一种铸轧轧辊火焰喷涂节能装置的制造方法
【专利说明】
[0001]一、
技术领域
[0002]本实用新型属于涉及铝产品卷加工领域，特涉及一种铸轧轧辊火焰喷涂装置
[0003]二、
【背景技术】
[0004]目前，铸轧所使用的火焰喷涂装置均是不间断供给液化气，重点围绕避免粘辊现象。这种火焰喷涂方式不仅造成了液化气的很大浪费，而且容易导致铸嘴嘴唇上堆积炭灰，带到铸轧带材的表面上，产生非金属压入及至铝板、带、箔黑线缺陷。
[0005]三、
【发明内容】
[0006]为了大幅度降低火焰喷涂液化气的用量，避免铸轧带材表面的炭灰压入缺陷，提高产品表面质量，本实用新型特提供一种铸轧轧辊火焰喷涂装置，其特征在于:管道a (4)上设置有调节阀a (3)和自动点火装置(12)，管道a (4)与长明火种(2)链接，混合气体管(10)的一端链接火焰喷枪(I )，混合气体管(10)上设置有电磁阀(9)，混合气体管(10)的另一端链接气体混合腔(8)，气体混合腔(8)链接管道b (5)和压缩空气管(7)，管道b (5)上设置有调节阀b (11)，压缩空气管(7)上设置有减压阀(6)。本实用新型管道a (4)和管道b (5)供给液化气，管道a (4)的液化气为长明火种供气，该管路上增加一个电磁阀，轧辊每转动一周，电磁阀自动关闭或打开一次，将混合气体切断或打开一次，实现火焰在长明火种和火焰喷涂之间切换。为了避免火焰切换时，压缩空气太过强劲，将火种吹灭，在压缩空气的管路上增加一个减压阀。调节阀b (11)可以更好的调节液化气进入气体混合腔(8)的流量，使其使用起来更加方便，气体混合腔(8)使压缩空气和液化气更好的混合，避免了气体直接进入混合气体管(10)不能更好的混合的问题。为了防止长明火种遇到外力风力的原因熄灭，特在管道a (4)上设置有自动点火装置(12)，当长明火熄灭后，可以自动点燃长明火，使用更加方便。
[0007]本实用新型:长明火尽量小，但不能熄灭。通过调整液化气调节阀和压缩空气减压阀，及改进火焰枪头的结构，可以实现。2、保证产品不粘辊。可以根据轧辊的辊径大小及轧制速度大小，通过调整电磁阀，改变火焰切换时间长短，实现轧辊每间隔转动一周，火焰喷涂一次。
[0008]四、【附图说明】:
[0009]图1:为本实用新型结构示意图
[0010]图中:
[0011]1、火焰喷枪 2、长明火种 3、调节阀a 4、管道a 5、管道b
[0012]6、减压阀 7、压缩空气管 8、气体混合腔 9、电磁阀
[0013]10、混合气体管 11、调节阀b自动点火装置(12)
[0014]五、
【具体实施方式】
[0015]实施例1:一种铸轧轧辊火焰喷涂装置，其特征在于:管道a (4)上设置有调节阀a (3)和自动点火装置(12)，管道a (4)与长明火种(2)链接，混合气体管(10)的一端链接火焰喷枪(I)，混合气体管(10 )上设置有电磁阀(9 )，混合气体管(10 )的另一端链接气体混合腔(8)，气体混合腔(8)链接管道b (5)和压缩空气管(7)，管道b (5)上设置有调节阀b (11)，压缩空气管(7)上设置有减压阀(6)。
【主权项】
1.一种铸轧轧辊火焰喷涂装置，其特征在于:管道a (4)上设置有调节阀a (3)和自动点火装置(12)，管道a (4)与长明火种(2)链接，混合气体管(10)的一端链接火焰喷枪(I)，混合气体管(10 )上设置有电磁阀(9 )，混合气体管(10 )的另一端链接气体混合腔(8 )，气体混合腔(8)链接管道b (5)和压缩空气管(7)，管道b (5)上设置有调节阀b (11)，压缩空气管(7)上设置有减压阀(6)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种铸轧轧辊火焰喷涂装置，其特征在于：管道a（4）上设置有调节阀a（3）和自动点火装置（12），管道a（4）与长明火种（2）链接，混合气体管（10）的一端链接火焰喷枪（1），混合气体管（10）上设置有电磁阀（9），混合气体管（10）的另一端链接气体混合腔（8），气体混合腔（8）链接管道b（5）和压缩空气管（7），管道b（5）上设置有调节阀b（11），压缩空气管（7）上设置有减压阀（6）。本实用新型的技术效果：长明火尽量小，但不能熄灭。通过调整液化气调节阀和压缩空气减压阀，及改进火焰枪头的结构，可以实现。2、保证产品不粘辊。可以根据轧辊的辊径大小及轧制速度大小，通过调整电磁阀，改变火焰切换时间长短，实现轧辊每间隔转动一周，火焰喷涂一次。
【IPC分类】C23C4-12
【公开号】CN204455263
【申请号】CN201520078232
【发明人】邱国建, 郭茂秋, 石守明, 刘雷鸣, 施生伟, 吕永华
【申请人】青海鲁丰鑫恒铝材有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月4日