的方案，只不过采用电机5效率会更高一些。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。