一种不锈钢带退火酸洗线自动上卷筒装置防护结构的制作方法

本实用新型涉及不锈钢带生产技术领域，尤其涉及一种不锈钢带退火酸洗线自动上卷筒装置防护结构。

背景技术：

冷轧后的不锈钢带需要进行退火和酸洗处理提高钢带质量，退火酸洗线一般都是连续生产的自动生产线，不锈钢退火酸洗线的后段设有自动收卷机，在收卷过程中需要自动输送卷绕不锈钢带用的钢制卷筒。

在输送卷筒时一般都是采用自动上卷筒装置，自动上卷筒装置中设有卷筒传输架和旋转上卷筒摆臂，输送时钢制卷筒从卷筒传输架上滚落到旋转上卷筒摆臂的定位夹具中，由于钢制卷筒重力比较重，钢制卷筒从卷筒传输架上滚落时对旋转上卷筒摆臂的冲击力大，而现有的旋转上卷筒摆臂下通常只有一两个支撑滚轮，导致旋转上卷筒摆臂下的支撑滚轮容易损坏，需要经常更换支撑滚轮，而且旋转上卷筒摆臂经常受到冲击，容易使旋转上卷筒摆臂的旋转定位位置偏移歪斜。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、支撑稳定可靠、能够可靠保护旋转上卷筒摆臂及支撑滚轮不受冲击的不锈钢带退火酸洗线自动上卷筒装置防护结构。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种不锈钢带退火酸洗线自动上卷筒装置防护结构，包括设于不锈钢带退火酸洗线中的自动上卷筒装置，所述自动上卷筒装置中设有卷筒传输架和旋转上卷筒摆臂，所述旋转上卷筒摆臂的伸出端设有卷筒定位夹具，所述旋转上卷筒摆臂靠近卷筒传输架的下方设有支撑滚轮，所述旋转上卷筒摆臂的下方还设有缓冲保护支架，所述缓冲保护支架中设有便于装拆和移动的安装底座，所述安装底座上设有缓冲支撑桁架，所述缓冲支撑桁架的顶面设有缓冲垫板，所述缓冲垫板的顶面与所述旋转上卷筒摆臂的底面设有活动间隙。

所述缓冲保护支架包括两个，两个所述缓冲保护支架分别设于所述旋转上卷筒摆臂的摆臂内侧和摆臂外侧，摆臂外侧的所述卷筒传输架的缓冲垫板上还设有一个矩形缓冲吸震弹簧，所述旋转上卷筒摆臂的底面设有与所述矩形缓冲吸震弹簧相接触的挡板，所述挡板上设有旋转让位导向斜面；弹性缓冲装置能够吸收冲击能量，在旋转上卷筒摆臂旋转输送卷筒时，挡板上的旋转让位导向斜面导向能够压迫矩形缓冲吸震弹簧使其不会阻挡旋转上卷筒摆臂旋转。

所述安装底座上设有与卷筒传输架相连的固定连接板。

所述缓冲支撑桁架由角钢焊接而成。

本实用新型的有益效果是：

1、通过在旋转上卷筒摆臂的下方设置缓冲保护支架，缓冲保护支架中设有缓冲垫板，当钢制卷筒从卷筒传输架上滚落到旋转上卷筒摆臂上时，旋转上卷筒摆臂受到冲击会向下振动偏摆，缓冲保护支架能够支撑保护旋转上卷筒摆臂和支撑滚轮，吸收冲击能量，避免其受到的冲击过大；

2、缓冲保护支架包括两个，其中卷筒传输架外侧的缓冲保护支架上还设置不影响摆臂旋转的矩形缓冲吸震弹簧，能够更好的承受冲击力度。

本实用新型能够很好的支撑保护旋转上卷筒摆臂避免其受到过大冲击，使旋转上卷筒摆臂下的支撑滚轮不易损坏，使用寿命长，旋转上卷筒摆臂的旋转定位位置不易偏移歪斜。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：

图1是本实用新型不锈钢带退火酸洗线自动上卷筒装置防护结构的摆臂内侧示意图；

图2是本实用新型不锈钢带退火酸洗线自动上卷筒装置防护结构的摆臂外侧示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详细说明。

请参阅图1及图2所示，本实用新型不锈钢带退火酸洗线自动上卷筒装置防护结构包括设于不锈钢带退火酸洗线中的自动上卷筒装置1，所述自动上卷筒装置1中设有卷筒传输架11和旋转上卷筒摆臂12，所述旋转上卷筒摆臂12的伸出端设有卷筒定位夹具13，所述旋转上卷筒摆臂12靠近卷筒传输架11的下方设有支撑滚轮14，所述旋转上卷筒摆臂12的下方还设有缓冲保护支架2，所述缓冲保护支架2中设有便于装拆和移动的安装底座21，所述安装底座21上设有缓冲支撑桁架22，所述缓冲支撑桁架22的顶面设有缓冲垫板23，所述缓冲垫板23的顶面与所述旋转上卷筒摆臂22的底面设有活动间隙。

所述缓冲保护支架2包括两个，两个所述缓冲保护支架2分别设于所述旋转上卷筒摆臂12的摆臂内侧和摆臂外侧，摆臂外侧的所述卷筒传输架11的缓冲垫板23上还设有一个矩形缓冲吸震弹簧25，所述旋转上卷筒摆臂12的底面设有与所述矩形缓冲吸震弹簧25相接触的挡板121，所述挡板121上设有旋转让位导向斜面122。

所述安装底座21上设有与卷筒传输架11相连的固定连接板24。

所述缓冲支撑桁架22由角钢焊接而成。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。