一种塔式起重机平台连接结构的制作方法

文档序号:11719054阅读:187来源:国知局
一种塔式起重机平台连接结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种塔式起重机平台连接结构,属于平台连接技术领域。



背景技术:

塔式起重机上有很多位置有安装平台,供人员站立、休息、维修设备等;常用的平台连接结构形式为平台加撑杆连接,为提高塔机安装效率,平台的快装连接结构也被诸多企业及设计人员关注。现有的平台连接形式如图1所示,主体结构1上焊有耳板,平台2上设有与主体结构1连接的耳板和与撑杆3连接的耳板,撑杆3两端设有与主体结构1及平台2连接的安装孔;主体结构1、平台2、撑杆3之间通过销轴连接,形成三角形的结构以固定平台。这种结构,存在如下不足:

1、加工要求高。主体结构、平台、撑杆均为单独零件,要保证安装,对相互的配合尺寸要求高,所以加工要求高。

2、组装的零件多。除主体结构和平台外,安装涉及撑杆及销轴。

3、安装效率差。由于销轴没有提前对应各安装位置,在实际使用时,可能因各种原因排查到后来会有缺失,或装错至某些位置的销轴不能使用,再排查或补料相对费时,整体安装效率差。而且,安装时需要将平台托举或吊装在某一特定位置,然后安装销轴,需要多人配合完成,还需要不断的调整位置以使销轴能顺利安装。



技术实现要素:

针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种塔式起重机平台连接结构,使平台能快速安装到位,提高塔机安装效率,从而提高塔机的使用性能。

为了实现上述目的,本实用新型采用的一种塔式起重机平台连接结构,包括主体结构和平台,所述主体结构上固定有挂板和托板,挂板上开有供挂装的竖向槽;所述平台固定在平台撑架上,平台撑架前端固定有挂销,挂销与挂板上的竖向槽相匹配,安装时只需将挂销挂在挂板上,平台和平台撑架在自身重力的作用下靠在托板上。

优选地,所述挂板和托板焊接在主体结构上。

优选地,所述挂销的横截面为圆形。

与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:

1、加工容易,相对要求低。挂装结构省去多个销轴与孔的配合,相对容易加工;

2、组装的零件少。主体结构上固定挂板和托板,平台上固定撑架及挂销,安装的部件只有主体结构整体和平台整体挂靠即可。

3、安装效率大幅提高。由于安装过程省去穿销轴的时间,同时也省去多人协同装配,安装效率自然提高。

4、通过结构改进,提升产品的安装效率,增强产品使用性能。

附图说明

图1为现有的平台连接形式示意图;

图2为本实用新型的结构示意图;

图3为图2的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图2和图3所示,一种塔式起重机平台连接结构,包括主体结构1和平台2,所述主体结构1上固定有挂板11和托板12,挂板11上开有供挂装的竖向槽;所述平台2固定在平台撑架21上,平台撑架21前端固定有挂销22,挂销22与挂板11上的竖向槽相匹配,安装时只需将挂销22挂在挂板11上,平台2和平台撑架21在自身重力的作用下靠在托板12上。

优选地,所述挂板11和托板12焊接在主体结构1上。

优选地,所述挂销22的横截面为圆形。当然,也可是其他结构的截图,如椭圆形,方形,或不规则形状等,只是相比其他形状,圆形更方面装配。

本实用新型通过在主体结构上固定有挂板和托板,将平台固定在平台撑架上,平台撑架前端固定有挂销。安装时只需将挂销挂在挂板上,平台在自身重力的作用下,自然地靠在托板上。这种安装形式只需挂装即可完成安装,无需多人配合安装,同时省去销轴穿孔安装,节省安装时间,提高了安装效率。此外,组装的零件少,挂装结构省去多个销轴与孔的配合,相对容易加工;通过结构改进,提升了产品的安装效率,增强了产品使用性能。

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