一种自动包装膜分切机的制作方法

本实用新型涉及分切机领域，特别涉及一种自动包装膜分切机。

背景技术：

自动包装膜分切机是在生产过程中根据不同需要而对宽幅材料进行切边、分切等的一种设备。其中自动包装膜分切机主要用于将宽幅卷材分切成各种适合生产需要的窄幅卷材，自动包装膜分切机包括送料结构和收料结构。

现有自动包装膜分切机的送料机构用于固定卷筒并使得卷筒转动，转动的状态的卷筒在分切机拉伸下，卷筒表面的材料不断释放出去。当卷筒上的材料释放完之后，送料机构移动，卷筒和送料结构分离，然后更换新的卷筒。在送料机构运动的时候，由于送料机构处于倾斜设置，送料机构的滑轮和滑轨凹口的侧边挤压，影响送料机构的运动。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动包装膜分切机，增加辅助机构，辅助机构用于支撑送料机构，保证送料机构的正常的运动。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动包装膜分切机，包括机座，机座的侧壁的一侧固定有墙板，墙板上固定有连接板，连接板上沿长度方向上设有一对相互平行的滑轨，滑轨顶端和底端沿长度方向上开有凹口，还包括送料机构，送料机构设置在连接板上，送料机构包括底座、支撑板、电机、转动杆，底座和连接板通过螺杆实现两者的固定连接，支撑板的一端和底座固定连接，另一端和电机固定连接，电机的输出端和转动杆固定连接，并且电机的输出端和转动杆同轴设置，连接板上沿长度方向上设有一对相互平行的滑轨，滑轨顶端和底端沿长度方向上开有凹口，底座的下表面设有滑轮，滑轮位于凹口内，送料机构下方的地面上设有用于支撑送料结构的辅助机构。

通过采用上述技术方案，连接板固定在墙板上，连接板上固定滑轨，送料机构通过其底座上滑轮在滑轨内运动。自动包装膜分切机包括一对送料机构，送料机构的转动杆分别嵌入卷筒的两端，电机带动转动杆转动，转动杆带动卷筒转动，卷筒进行放料。当卷筒的塑料材料放完之后，将送料机构沿着导轨后退，将卷筒换下，然后将送料机构相互靠近，转动杆进入到卷筒中，完成换料的步骤。特别地，在送料机构运动的同时辅助机构一起运动，辅助机构支撑住送料机构，使送料机构的底座的滑轮和凹口朝向送料机构的侧壁脱离，避免滑轮和凹口侧壁接触并产生摩擦，保证送料机构的正常运动。

优选的，辅助机构包括导向轨、小车以及伸缩杆，小车和导向轨滑动连接，伸缩杆的一端和小车铰接，另一端和支撑板抵接，支撑板上开有卡槽，伸缩杆的另一端嵌入到卡槽内，卡槽的底端从卡槽内到卡槽边缘倾斜设置，伸缩杆上开有固定孔五，固定孔五贯穿有连接杆。

通过采用上述技术方案，伸缩杆和小车铰接，伸缩杆的一端延伸进支撑板上的卡槽内，将送料机构支撑住，并使得滑轮从凹口的侧壁脱离，然后将伸缩杆的固定孔五对准，连接杆穿过固定孔五，将整个伸缩杆固定住。保持辅助机构一直对送料机构处于支撑状态。当需要重新调整伸缩杆的长度的时候，只需要将连接杆从固定孔五取出，然后重新将连接杆插入重新对准之后的固定孔五内。

优选的，墙板的顶端和底端沿墙板长度方向上分别开有滑槽，连接板包括板体一和一对板体二，一对板体二分别固定在板体一31的顶端和底端上，板体二和板体一相互垂直，板体二相向的一面固定有滑块，滑块嵌入到滑槽内。

通过采用上述技术方案，将连接板的滑块嵌入到墙板的滑槽内，然后推动连接板沿着墙板运动，将连接板完全安装在墙板上。

优选的，板体二沿竖直方向开有固定孔一，固定孔一贯穿滑块，滑槽内开有固定孔二。

通过采用上述技术方案，固定孔一正对于固定孔二，用螺丝将固定一和固定孔二固定在一起，这样就将连接板固定在墙板上。

优选的，滑轨朝向底座的一面间隔设有内嵌于滑轨内的磁片，底座上固定有不锈钢条，不锈钢条正对于磁片设置，并和磁片接触。

通过采用上述技术方案，相邻磁片之间的距离是可控的，不锈钢条从一个磁片到下一个磁片表示送料机构运动距离为相邻两个磁片之间的距离，这样可以控制送料机构运动的距离。

优选的，连接板在位于滑轨的上方间隔设有若干固定孔三，底座设有凸缘，凸缘开有固定孔四，固定孔三和固定孔四同心，固定孔四螺纹设置螺杆，螺杆的顶端延伸至固定孔三内。

通过采用上述技术方案，当送料机构运动指定位置之后，固定孔三和固定四的应该是同心的，将固定孔四内的螺杆旋转到固定孔三内，将送料机构和连接板形成一体。

附图说明

图1为一种自动包装膜分切机带有卷筒的结构示意图；

图2为一种自动包装膜分切机去除一个伸缩杆的结构示意图；

图3为一种自动包装膜分切机的左视图；

图4为一种自动包装膜分切机的俯视图。

附图标记：1、机座；2、墙板；21、滑槽；211、固定孔二；3、连接板；31、板体一；311、固定孔三；32、板体二；321、滑块；3211、固定孔一；4送料机构、；41、底座；411、不锈钢条；412、凸缘；4121、固定孔四；42、支撑板；421、卡槽；43、电机；44、转动杆；5、滑轨；51、凹口；52、磁片；6、滑轮；7、螺杆；8、把手；9、辅助机构；91、导向轨；92、小车；93、伸缩杆；10、固定孔五；11、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种自动包装膜分切机，包括机座1，机座1的侧壁的一侧固定有墙板2。墙板2固定在机座1上，并且墙板2的顶端和机座1之间具有一定的间隙，墙板2的底端和地面之间具有一定的间隙。

如图2和3所示，墙板2的顶端和底端沿墙板2长度方向上分别开有滑槽21，墙板2通过滑槽21滑动连有连接板3。连接板3包括板体一31和一对板体二32，一对板体二32分别固定在板体一31的顶端和底端上，板体二32和板体一31相互垂直。板体二32相向的一面固定有滑块321，滑块321嵌入到滑槽21内，滑块321沿着滑槽21前进，连接板3安装在墙板2上。参考图4，板体二32沿竖直方向开有固定孔一3211，固定孔一3211贯穿滑块321，滑槽21内开有固定孔二211，当连接板3和墙板2安装完毕之后，固定孔一3211和固定孔二211同心。

一种自动包装膜分切机，还包括送料机构4，送料机构4设置在连接板3上。送料机构4包括底座41、支撑板42、电机43、转动杆44，支撑板42的一端和底座41固定连接，另一端和电机43固定连接，电机43的输出端和转动杆44固定连接，并且电机43的输出端和转动杆44同轴设置。连接板3上沿长度方向上设有一对相互平行的滑轨5，滑轨5顶端和底端沿长度方向上开有凹口51。底座41的下表面设有滑轮6，滑轮6位于凹口51内，并在凹口51内运动。底座41通过滑轮6在滑轨5的凹口51运动实现了和滑轨5的固定连接。

送料机构4下方的地面上设有辅助机构9，辅助机构9用于支撑送料机构4。辅助机构9包括导向轨91、小车92以及伸缩杆93，小车92和导向轨91滑动连接，伸缩杆93的一端和小车92铰接，另一端和支撑板42抵接，支撑板42上开有卡槽421，伸缩杆93的另一端嵌入到卡槽421内，卡槽421的底端从卡槽421内到卡槽421边缘倾斜设置。伸缩杆93上开有固定孔五10，固定孔五10贯穿有连接杆11。当伸缩杆93抵住支撑板42之后，连接杆11穿过固定孔五10，将伸缩杆93保持延伸的状态，当从固定孔五10取掉连接杆11，伸缩杆93从支撑板42处脱离。

如图2所示，滑轨5朝向底座41的一面间隔设有内嵌于滑轨5内的磁片52，底座41上固定有不锈钢条411，不锈钢条411正对于磁片52设置，并和磁片52接触。

参考图4，连接板3在位于滑轨5的上方间隔设有若干固定孔三311，底座41设有凸缘412，凸缘412开有固定孔四4121，固定孔三311和固定孔四4121同心，固定孔四4121螺纹连有螺杆7，螺杆7的顶端延伸至固定孔三311内，螺杆7的尾端固定有把手8，把手8的设置便于施加力。

安装过程：将连接板3的滑块321嵌入到墙板2的滑槽21内，然后推动连接板3沿着墙板2运动，将连接板3完全安装在墙板2上之后，固定孔一3211正对于固定孔二211，用螺丝将固定一和固定孔二211固定在一起，这样就将连接板3固定在墙板2上。

工作过程：送料机构4的底座41上的滑轮6位于滑轨5上的凹口51内，滑轮6在凹口51内运动，手推动送料机构4，底座41沿着滑轨5运动，不锈钢条411和磁片52脱离，当不锈钢条411和指定地点磁片52结合之后，停止对送料机构4施加力，然后将和固定孔四4121的螺杆7连接到固定孔三311内，实现送料机构4和连接板3的固定。在机座1的两侧各设置一个送料机构4，送料机构4上转动杆44用于外套卷筒。送料机构4前进或者后退用于释放或者固定卷筒，同时也用于固定不同型号的卷筒。特别地，送料机构4和导轨是倾斜设置的，由于送料机构4的自重影响，滑轮6一部分抵接在导轨的凹口51侧壁上，辅助机构9的伸缩杆93将克服送料机构4的自重，降低送料机构4的滑轮6和凹口51侧壁的摩擦，保证送料机构4沿着导轨正常运动。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。