一种自动灌装机的制作方法

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体涉及一种自动灌装机。

背景技术：

在牛排加工生产线中，需要对牛排进行灌装，传统的灌装方式大多是靠人工进行的，但是人工操作的方式不仅操作繁杂，大大的增加了操作人员的劳动强度，而且加工的时间很长、生产效率太低，还不卫生，生产出的产品很容易出现质量问题，无法实现规模化生产，已经不能满足企业正常生产的需要，并且在实际操作中工序复杂、费事费力，且在成品牛排装入袋中时，装入的量不能得到有效的控制，出现多装或少装的现象。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种自动灌装机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动灌装机，包括机架、设置在所述机架上的送料装置以及安装在所述机架上的出料装置，其中，所述送料装置包括第一传送装置和送料斗，所述第一传送装置安装在所述机架上，所述送料斗悬空设置在所述第一传送装置的一侧的下方；还包括旋转装置，所述旋转装置设置在所述送料装置和所述出料装置之间，旋转装置起到可以把牛排从送料装置处旋转到出料装置处，结构简单，效果显著。

进一步地，所述旋转装置包括固定盘、转盘以及驱动装置，所述固定盘设置在所述机架上，所述转盘设置在所述固定盘上、且位于所述固定盘的下方，所述驱动装置设置在所述固定盘上、且与所述转盘相连。

进一步地，还包括称量装置，所述称量装置设置在所述机架上，所述送料斗设置在所述称量装置上，所述送料斗的底端设有控料阀，使得对灌装好的牛排的量能够得到良好的控制，便于整个加工的流程，减少了工作人员的工作量。

进一步地，所述转盘与所述固定盘上的固定轴相连，所述转盘上设有活动圈，所述固定轴与所述活动圈之间设有滚动轴承。

进一步地，所述驱动装置包括第三电机、主动齿轮以及从动齿轮，所述第三电机固定安装在所述固定盘上，所述主动齿轮设置在所述第三电机上，所述从动齿轮设置在所述转盘上。

进一步地，所述转盘上还设有若干个下料杯。

进一步地，所述下料杯的下端设有出料控制阀。

进一步地，所述第一传送装置包括第一电机、第一主动轮、第一从动轮以及第一传送带，所述第一电机、所述第一主动轮、所述第一从动轮均通过所述机架上的固定板设置在所述机架上，所述第一传送带套设在所述第一主动轮和所述第一从动轮上。

进一步地，所述出料装置包括出料口和第二传送装置，所述出料口悬空设置在所述第二传送装置的上方，方便牛排通过出料口，最后落入第二传送装置上。

更进一步地，所述第二传送装置包括第二电机、第二主动轮、第二从动轮以及第二传送带，所述第二电机、所述第二主动轮和第二从动轮均通过所述机架上的连接板设置在所述机架上，所述第二传送带套设在所述第二主动轮和所述第二从动轮上。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：

1、与现有技术相比,此实用新型结构简单，工作效率高；

2、与现有技术相比，此实用新型的送料装置可以方便的将牛排运送至送料斗内，解决了人工运料费时费力、效率低的技术问题。

3、与现有技术相比，此实用新型使得对灌装好的牛排的量能够得到良好的控制，便于整个加工的流程，减少了工作人员的工作量。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的局部剖视图。

图3是本实用新型的局部的放大图。

图中标记为：机架1、固定板11、连接板12、送料装置2、第一传送装置21、第一电机211、第一主动轮212、第一从动轮213、第一传送带214、送料斗22、控料阀221、出料装置3、第二传送装置31、第二电机311、第二主动轮312、第二从动轮313、第二传送带314、旋转装置4、固定盘41、固定轴411、转盘42、活动圈421、轴承盖422、驱动装置43、第三电机431、主动齿轮432、从动齿轮433、滚动轴承44、下料杯45、出料控制阀451、出料口452、称量装置5、包装盒6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1至图3，如图1所示的一种自动灌装机，包括机架1、设置在所述机架1上的送料装置2以及安装在所述机架1上的出料装置3以及旋转装置4，其中，所述送料装置2包括第一传送装置21和送料斗22，所述第一传送装置21安装在所述机架1上，所述送料斗22悬空设置在所述第一传送装置21的一侧的下方；所述旋转装置4设置在所述送料装置2和所述出料装置3之间，旋转装置4起到可以把牛排从送料装置2处旋转到出料装置3处，结构简单，效果显著，工作效率高。

所述第一传送装置21包括第一电机211、第一主动轮212、第一从动轮213以及第一传送带214，所述第一电机211、所述第一主动轮212、所述第一从动轮213均通过所述机架1上的固定板11设置在所述机架1上，所述第一传送带214套设在所述第一主动轮212和所述第一从动轮213上，送料装置2可以方便的将牛排运送至送料斗22内，解决了人工运料费时费力、效率低的技术问题。

打开电源，第一电机211运转，带动第一主动轮212，然后通过第一传送带214带动第一从动轮213，使得牛排从左端传送到右端。

所述出料装置3包括出料口452和第二传送装置31，所述出料口452悬空设置在所述第二传送装置31的上方，方便牛排通过出料口452最后落入第二传送装置31上，所述第二传送装置31包括第二电机311、第二主动轮312、第二从动轮313以及第二传送带314，所述第二电机311、所述第二主动轮312和第二从动轮313均通过所述机架1上的连接板12设置在所述机架1上，所述第二传送带314套设在所述第二主动轮312和所述第二从动轮313上。

打开电源，第二电机311转动，然后带动第二主动轮312，通过第二传送带314带动第二从动轮313，使得灌装好的牛排传送到下一个生产设备。

如图2和图3所示，所述旋转装置4包括固定盘41、转盘42以及驱动装置43，所述固定盘41设置在所述机架1上，所述转盘42设置在所述固定盘41上、且位于所述固定盘41的下方，所述转盘42与所述固定盘41上的固定轴411相连，所述转盘42上设有活动圈421，所述固定轴411与所述活动圈421之间设有滚动轴承44，并且滚动轴承44上设有轴承盖422，保护滚动轴承44避免落入灰尘，所述驱动装置43设置在所述固定盘41上、且与所述转盘42相连,具体的是，所述驱动装置43包括第三电机431、主动齿轮432以及从动齿轮433，所述第三电机431固定安装在所述固定盘41上，所述主动齿轮432设置在所述第三电机431上，所述从动齿轮433设置在所述转盘42上，打开电源，第三电机431转动，从而带动主动齿轮432，主动齿轮432转动带动从动齿轮433，从而使得转盘42旋转。

所述转盘42上还设有若干个下料杯45，优选的为两个。

所述下料杯45的下端设有出料控制阀451，当已注入牛排的下料杯45旋转至180°时，也就是旋转到第二传送装置31的上方时，这时出料控制阀451得到感应并打开，使得称好的牛排落入包装盒6内。

此自动灌装机还包括称量装置5，所述称量装置5设置在所述机架1上，所述送料斗22设置在所述称量装置5上，所述送料斗22的底端设有控料阀221，称量装置5对落入送料斗22内的牛排进行称重，一旦达到所设定的量时，控料阀221打开，使得对灌装好的牛排的量能够得到良好的控制，便于整个加工的流程，减少了工作人员的工作量。

牛排灌装过程为：将肉块首先放置于储料箱内，之后通过人工操作将储料箱内的肉块放置于第一传送带214上，第一传送装置21传送牛排，当牛排传送到第一传送带214的右侧，由于重力，牛排自动落入送料斗22内，然后称量装置5对其称重，当一旦达到所设定的量时，控料阀221打开，称好的牛排落入其中一个下料杯45内，同时下方的旋转装置4转动将未注料的下料杯45运至送料斗22的下方，而已注入料的下料杯45通过旋转装置4旋转180°时，也就是旋转到第二传送装置31的上方，同时，其下料杯45下方的出料控制阀451打开，称好的牛排由于重力因素通过出料口452落入包装盒6内，最后通过第二传送装置31传送到另一个生产设备中，至此完成一个灌装的过程。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。