一种阀及一种配备有所述阀的真空储存袋的制作方法

文档序号:17825786发布日期:2019-06-05 22:38阅读:140来源:国知局
一种阀及一种配备有所述阀的真空储存袋的制作方法

本发明涉及一种阀及一种具有所述阀的真空袋。该真空袋被设计为用于将物品诸如服装存放在衣柜或储存袋中。



背景技术:

真空储存袋中所使用的阀主要允许来自袋的空气单向流动。它们通常包括可在两个位置之间移动的隔片,这两个位置中一个位置允许空气流动,而另一个位置阻挡空气流动。对于长期储存来说,这种阀可以包括用于增强该阀的气密性的可枢转的盖子或铰接的盖子。

由于并非万无一失的设计(例如,通过错误地迫使铰接部分背离阀本体,而不是向盖子施加力以使盖子绕铰接部分枢转),或者当铰接部分处磨损掉时,市场上的真空储存袋的阀通常可以容易地被错误地拆解。一旦阀被拆解了,该阀的重新组装对每个用户来说都不容易。

特别地,隔片很容易丢失,或者可能发生隔片被不正确地装配到阀中,这导致空气泄漏到袋中。与阀的拆解或隔片丢失相关的另一个且甚至更重要的问题是:如果在阀的用户找到之前被宠物或幼儿找到,会有窒息的风险。

对于配备有现有阀的真空储存袋,存在同样的问题。因此,寻求更安全且增强的阀和真空储存袋设计,以获得长的使用寿命和更好的气密性能。

发明目的

本发明的主要目的是克服现有技术的上述缺点。

本发明的另一目的是提供一种具有增强的使用寿命的阀。

本发明的另一目的是提供一种具有更好气密性能的阀。

本发明的又一目的是提供一种具有增强的安全性的阀。

本发明的再一目的是提供一种具有这些所需特性的真空储存袋。

发明概述

本发明提出一种阀,该阀用于从真空储存袋单向转移空气,该阀包括:本体、由挠性材料制成的大体平坦的隔片、以及用于将隔片固定至本体的保持件;其中,本体的中间部分包括空气通道;隔片具有第一位置和第二位置,在第一位置,空气通道被隔片的中间部分覆盖,从而阻挡空气流过该空气通道,在第二位置,隔片的中间部分背离空气通道以可逆的方式移动,从而允许空气流过空气通道;进一步地,其中隔片在该隔片的三个或更多个均匀分布的边缘部分处被固定在本体与保持件之间。本发明还提出一种配备有这种阀的真空储存袋。

附图说明

在本文中提供的简要说明的附图仅用于提供对于本发明的更好理解,并且因此不旨在限定保护范围或在没有说明书的情况下解释所述范围的内容。

图1示出了:(a)为配备有阀的真空储存袋的透视图;以及(b)为来自透视图的真空储存袋的细节,其中真空储存袋上的阀是近距离可见的。

图2示出了:(a)为图1(b)的储存袋的详细透视图,其中盖子处于其打开位置(未示出隔片);以及(b)为同一储存袋的后透视图。

图3示出了:(a)为本体的俯视图;(b)为在阀中所使用的隔片的俯视图;(c)为图3(b)的隔片被置于本体上时的a-a剖面;以及(d)为图3(b)的隔片的透视图。

图4示出了:(a)为盖子处于打开位置的根据本发明的阀,在该附图中强调了盖子和保持件上的耦接区域;(b)为盖子处于打开位置的根据本发明的阀的b-b剖面图;(c)为盖子处于关闭位置的阀的b-b部位的剖面。

图5示出了[例如,当通过真空吸尘器(未示出)将空气朝着方向“a”抽吸时]经由阀的空气流动,其中隔片被显示处在隔片的第二位置。

具体实施方式

现在参考前面概述的附图,本发明提出了一种用于从真空储存袋(101)单向转移空气的阀(100)。该阀(100)包括:本体(200)、由挠性(柔性,可弯曲的)材料制成的大体平坦的隔片(300)、以及用于将隔片(300)固定到本体(200)的保持件(400)。本体(200)包括空气通道(210)。隔片(300)具有第一位置,在该第一位置空气通道(210)由隔片(300)的中间部分(310)覆盖,使得经由该空气通道(210)的空气流被阻挡。隔片(300)还具有第二位置,在该第二位置隔片(300)的中间部分(310)背离空气通道(210)可逆地移动,从而允许空气流过空气通道(210)。在根据本发明的阀(100)中,隔片(300)在该隔片(300)的三个或更多个不同的边缘部分(320)处被固定在本体(200)与保持件(400)之间。这使得可以在不同的边缘部分中的任一个边缘部分断裂的情况下,通过至少部分地防止隔片脱位或脱离而增强隔片的安全性。在被固定在本体与保持件之间的不同的边缘部分中的一个或甚至两个边缘部分受到损坏的情况下,该隔片仍将维持该阀的完整的功能部分。

在一优选实施方式中,隔片(300)在隔片的四个不同的边缘部分(320)处被固定在本体(200)与保持件(400)之间。通过使隔片的四个不同的边缘部分固定在本体与保持件之间的实施方式,在使用中不牺牲足够的流体流动的情况下获得了在稳定性和坚固性方面的高度可接受的结果、增加了装配的容易性、以及具有低的生产成本。

优选地,隔片(300)的不同的边缘部分(320)均匀地分布在隔片(300)的中间部分(310)周围。该实施方式通过将由在大体平坦(平面的)隔片的两侧之间的摩擦力和压力差所引起的机械应力均匀地分布到该隔片的被固定在本体和保持件之间的所有的不同的边缘部分,而进一步增强了隔片的尤其是处在第二位置的隔片的稳定性。因此,通过避免不同的边缘部分的非同时磨损,可以获得更长的使用寿命,所述不同的边缘部分的非同时磨损为:当力不像在该实施方式中那样而被不均匀地分布时,经历最大张力的边缘部分将在其他边缘部分失效之前失效;并且然后,拉动隔片的中间部分的力将在尚未被损坏的剩余的边缘部分处产生更高的应力负荷。结果,在有较多数量的受损坏的不同的边缘部分后,在尚未收到损坏的不同的边缘部分处的磨损率将变得更高。因此,根据本发明的这种实施方式可以获得更高的使用寿命。

优选地,不同的边缘部分(320)具有突起(321),这些突起(321)部分地形成理论上闭合的几何形状(322)的边缘,如图3(b)中以图示的方式所示出的。在这样的实施方式中,保持件(400)和/或本体(200)具有用于接纳突起(321)的对应的凹槽(分别为420和/或220)。换句话说,不同的边缘部分(320)具有部分地形成理论上闭合的几何形状(322)的边缘的突起(321),该几何形状(322)与定位在本体(200)上或定位在保持件(400)上的用于接纳突起(321)的凹槽(220和/或420)相对应。这在将隔片作为阀的一部分而安全装配方面提供了更高的稳定性。在(一个或多个)凹槽(220和/或420)是圆形的(主要呈完整的圆形)的情况下,尽管对应部件(本体-隔片-保持件)有相对的取向,但是可以实现隔片(300)的更灵活的装配,从而通过增加组装的自由度来降低装配成本。

在根据本发明的阀中,优选地,在当全角度对应于360度时,由位于隔片(300)的中间部分(310)周围的不同的边缘部分(320)所覆盖的角度(在图3(b)中示例为α、β、γ和δ)之和在介于170度与190度之间的范围内。在该实施方式中,隔片的边缘的整个角度周长的大约一半被固定(因此,在(α+β+γ+δ)的角度处,不允许有空气通道,但是将隔片牢固地保持就位;并且在[360-(α+β+γ+δ)]的角度处,隔片的边缘的整个角度周长的剩余的一半可相对于本体和空气通道移动(因此允许有空气通道))。该比率对应于隔片的优化的稳定性和使用寿命,但仍然允许流体以低摩擦流动,例如使用家用真空吸尘器从真空储存袋中排出空气。

保持件(400)可以具有可枢转的盖子(450),该可枢转的盖子(450)具有打开位置和关闭位置。在该情况下,保持件(400)具有开口(430),开口(430)的突出部围绕着空气通道(210);以及在关闭位置处,盖子(450)以气密方式来封闭开口(430)。在使用中,一旦从真空储存袋(101)中抽出/排出空气,并且盖子(450)被带到关闭位置,则在隔片(300)空气通道(210)之间所实现的气密性通过盖子(450)抵抗周围空气与真空储存袋(101)内侧之间的压力差而进一步得到加强。

在一优选实施方式中,盖子(450)和保持件(400)中的每一者包括彼此协作的大体多边形的耦接区域(分别为451和401,两者都被示出为位于图4(a)中的嵌套的虚线之间);使得在关闭位置中,在盖子(450)与保持件(400)之间在耦接区域(451和401)处发生气密性接触。该耦接区域(451和401)具有大体多边形几何形状的形式而不是大体圆形的形式,从而使得围绕与经由阀的潜在的空气泄漏的主要方向垂直的区域的“接触长度”增加,潜在的空气泄漏的主要方向可以被视为在从配备有阀(100)的真空储存袋(101)中抽出空气时的空气流动的方向(图5中用箭头“a”粗略地示出)。在真空储存袋(101)配备有这种阀(100)并且真空储存袋(101)的内侧压力减小的情况下,空气泄漏到真空储存袋(101)中的趋势导致有力作用在耦接区域(451)和耦接区域(401)上。由于该实施方式中的大体多边形的耦接区域具有增加的接触长度,因此当与耦接区域处为大体圆形形式相比时,这种力在耦接区域的单位长度上的分布值具有较低的值。

耦接区域(451)和耦接区域(401)的大体多边形几何形式优选地主要是具有四个圆角的四边形(例如,如图4(a)所示)。这种实施方案具有至少两个主要益处。首先,当与该实施方式中的圆角相比时,尖角更加易受损,因此该实施方式中的耦接区域在用户打开和关闭盖子时不易受到损坏。其次,由于将盖子连接至保持件的铰接部分的长度与圆形(或弧形)盖子的将盖子连接至保持件的铰接部分的长度相比可以保持更长(沿着盖子边缘的大体上线性部分),因此四边形形式最小化了相互作用的耦接区域在盖子关闭时的不对准的趋势。

隔片(300)的中间部分(310)可以具有朝向空气通道(210)突起的凹入区域(330)。当盖子(450)处于其关闭位置时,该凹入区域有利于由隔片(300)施加在空气通道(210)的边缘上的力矢量的分布。在空气通道(210)和凹入区域(330)两者都具有面向彼此的大体圆形的几何形状的情况下,该凹入区域(330)的直径优选地等于或大于空气通道(210)的直径。

盖子(450)可以包括至少两个大体圆形的同心肋(452),该至少两个大体圆形的同心肋(452)相对于当盖子(450)处于关闭位置时与隔片(300)的主平面(p1)垂直的方向具有不同的高度。当盖子(450)处于关闭位置时,肋(452、453)朝向隔片(300)突起并且优选地向隔片(300)施压。中心肋(453)优选地相对于围绕该中心肋(453)的(一个或多个)肋(452)具有最大的高度。这导致在盖子(450)的关闭位置,隔片(300)的中间部分(310)的附近被推动并且可以被部分地塞入所述本体的空气通道(210)中,从而增强了由隔片(300)施加到空气通道(210)的周向边缘的力的分布。

保持件(400)和本体(200)优选地以不可逆的方式彼此耦接,即,只有通过破坏阀(100)才可以拆解该阀(100)。该耦接可以经由例如卡扣配合或甚至更优选地经由紧密配合连接来实现,该耦接优选地是由在如下区域周围的接触表面处的胶粘剂来增强的:本体与保持件经由所述区域而彼此耦接。

此外,本发明提出了一种真空储存袋(101),该真空储存袋配备有如上所述的阀(100)。因此,根据本发明的真空储存袋继承了所述阀的上述益处。

参考标记的清单:

100阀330凹入区域

101真空储存袋400保持件

200本体401耦接区域

210空气通道420凹槽

220凹槽430开口

300隔片450盖子

310中间部分451耦接区域

320不同的边缘部分452肋

321突起453中心肋

322理论上闭合的几何形状

因此,通过本发明实现了以下目的:

-克服了现有技术的上述缺点;

-提供了:

-一种具有更长使用寿命的阀,

-一种具有更好气密性能的阀,

-一种具有增强安全性的阀,

-一种具有这些特性的真空储存袋。

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