一种铜箔裁切机用的气胀轴的制作方法

本实用新型涉及铜箔领域，更具体地，涉及一种铜箔裁切机用的气胀轴。

背景技术：

在铜箔裁切机上对铜箔进行裁切时，需要将铜箔进行展开。传统技术中，将铜箔展开通常使用的是整一根都具有螺纹的气胀轴，这种类型的气胀轴当铜箔卷重量太重时，整根气胀轴承载过重，导致气胀轴局部受力不均，对铜箔卷的抓持力不均匀，最终裁切偏斜的问题，造成产品不良。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种铜箔裁切机用的，在铜箔卷过重时，仍能保证铜箔卷的受力均匀，裁切机裁切准确的气胀轴。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：一种铜箔裁切机用的气胀轴，所述的气胀轴包括轴杆、轴套和气囊；所述的轴套套接在轴杆的外部，且在轴套上设置有若干个胀气孔；所述的气囊设置在轴杆内部；所述的轴杆上与胀气孔位置相匹配的区域设置有螺纹。

优选地，所述的胀气孔等间距地分布在轴套的表面。

优选地，所述的气囊充气后挤压轴杆，轴杆上的螺纹穿过胀气孔向外凸起，并露于轴套外。

优选地，所述的螺纹穿过胀气孔并露于轴套外的高度为1cm～3cm。

优选地，所述的胀气孔为椭圆形或长方形。

优选地，所述的轴杆上的螺纹为平行于轴心线的竖直螺纹。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型提供一种铜箔裁切机用的气胀轴，由于该气胀轴表面设置有胀气孔，气囊充气后使得轴杆膨胀，螺纹从胀气孔凸出。将铜箔卷套接到该气胀轴时，由于仅是胀气孔与铜箔卷接触的地方有抓持力，其余部分可以支撑铜箔卷的重量，使得气胀轴不会因为整个气囊受力而被压变形，保证铜箔卷展开过程保护平直，裁切位置精准，提升了裁切的良率。

附图说明

图1为本实用新型一种铜箔裁切机用的气胀轴结构示意图。

图2为本实用新型的轴套的结构示意图。

其中，1为轴套；2为轴杆；3为气胀孔。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

如图1-2所示，一种铜箔裁切机用的气胀轴，该气胀轴包括轴套1、轴杆2和气囊；轴套1套接在轴杆2的外部，包裹着整根轴杆2。轴套1设置有多个胀气孔3，该胀气孔等间距地分布在轴套的表面。其中，胀气孔的数量在3个以上。所述的气囊与外部充气设备连接，该外部充气设备为空气压缩机。

气囊设置在轴杆2内部，通过气囊充气挤压轴杆。在轴杆的外表面上、且与胀气孔位置相匹配的区域设置有可充气凸起的螺纹。所述的螺纹的数量与胀气孔的数量相同。

使用时，将铜箔卷套接到轴套上，位于设置有胀气孔的地方，然后通过外部充气设备对气囊进行充气。气囊充气后挤压轴杆，使得轴杆2在气囊的作用下向外膨胀，挤压轴杆的内部。轴杆内部受到挤压时，轴杆2上的螺纹膨胀后凸出于轴套1外侧，凸出的螺纹挤压铜箔卷，将铜箔卷固定住，使得该铜箔卷在裁切过程中不会偏移，提高裁切精度

在本实施例中，胀气孔3为长方形，且等间距地分布在轴套1的表面轴杆2上的螺纹为平行于轴心线的竖直螺纹，当气囊充气后，气囊挤压轴杆，轴杆上的螺纹穿过胀气孔向外凸起，并露于轴套外。螺纹穿过胀气孔并露于轴套外的高度为1cm。

上述的胀气孔3除了为长方形外，还可以为椭圆形。

以上为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。