1.化工原料密闭定量计量灌装系统，包括有轨道（1）、密封舱（6）、密闭传送带（7）、密闭称量机（8）、微粉输送器（9）、挡料板（10）、氮气入口（11）和升降滑槽（12），其特征在于，在轨道（1）上方设置有密闭舱，在密闭舱的底部开设有出料口，穿过密闭舱顶部并向密闭舱内延伸设置有微粉输送器（9），在微粉输送器（9）下方的密闭舱内设置有密闭传送带（7），所说的密闭传送带（7）通过在密闭舱舱壁上设置的驱动辊轴带动转动，在密闭传送带（7）的带面上间隔设置有由两片挡料板（10）组成的料槽，以承接微粉输送器（9）放出的物料，并在密闭传送带（7）上形成阶段物料堆积，在与微粉输送器（9）出口相对的密闭传送带（7）的带体下方设置有密闭称量机（8），穿过密闭舱的两侧设置有氮气入口（11）。
2.根据权利要求1所述的化工原料密闭定量计量灌装系统，其特征在于，在轨道（1）与密闭舱之间的一侧边设置有升降机支架（3），在升降机支架（3）的居中位置竖直设置有升降滑槽（12），升降滑槽（12）上向轨道（1）一侧延伸设置有机械抓臂（4），所说的机械抓臂（4）为两个半圆的弧形机械臂，机械抓臂（4）通过升降机支架（3）内的控制模块操作其运行。
3.根据权利要求2所述的化工原料密闭定量计量灌装系统，其特征在于，在轨道（1）上方的升降机支架（3）两侧设置有定位仪（2）。
4.根据权利要求2所述的化工原料密闭定量计量灌装系统，其特征在于，在升降机支架（3）一侧的上方设置有计量定位器（5）。
5.根据权利要求1所述的化工原料密闭定量计量灌装系统，其特征在于，所说的密闭舱底部为倒置的锥形筒。
6.根据权利要求1所述的化工原料密闭定量计量灌装系统，其特征在于，组成料槽的挡料板（10）上部向外倾斜。