一种能自动调节数粒功能的内包装机的制作方法

本实用新型涉及一种内包装机，具体为一种能自动调节数粒功能的内包装机，属于食品包装设备应用技术领域。

背景技术：

包装机就是把产品包装起来机器，起着保护，美观的作用；食品包装是食品商品的组成部分；食品工业过程中的主要工程之一；它保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，它方便食品的食用，又是首先表现食品外观，吸引消费的形象，具有物质成本以外的价值。

现有一些食品内袋包装通过更换数粒盘来调节包装颗粒的数量，需要复杂的机构实现，生产效率低，对于糖果等食品，在包装时机械运转产热，会使糖果粘在数粒盘内部，造成下料困难。因此，针对上述问题提出一种能自动调节数粒功能的内包装机。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能自动调节数粒功能的内包装机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种能自动调节数粒功能的内包装机，包括PLC控制箱、辊轴、储料斗、数粒盘和包装机外壳，所述PLC控制箱顶端设有支撑杆，且支撑杆一侧设有辊轴；所述辊轴一侧设有压杆，所述PLC控制箱的一侧设有包装机外壳，且包装机外壳表面设有热压辊、剪切封装单元和出料滑板；所述包装机外壳顶端通过转轴连接数粒盘，且转轴的一侧设有手柄；所述数粒盘底端设有支座，且支座与数粒盘之间设有气动振动器；所述数粒盘顶端设有蒸发器、干燥过滤器、冷凝器、毛细管和压缩机，且数粒盘内部底端设有出料口；所述出料口底部通过套筒连接挡板，且出料口连通出料桶；所述出料桶内部设有第一电磁阀门、激光计数器、压力传感器和第二电磁阀门，所述数粒盘顶端设有储料斗。

优选的，所述数粒盘与包装机外壳之间的夹角为45°，且数粒盘采用半封闭的结构。

优选的，所述挡板表面采用不同大小的圆孔结构，且挡板与数粒盘之间旋转连接。

优选的，所述数粒盘底部与包装机外壳顶部均设有套筒，且转轴两端插入在套筒内部。

优选的，所述第一电磁阀门、激光计数器、压力传感器、第二电磁阀门、气动振动器、剪切封装单元与PLC控制箱之间电性连接。

优选的，所述压杆通过螺母对称固定在顶端的辊轴表面。

本实用新型的有益效果是：该种能自动调节数粒功能的内包装机，可实现食品数粒包装，且可根据包装食品大小调节出料口的大小，适应性强，无需替换数粒盘，可直接进行调整出料口进行封装，大大提高了包装速率，另外带有冷藏功能，可保证进行包装时，食品不会因为机械运转产生的热量而出现融合，防止食品出现粘黏，另外可根据需求选择计数或称量进行包装，自动化进行，安全可靠，封装时储料斗储料，数粒盘振动下料，快速便捷，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型数粒盘内部结构示意图；

图3为本实用新型数粒盘底部结构示意图。

图中：1、支撑杆，2、压杆，3、辊轴，4、储料斗，5、数粒盘，51、蒸发器，52、干燥过滤器，53、冷凝器，54、毛细管，55、压缩机，56、出料口，57、套筒，58、挡板，6、气动振动器，7、支座，8、包装机外壳，9、手柄，10、转轴，11、热压辊，12、出料滑板，13、出料桶，131、第一电磁阀门，132、激光计数器，133、压力传感器，134、第二电磁阀门，14、剪切封装单元，15、PLC控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种能自动调节数粒功能的内包装机，包括PLC控制箱15、辊轴3、储料斗4、数粒盘5和包装机外壳8，所述PLC控制箱15顶端设有支撑杆1，所述支撑杆1一侧设有辊轴3，所述辊轴3设有若干个，所述辊轴3表面可套接成卷的包装袋；所述辊轴3一侧设有压杆2，可对包装袋进行压紧，所述PLC控制箱15的一侧设有包装机外壳8，所述包装机外壳8表面设有热压辊11、剪切封装单元14和出料滑板12，可对包装后的物品进行剪切封装；所述包装机外壳8顶端通过转轴10连接数粒盘5，所述转轴10的一侧设有手柄9；所述数粒盘5底端设有支座7，所述支座7与数粒盘5之间设有气动振动器6，可对数粒盘5进行振动处理，使物料快速下料；所述数粒盘5顶端设有蒸发器51、干燥过滤器52、冷凝器53、毛细管54和压缩机55，所述压缩机55连接冷凝器53，所述冷凝器53连接干燥过滤器52，所述干燥过滤器52通过毛细管54连接蒸发器51，所述数粒盘5内部底端设有出料口56；所述出料口56底部通过套筒57连接挡板58，所述挡板58表面设有不同大小的通孔，可通过旋转挡板58实现改变不同的出料口56的大小，实现不同的物料的下降，所述出料口56连通出料桶13；所述出料桶13内部设有第一电磁阀门131、激光计数器132、压力传感器133和第二电磁阀门134，所述第一电磁阀门131底端设有激光计数器132，所述激光计数器132可实现下料物料数量的计算；所述第二电磁阀门134顶端设有压力传感器133，实现称重，所述数粒盘5顶端设有储料斗4。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述数粒盘5与包装机外壳8之间的夹角为45°，且数粒盘5采用半封闭的结构，便于物料的下落。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述挡板58表面采用不同大小的圆孔结构，且挡板58与数粒盘5之间旋转连接，可实现不同大小的物料的下落和计数。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述数粒盘5底部与包装机外壳8顶部均设有套筒57，且转轴10两端插入在套筒57内部，可实现数粒盘5的出料口56大小的控制。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一电磁阀门131、激光计数器132、压力传感器133、第二电磁阀门134、气动振动器6、剪切封装单元14与PLC控制箱15之间电性连接，实现自动化操控。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述压杆2通过螺母对称固定在顶端的辊轴3表面，实现包装袋的固定。

本实用新型在使用时，该种能自动调节数粒功能的内包装机，将包装袋通过螺母固定在两个压杆2之间，将需要包装的物料倾倒在储料斗4内部，确定和选择使用计数包装还是称重包装，当物料进入到数粒盘5内部时，若需要进行降温处理，则添加的制冷剂以气态的形式由压缩机55吸入，压缩成高温高压的蒸气经排气管进入冷凝器53，制冷剂将热量散发到外界空气中，冷凝为高压的液体，经过干燥过滤器52进入毛细管54，并被截流降压进入蒸发器51中汽化，实现数粒盘5内部降温，若以计数进行包装，根据数粒盘5内部的物料大小旋转选择挡板58，使挡板上合适的圆孔与出料口56箱吻合，在气动振动器6下振动使物料下降，第一电磁阀门131打开，激光计数器132计数，达到一定数量第一电磁阀门131关闭，第二电磁阀门134打开物料下落到包装袋内，经剪切封装单元14进行剪切和封装由出料滑板12滑出，当需要进行称重包装时，第一电磁阀门131打开，压力传感器133进行称重处理，达到一定重量时第一电磁阀门131关闭，第二电磁阀门134打开物料下落到包装袋内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。