专利名称：微箔带碾压机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种碾压机，特别是涉及ー种微箔带碾压机。
背景技术：
在军事装备中，需要一种控制元器件的加工设备，利用超精密的专用设备加工微型超精密的贵金属材料，这是超精密加工制造的重要方法之一，起到非常关键的作用。但是在国内的电子专用设备供给中，几乎没有这样的产品，仅靠用户自制是达不到微型超精密加工要求的。随着航空航天技术、微电子技术等行业的飞速发展及军エ行业的需要，对电子专用设备中微型超精密的专用设备的设计、安装、调试、使用、提出了比较苛刻的要求。微小型、超精密、高自动化、零件表面粗糙度的镜面加工、特殊材料的加工、超精密件的形位检测 等，使零件加工尺寸精度向亚微米级、纳米级方向迈进。使电子专用设备的设计必须采用先进的机械加工手段、采用先进的计算机、电气控制方法、先进的测量技术、及更高的加工效率。同时，发展微型超精密电子专用设备的设计水平、制造水平，是发展尖端技术产品不可缺少的、重要的、极其关键的制造手段。是衡量ー个国家科学技术发展水平的ー个重要标志Z —。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种微箔带碾压机。该微箔带碾压机其结构简单、使用方便、有效性强、生产成本低，主要用于军事装备中的元件进行微型超精密的碾压，也可使用于贵金属行业用来加工微型超精密的贵金属带材。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是微箔带碾压机，其特征在于包括碾压机机架，所述碾压机机架上依次设置有用于放出丝材的放线装置、用于对微箔带进行碾压的碾压机构、用于将碾压后的微箔带进行收集的收排带装置以及用于控制放线装置放线速度、碾压机构碾压速度和收排带装置收排带速度的控制系统；所述放线装置包括由主动放线电机驱动的主动放带机构、用于将丝材张紧的张カ装置一、设置在主动放带机构与张カ装置一之间的导轮ー和设置在张カ装置ー远离导轮一一侧用于将丝材引导为水平状的导轮ニ；所述收排带装置包括由排带电机驱动的排带机构、用于将碾压后的微箔带进行张紧的张カ装置ニ、设置在排带机构与张力装置ニ之间的导轮三和设置在张カ装置ニ远离排带机构ー侧用于将碾压机构输出的微箔带引导至张力装置ニ的导轮四；所述控制系统包括用于检测放线装置放出丝材的张カ的压カ传感器一、用于检测收排带装置上微箔带张力大小的压カ传感器ニ和接收压カ传感器一和压カ传感器ニ上压カ信号从而控制主动放线电机和排带电机的转速的微处理器，所述压カ传感器一和压カ传感器ニ的输出端接微处理器的输入端，所述微处理器的输出端分别接主动放线电机和排带电机。上述的微箔带碾压机，其特征在干所述碾压机构包括支架，所述支架上竖直安装有墙板一、墙板ニ和用于连接墙板ー和墙板ニ的至少ー个定位连杆，所述墙板一和墙板ニ上活动安装有均与其相垂直的轧辊ー和轧辊ニ，所述轧辊二位于轧辊一的上方，所述轧辊一和轧辊ニ之间形成供丝材穿过的碾压通道，所述墙板一的上部设置有连接块一，所述墙板ニ的上部设置有连接块ニ，所述连接块ー上方设置有丝杠一，所述连接块ニ上方设置有丝杠ニ，所述丝杠一安装在固定于支架上的丝杠螺母一中，所述丝杠ニ安装在固定于支架上的丝杠螺母ニ中，所述丝杠一的上部固定连接有齿轮一，所述丝杠ニ的上部固定连接有齿轮ニ，所述齿轮一和齿轮ニ之间设置有与齿轮ー和齿轮二相啮合的齿轮三，所述齿轮三与用于带动其转动的转动手轮的中心轴连接，所述中心轴的下部安装在螺母三中，所述螺母三的一侧面与丝杠螺母一固定连接，所述螺母三的另ー侧面与丝杠螺母ニ固定连接。上述的微箔带碾压机，其特征在于所述墙板一和墙板ニ上且位于轧辊一与轧辊ニ之间设置有用于对轧辊ー和轧辊ニ之间距离进行缓慢调整的压簧。上述的微箔带碾压机，其特征在于所述轧辊一和轧辊ニ的同侧端安装有用于测 量轧辊ー和轧辊ニ之间距离的测距装置。本实用新型与现有技术相比具有以下优点I、本实用新型的结构简单，设计新颖合理，易于安装。2、本实用新型通过设置放线装置、碾压机构、收排带装置和控制系统，完成将丝材碾压成微箔带的工作，使用起来非常方便。3、本实用新型通过转动手轮带动齿轮三转动，所述齿轮三带动齿轮ー和齿轮ニ转动，齿轮ー带动丝杠ー转动，齿轮ニ带动丝杠ニ转动，丝杠一在传动螺母一中移动通过连接块ー调整轧辊ニ的位置，丝杠ニ在传动螺母ニ中移动通过连接块ニ调整轧辊ニ的位置，使用起来非常方便。4、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。综上所述，本实用新型结构简単，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，该微箔带碾压机主要用于军事装备中的元件进行微型超精密的碾压，也可使用于贵金属行业用来加工微型超精密的贵金属带材。下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进ー步的详细描述。
图I为本实用新型的整体结构示意图。图2为本实用新型碾压机构的主视图。图3为图2中A-A剖视图。图4为本实用新型控制系统的原理框图。附图标记说明I-碾压机机架； 2-排带机构；3-张カ装置ニ；4_导轮三；5_导轮四；6_碾压机构；6-1-支架；6-2-轧辊ー ；6-3-轧辊ニ ；6-4-转动手轮； 6-5-墙板ー ；6_6_墙板ニ ；6-7-定位连杆； 6-8-测距装置； 6_9_丝杠ー；6-10-丝杠螺母一 ；6-11-齿轮ー ；6-12-中心轴；[0028]6-13-齿轮三；6-14-齿轮ニ ；6-15-丝杠ニ ；6-16-丝杠螺母ニ；6-17-连接块一；6-18-连接块ニ；6-19-压簧；6-20-螺母三；7_ 导轮ニ ；8-导轮ー ；9-主动放带机构；10-张カ装置一；11-压カ传感器一；12-压カ传感器ニ；13-主动放线电机；14-排带电机；15-微处理器。
具体实施方式
如图I和图4所示的一种微箔带碾压机，包括碾压机机架1，所述碾压机机架I上依次设置有用于放出丝材的放线装置、用于对微箔带进行碾压的碾压机构6、用于将碾压后的微箔带进行收集的收排带装置以及用于控制放线装置放线速度、碾压机构6碾压速度和收排带装置收排带速度的控制系统；所述放线装置包括由主动放线电机13驱动的主动放带机构9、用于将丝材张紧的张カ装置一 10、设置在主动放带机构9与张カ装置一 10之间的导轮ー 8和设置在张カ装置一 10远离导轮ー 8 一侧用于将丝材引导为水平状的导轮ニ7，所述主动放带机构9为放线轮；所述收排带装置包括由排带电机14驱动的排带机构2、用于将碾压后的微箔带进行张紧的张力装置ニ 3、设置在排带机构2与张カ装置ニ 3之间的导轮三4和设置在张カ装置ニ 3远离排带机构2 —侧用于将碾压机构6输出的微箔带引导至张カ装置ニ 3的导轮四5，所述排带机构2为排带轮；所述控制系统包括用于检测放线装置放出丝材的张カ的压カ传感器ー 11、用于检测收排带装置上微箔带张カ大小的压カ传感器ニ 12和接收压カ传感器一 11和压カ传感器ニ 12上压カ信号从而控制主动放线电机13和排带电机14的转速的微处理器15，所述压カ传感器一 11和压カ传感器ニ 12的输出端接微处理器15的输入端,所述微处理器15的输出端分别接主动放线电机13和排带电机14。如图2和图3所示，所述碾压机构6包括支架6-1，所述支架6_1上竖直安装有墙板一 6-5、墙板ニ 6-6和用于连接墙板一 6-5和墙板ニ 6-6的至少一个定位连杆6-7,所述墙板ー 6-5和墙板ニ 6-6上活动安装有均与其相垂直的轧棍ー 6-2和轧棍ニ 6-3,所述轧辊ニ 6-3位于轧辊一 6-2的上方，所述轧辊一 6-2和轧辊ニ 6-3之间形成供丝材穿过的碾压通道，所述墙板一 6-5的上部设置有连接块一 6-17，所述墙板ニ 6-6的上部设置有连接块ニ 6-18，所述连接块ー 6-17上方设置有丝杠ー 6-9，所述连接块ニ 6-18上方设置有丝杠ニ 6-15，所述丝杠一 6-9安装在固定于支架6-1上的丝杠螺母一 6-10中，所述丝杠ニ 6-15安装在固定于支架6-1上的丝杠螺母ニ 6-16中，所述丝杠一 6-9的上部固定连接有齿轮ー6-11，所述丝杠ニ 6-15的上部固定连接有齿轮ニ 6-14，所述齿轮一 6-11和齿轮ニ 6-14之间设置有与齿轮ー 6-11和齿轮ニ 6-14相啮合的齿轮三6-13，所述齿轮三6-13与用于带动其转动的转动手轮6-4的中心轴6-12连接，所述中心轴6-12的下部安装在螺母三6-20中，所述螺母三6-20的一侧面与丝杠螺母一 6-10固定连接，所述螺母三6-20的另ー侧面与丝杠螺母ニ 6-16固定连接。所述墙板一 6-5和墙板ニ 6-6上且位于轧辊ー 6-2与轧辊ニ 6-3之间设置有用于对轧辊ー 6-2和轧辊ニ 6-3之间距离进行缓慢调整的压簧6-19。所述轧辊一 6-2和轧辊ニ 6-3的同侧端安装有用于测量轧辊ー 6-2和轧辊ニ 6-3之间距离的测距装置6-8。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍 属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求1.微箔带碾压机，其特征在于包括碾压机机架(I)，所述碾压机机架(I)上依次设置有用于放出丝材的放线装置、用于对微箔带进行碾压的碾压机构(6)、用于将碾压后的微箔带进行收集的收排带装置以及用于控制放线装置放线速度、碾压机构(6)碾压速度和收排带装置收排带速度的控制系统；所述放线装置包括由主动放线电机(13)驱动的主动放带机构(9)、用于将丝材张紧的张力装置一(10)、设置在主动放带机构(9)与张力装置一(10)之间的导轮一(8)和设置在张力装置一(10)远离导轮一(8) —侧用于将丝材引导为水平状的导轮二(7);所述收排带装置包括由排带电机(14)驱动的排带机构(2)、用于将碾压后的微箔带进行张紧的张力装置二(3)、设置在排带机构(2)与张力装置二(3)之间的导轮三(4)和设置在张力装置二(3)远离排带机构(2) —侧用于将碾压机构(6)输出的微箔带引导至张力装置二(3)的导轮四(5);所述控制系统包括用于检测放线装置放出丝材的张力的压力传感器一(11)、用于检测收排带装置上微箔带张力大小的压力传感器二(12)和接收压力传感器一(11)和压力传感器二(12)上压力信号从而控制主动放线电机(13)和排带电机(14)的转速的微处理器(15)，所述压力传感器一(11)和压力传感器二(12)的输出端接微处理器(15)的输入端，所述微处理器(15)的输出端分别接主动放线电机(13)和排带电机(14)。
2.根据权利要求I所述的微箔带碾压机，其特征在于所述碾压机构(6)包括支架(6-1),所述支架(6-1)上竖直安装有墙板一(6-5)、墙板二(6-6)和用于连接墙板一(6-5)和墙板二(6-6)的至少一个定位连杆￠-7)，所述墙板一(6-5)和墙板二(6-6)上活动安装有均与其相垂直的轧辊一(6-2)和轧辊二 ￠-3)，所述轧辊二(6-3)位于轧辊一(6-2)的上方，所述轧辊一(6-2)和轧辊二(6-3)之间形成供丝材穿过的碾压通道，所述墙板一(6-5)的上部设置有连接块一(6-17)，所述墙板二 ￠-6)的上部设置有连接块二(6-18)，所述连接块一 ￠-17)上方设置有丝杠一 ￠-9)，所述连接块二 ￠-18)上方设置有丝杠二 ￠-15)，所述丝杠一(6-9)安装在固定于支架(6-1)上的丝杠螺母一(6-10)中，所述丝杠二(6-15)安装在固定于支架(6-1)上的丝杠螺母二 ￠-16)中，所述丝杠一(6-9)的上部固定连接有齿轮一(6-11)，所述丝杠二 ￠-15)的上部固定连接有齿轮二(6-14)，所述齿轮一 ￠-11)和齿轮二(6-14)之间设置有与齿轮一(6-11)和齿轮二(6-14)相啮合的齿轮三(6-13)，所述齿轮三(6-13)与用于带动其转动的转动手轮(6-4)的中心轴(6-12)连接，所述中心轴(6-12)的下部安装在螺母三(6-20)中，所述螺母三(6-20)的一侧面与丝杠螺母一(6_10)固定连接，所述螺母三￠-20)的另一侧面与丝杠螺母二 ￠-16)固定连接。
3.根据权利要求2所述的微箔带碾压机，其特征在于所述墙板一(6-5)和墙板二(6-6)上且位于轧棍一(6-2)与轧棍二(6-3)之间设置有用于对轧棍一(6-2)和轧棍二(6-3)之间距离进行缓慢调整的压簧(6-19)。
4.根据权利要求2所述的微箔带碾压机，其特征在于所述轧辊一(6-2)和轧辊二(6-3)的同侧端安装有用于测量轧辊一(6-2)和轧辊二(6-3)之间距离的测距装置(6-8)。
专利摘要本实用新型公开了一种微箔带碾压机，包括碾压机机架，碾压机机架上依次设置有放线装置、碾压机构、收排带装置以及控制系统；放线装置包括由主动放线电机驱动的主动放带机构、张力装置一、导轮一和导轮二；收排带装置包括排带机构、张力装置二、导轮三和导轮四；控制系统包括用于检测放线装置放出丝材的张力的压力传感器一、用于检测收排带装置上微箔带张力大小的压力传感器二和接收压力传感器一和压力传感器二上压力信号从而控制主动放线电机和排带电机的转速的微处理器，压力传感器一和压力传感器二的输出端接微处理器的输入端，微处理器的输出端分别接主动放线电机和排带电机。该微箔带碾压机其结构简单、使用方便、有效性强、生产成本低。
文档编号B21B35/12GK202398607SQ20112052147
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月10日 优先权日2011年12月10日
发明者孙锦卓, 范春荣, 马永康 申请人:西北机器有限公司