一种拉链解带机的制作方法

本实用新型涉及拉链生产设备领域，具体是指一种拉链解带机。

背景技术：

在拉链生产工序中，为了知晓所要用的拉链长度，同时还为了节约空间，拉链在染色后需要把拉链成圈缠绕起来，然后在后道成品车间再进行放链。缠绕成圈的拉链通常借助拉链解带机来实现解带放链动作，目前车间所使用的拉链解带机是直接放在解带架上面，并由拉链电机带动实现解带放链。实践操作中，若出现拉链打结等异常现象，机器无法辨别，使拉链处于持续被拉住状态，从而容易导致拉链变形，或者布带破损等异常现象出现。另外，当成圈拉链全部放链完后，解带机也无法自动停机，故而还容易出现安全隐患问题。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，并提出一种拉链解带机，本案由此产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种拉链解带机，克服了上面现有技术所述的问题，保证解带拉链的品质，提高了电机的使用寿命以及节省了用电量，进一步还具有启动安全保护功能。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种拉链解带机，包括解带组件和拉带组件；该解带组件包括解带架和解带电机，拉带组件包括拉带轮组和拉带电机，解带架和拉带轮组沿解带方向前后设置；还包括设在解带架和拉带轮组之间的解带感应装置，该解带感应装置包括配重轮、上感应器和下感应器，上感应器和下感应器呈上下设置，配重轮位于上感应器和下感应器之间，解带架上牵引出的拉链从配重轮底部绕过，再牵引至拉带轮组上。

所述配重轮滑动地设在竖直延伸的固定导杆上，上感应器和下感应器分别设于固定导杆的上下端部上。

所述解带架和拉带轮组之间还前后设有前导链杆和后导链杆，解带感应装置设于前导链杆和后导链杆之间；解带架上牵引出的拉链依次绕过前导链杆、配重轮及后导链杆，再牵引至拉带轮组上。

所述解带架与解带感应装置之间还设有断带感应器，解带架上牵引出的拉链绕过断带感应器之后再引至配重轮。

所述解带架设于机架上，该机架的对应解带架的前侧和左右侧均安装有防护门，每个防护门上均安装有开门感应器。

采用上述方案后，本新型拉链解带机，相对于现有技术的有益效果在于：专门设计解带感应装置起保护拉链作用，正常状态下，解带电机与拉带电机一起转动，其中配重轮随之上下运动。当配重轮上升到最高点时，上感应器感应，拉带电机停止，解带电机继续转动；若上感应器感应超过一定时间(比如10S)时，说明拉链出现打结，此时两个电机同时停止，避免电机一直转动从而造成拉链异常。当配重轮下降到最低点时，下感应器感应，解带电机停止，拉带电机继续转动；若下感应器感应超过一定时间(10S)时，说明拉带装置出现异常，此时两个电机同时停止，避免电机一直转动从而造成拉链异常。

进一步，还设计有断带感应器，倘若解带架上的成圈拉链都解带完成时，断带感应器感应不到拉链，此时两个电机同时停止，提高电机的使用寿命，节省了用电量。再有，在机架的解带架周围安装三个门，并且在门里安装感应器，只要其中一个门打开，解带轮电机以及拉带电机都会停止，起安全保护作用。

附图说明

图1是本新型拉链解带机的结构示意图一；

图2是本新型拉链解带机的结构示意图二。

标号说明

机架 1 解带组件 2

解带架 21 解带电机 22

拉带组件 3 拉带轮组 31

拉带电机 32 解带感应装置 4

配重轮 41 上感应器 42

下感应器 43 固定导杆 44

前导链杆 51 后导链杆 52

断带感应器 6 防护门 7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。

本案涉及一种拉链解带机，如图1-2所示，主要包括解带组件2和拉带组件3及解带感应装置4，该解带组件2和拉带组件3及解带感应装置4设于机架1上。

所述解带架21和拉带轮组31在机架1上沿解带方向前后设置。解带组件2包括解带架21和解带电机22；解带架21用于放置待解带的成圈拉链，由解带电机22带动解带架21旋转实现在前解带放链动作。拉带组件3包括拉带轮组31和拉带电机32；拉带轮组31主要包括有上压轮和下压轮，拉链链带从拉带轮组31的上下压轮间穿过，由拉带电机32带动拉带轮组31旋转实现在后拉带动作。

所述解带感应装置4设在解带架21和拉带轮组31之间，该解带感应装置4主要包括配重轮41、上感应器42和下感应器43。上感应器42和下感应器43呈上下设置，配重轮41位于上感应器42和下感应器43之间。为了利于解带感应装置4在机架1上安装，以及利于配重轮41升降动作，解带感应装置4还包括有竖直延伸设置的固定导杆44，配重轮44滑动地设在固定导杆44上，上感应器42和下感应器43分别设于固定导杆44的上下端部上。

所述配重轮44在水平方向上低于解带架21和拉带轮组31设置，解带架21上牵引出的拉链从配重轮44底部绕过，再牵引至拉带轮组21上。为了利于配重轮44的所述位置设计，具体实施例中，于机架1的支撑面上开设有贯穿口11，固定导杆44位于支撑面下方，并且该固定导杆44的上端部搭置在贯穿口11上设置。

优选的，解带架21和拉带轮组31之间还前后设有前导链杆51和后导链杆52；具体来讲，前导链杆51和后导链杆52位于贯穿口11的前后位置处，解带感应装置4设于前导链杆51和后导链杆52之间。如此，解带架21上牵引出的拉链依次绕过前导链杆51、配重轮41及后导链杆52，再牵引至拉带轮组31上。

本新型拉链解带机，专门设计解带感应装置4起保护拉链作用，有效保证了解带拉链的品质。解带感应装置4具体工作原理为；在正常状态下，解带电机22与拉带电机32一起转动，其中配重轮41沿着固定导杆44随之上下运动。当配重轮41上升到最高点时，上感应器42感应，由相关控制机构控制，拉带电机32停止转动，解带电机21继续转动；若上感应器42感应超过一定时间(比如10S)时，说明此时拉链出现打结，由相关控制机构控制，拉带电机32和解带电机21同时停止转动，避免电机一直转动造成拉链异常。当配重轮41下降到最低点时，下感应器43感应，由相关控制机构控制，解带电机21停止转动，拉带电机32继续转动；若下感应器43感应超过一定时间(10S)时，说明此时拉带装置出现异常，由相关控制机构控制，拉带电机32和解带电机21同时停止转动，同样避免电机一直转动造成拉链异常。当然电机停止转动还带来提高电机使用寿命作用。

优选的，机架1上还设有断带感应器6，该断带感应器6设于解带架21与解带感应装置4之间，具体地设于解带架21与前导链杆51之间，如此解带架21上牵引出的拉链绕过断带感应器4之后再引至配重轮21。倘若解带架21上的成圈拉链都解带完成时，断带感应器6感应不到拉链，此时拉带电机32和解带电机21同时停止转动，从而带来提高电机使用寿命，以及节省用电量。

优选的，机架1的对应解带架21的前侧和左右侧均安装有防护门7，该三个防护门7上均安装有开门感应器。只要其中一个门打开，解带电机21以及拉带电机32均停止转动，带来启动安全保护的作用。

以上所述仅为本新型的优选实施例，凡跟本新型权利要求范围所做的均等变化和修饰，均应属于本新型权利要求的范围。