一种皮带输送机用皮带机架的制作方法

本实用新型涉及传送设备领域，具体涉及一种皮带输送机用皮带机架。

背景技术：

随着现在社会经济的不断发展，人们的生活水平也在不断提升，对于生活品质的追求也越来越高。

特别是在大型设备传送方面，由于现在工厂内的设备使用时，大多数的物料均通过机械化传送设备进行运输，这样更加便捷的实现工厂化效率的提升，同时在现在的生产过程中，由于现在生产的装置内设备较为完善。

传统的皮带传送设备在传送过程中，由于都为平铺状结构，但是对于特殊的传送部件，两侧的平铺结构，极易导致传送过程中发生侧边偏移，不便于在实际的传输中被推广使用。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种皮带输送机用皮带机架，能够实现装置的适用于皮带多角度变化传输的皮带机架。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种皮带输送机用皮带机架，包括底座、支座、滑槽、主辊、副辊，所述的底座两端设置有支座，并且在底座的上端面两侧部位设置有固定座，在固定座之间通过转轴安装主辊，在两个支座之间相对的面设置有滑槽，所述的副辊通过液压轴分别铰接连接在固定座的侧边和滑槽内，副辊通过液压轴连接嵌入滑槽内的一端设置有锁紧螺栓。

优选地，所述的支座在底座两端固定焊接。

优选地，所述的底座的两端底侧面设置有固定连接座，在连接座上均匀分布有螺栓孔。

优选地，所述的滑槽侧边设置有刻度标示。

优选地，所述的固定座与底座固定焊接。

本实用新型提供了一种皮带输送机用皮带机架，通过装置上设计的主辊与副辊的相互配合使用，可实现改变副辊的一端嵌入在滑槽内的相对位置，从而改变主辊两端副辊的相对倾斜角度，将装置满足不同功能的需要，改变皮带在主辊与副辊的形成状态，实现了皮带的多角度变化传输，整个装置设计合理，操作便捷，可在实际的使用中被进一步推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型的主辊与副辊呈弧形角度输送整体结构示意图；

图2本使用新型主辊与副辊呈平铺状态输送整体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，本实施例提供一种皮带输送机用皮带机架，包括底座1、支座2、滑槽3、主辊4、副辊5，底座1两端设置有支座2，并且在底座1的上端面两侧部位设置有固定座11，在固定座11之间通过转轴41安装主辊4，在两个支座2之间相对的面设置有滑槽3，副辊5通过液压轴51分别铰接连接在固定座11的侧边和滑槽3内，副辊5通过液压轴51连接嵌入滑槽3内的一端设置有锁紧螺栓52，通过锁紧螺栓52的调节，实现副辊5连接的液压轴51位置改变，从而实现在主辊4、副辊5上方的皮带本体101的位置形态也发生改变，满足不同传送运输的需要。

支座2在底座1两端固定焊接，提高装置的稳定性。

底座1的两端底侧面设置有固定连接座12，在连接座上均匀分布有螺栓孔13。

滑槽3侧边设置有刻度标示31。

固定座11与底座1固定焊接，提高整个装置运行时的稳定性。

通过装置上设计的主辊与副辊的相互配合使用，可实现改变副辊的一端嵌入在滑槽内的相对位置，从而改变主辊两端副辊的相对倾斜角度，将装置满足不同功能的需要，改变皮带在主辊与副辊的形成状态，实现了皮带的多角度变化传输，整个装置设计合理，操作便捷，可在实际的使用中被进一步推广使用。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。