一种自动控制的上料系统的制作方法

文档序号:12701225阅读:266来源:国知局

本实用新型涉及化工技术领域,尤其涉及一种自动控制的上料系统。



背景技术:

氯化钾在生产过程中,其原料要先经过绞龙传送到提升机后再到达原料刮板机,传统上料系统的各部件为独立工作,互不影响,当原料刮板机出现料满堵塞时,绞龙和提升机还在继续工作,这无疑加重了原料刮板机的堵塞现象,同时也造成了能源的浪费;且当发现原料刮板机出现料满堵塞现象时,需对绞龙、提升机和原料刮板机进行逐一关闭,无法对它们的运行状态进行统一控制,增加了人力投入,降低了生产效率。



技术实现要素:

针对上述技术问题,本实用新型的目的在于为有效解决传统上料系统的能源浪费与生产效率低下的问题,提供了一种减少人力投入的自动控制的上料系统。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种自动控制的上料系统,包括绞龙、提升机和原料刮板机,所述绞龙包括绞龙接触器,所述提升机包括提升机接触器,所述原料刮板机包括断路器和电机,所述断路器电气连接电机和提升机接触器,所述提升机接触器电气连接绞龙接触器。

优选的,所述电机的功率为3000W或5500W。

进一步优选的,所述断路器设置的电流阈值为4A或6A。

当采用的电机功率为3000W时,断路器预先设定的电流阈值为4A,当电机电流超过4A时,断路器断开,原料刮板机停止运行;当采用的电机功率为5500W时,断路器预先设定的电流阈值为6A,当电机电流超过4A时,断路器断开,原料刮板机停止运行。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:1)利用电气连锁,控制绞龙、提升机和原料刮板机的同步运行,减少了人力投入;2)通过在原料刮板机的断路器上设定电流阈值,当原料刮板机的电机电流超过设定值时,断路器自动切断电路,原料刮板机停止运行,避免了出现料满堵塞的现象,同时也起到了过载保护的作用,确保了上料系统的正常运行,提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的系统框图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的阐述。

实施例一:所使用电机功率为3000W。

如图1所示,一种自动控制的上料系统,包括绞龙、提升机和原料刮板机,所述绞龙包括绞龙接触器,所述提升机包括提升机接触器,所述原料刮板机包括断路器和电机,所述断路器电气连接电机和提升机接触器,所述提升机接触器电气连接绞龙接触器,电机功率为3000W,断路器预先设定的电流阈值为4A,上料系统在正常运行状态下,电机的正常工作电流为4A,当原料刮板机料满时,电机的工作电流变大,超过断路器预先设定的电流阈值,此时断路器断开,原料刮板机停止运行,进而带动提升机接触器断开和绞龙接触器断开,上料系统停止运行。

实施例二:所使用的电机功率为5500W。

如图1所示,一种自动控制的上料系统,包括绞龙、提升机和原料刮板机,所述绞龙包括绞龙接触器,所述提升机包括提升机接触器,所述原料刮板机包括断路器和电机,所述断路器电气连接电机和提升机接触器,所述提升机接触器电气连接绞龙接触器,电机功率为5500W,断路器预先设定的电流阈值为6A,上料系统在正常运行状态下,电机的正常工作电流为6A,当原料刮板机料满时,电机的工作电流变大,超过断路器预先设定的电流阈值,此时断路器断开,原料刮板机停止运行,进而带动提升机接触器断开和绞龙接触器断开,上料系统停止运行。

本实用新型利用电气连锁,控制绞龙、提升机和原料刮板机的同步运行,并通过在原料刮板机的断路器上设定电流阈值,避免了原料刮板机出现料满堵塞,同时也起到了过载保护的作用,确保了上料系统的正常运行,减少了人力投入以及提高生产效率。

以上为本实用新型较佳的实现方式,需要说明的是,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型做出各种相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

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