一种固体下料器的制作方法

本实用新型涉及一种主要针对给袋式包装机固体物料下料的固体下料器。

背景技术：

给袋式包装机用于颗粒、各类异形食品、调料以及酱、液体类的包装，市场上应用广泛。但是对于很多固体物料（如鸭脖）等的包装，固体物料在下料时往往方向不对，而导致固体物料不能准确下料入袋，使生产不能正常进行，也影响生产速度的提高。

技术实现要素：

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种应用于给袋式包装机，可解决固体物料准确下料入袋的问题，结构简单操作方便的固体下料器。

本实用新型是通过如下技术方案来实施的：

一种固体下料器，其特征在于：包括下料工作台，下料工作台上设有闭式循环滑槽，闭式循环滑槽内填满料杯，料杯前后紧挨并在闭式循环滑槽内活动设置，料杯在闭式循环滑槽内的活动由拨动轮进行拨动，拨动轮由下料电机驱动进行间歇转动，下料工作台设有捅料工位，捅料工位设有捅料装置，捅料装置包括捅料杆、捅料气缸和捅料气缸支座，捅料气缸支座安装固定在下料工作台上，捅料杆对准捅料工位的料杯作上下活动设置，捅料杆与捅料气缸的推杆连接，料杯杯底为透底设计，闭式循环滑槽设有底板将料杯杯底进行遮挡挡住，底板在对应捅料杆的位置设有下料孔。捅料工位在靠近拨动轮的位置进行设置。

采用上述技术方案后，料杯由拨动轮进行拨动，使料杯在闭式循环滑槽内前后相推形成闭式循环的送料动作，这时通过人工将固体物料加料到一个个料杯内，然后当装着固体物料的料杯到达捅料工位时，此时料杯的上下分别与捅料杆和下料孔对齐，于是捅料杆在捅料气缸的推动下进入料杯内、将料杯内的固体物料通过下料孔推入包装袋内，从而解决固体物料准确下料入袋的问题，结构简单操作方便。

作为优选，下料平台上还设有置料托盘，置料托盘位于闭式循环滑槽内活动的料杯的上方。通过上述设计后，固体物料首先倒入置料托盘内，再由站在下料工作台前方的工人进行往料杯内的加料，可极大方便人工加料动作。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的立体结构图，

图2为图1的顶部方向视图，

图3为图1的后视图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的一种固体下料器，包括下料工作台1，下料工作台1上设有闭式循环滑槽2，闭式循环滑槽2内填满料杯3，料杯3前后紧挨并在闭式循环滑槽2内活动设置，料杯3在闭式循环滑槽2内的活动由拨动轮8进行拨动，拨动轮8由下料电机4驱动进行间歇转动，下料工作台1在靠近拨动轮8的位置设有捅料工位，捅料工位设有捅料装置，捅料装置包括捅料杆9、捅料气缸5和捅料气缸支座6，捅料气缸支座6安装固定在下料工作台1上，捅料杆9对准捅料工位的料杯作上下活动设置，捅料杆9与捅料气缸5的推杆连接，料杯3杯底为透底设计，闭式循环滑槽2设有底板将料杯3杯底进行遮挡挡住，底板在对应捅料杆的位置设有下料孔；下料平台1上还设有置料托盘7，置料托盘7位于闭式循环滑槽2内活动的料杯的上方。