本发明涉及吊装带穿芯机技术领域,具体为一种吊装带穿芯机。
背景技术:
目前国内外吊索具制造厂不少,柔性吊装带是必不可或缺的的产品,但是制作时但部分用手工缠绕或者用半自动的缠绕,这样会给工作带来很大的麻烦。我们为此特别的设计了柔性吊装带穿芯机。这样不仅能提高工作效率,还能使吊装带的尺寸和本体的直径更加准确。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种吊装带穿芯机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种吊装带穿芯机,其组成包括:机头、支架、固定轮装置、托线支架、圈数计数器、配电柜、微调装置,所述的机头和支架固定在地面上,所述的支架左端与机头通过螺栓连接,所述的机头的顶部安装有托线支架和圈数计数器,所述的机头两侧设置有配电柜,所述的圈数计数器设置在托线支架右侧,所述的微调装置通过螺旋升降机与固定轮装置连接同时安装在支架上,所述的固定轮装置滑动连接在支架上。
优选的,所述的吊装带穿芯机,所述的机头包括机头支架,所述的机头支架底部安装有摆线针轮减速机,所述的机头支架顶部通过轴承座安装有小型主动轴和大型主动轴,所述的小型主动轴和大型主动轴上套有支套,所述的小型主动轴、大型主动轴和摆线针轮减速机端部设置有双链链轮,所述的双链链轮之间通过链条连接。
优选的,所述的吊装带穿芯机,所述的穿芯机的穿吊带的范围为10t-100t,所述的穿芯机的穿吊带的长度为1m-25m,所述的穿芯机的输出功率为4Kw/单面,所述的摆线针轮减速机的频率为50HZ,所述的穿芯机主轴的转速为30r-300r
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该吊装带穿芯机提高工作效率,减少提劳动,提高产品的质量和吊装带尺寸的准确性。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图。
图2为本发明俯视结构示意图。
图3为本发明左视结构示意图。
图4为本发明机头结构示意图。
图中:1、机头,2、支架,3、固定轮装置,4、托线支架,5、圈数计数器,6、配电柜,7、微调装置,8、摆线针轮减速机,9、链条,10、大型主动轴,11、小型主动轴,12、机头支架,13、轴承座,14、支套,15、双链链轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:
实施例1:
一种吊装带穿芯机,其组成包括:机头1、支架2、固定轮装置3、托线支架4、圈数计数器5、配电柜6、微调装置7,所述的机头1和支架2固定在地面上,所述的支架2左端与机头1通过螺栓连接,所述的机头1的顶部安装有托线支架4和圈数计数器5,所述的机头1两侧设置有配电柜6,所述的圈数计数器5设置在托线支架4右侧,所述的微调装置7通过螺旋升降机与固定轮装置3连接同时安装在支架2上,所述的固定轮装置3滑动连接在支架2上,。
实施例2:
根据实施例1所述的机头1包括机头支架12,所述的机头支架12底部安装有摆线针轮减速机8,所述的机头支架12顶部通过轴承座13安装有小型主动轴11和大型主动轴10,所述的小型主动轴11和大型主动轴10上套有支套14,所述的小型主动轴11、大型主动轴10和摆线针轮减速机8端部设置有双链链轮15,所述的双链链轮15之间通过链条9连接。
实施例3:
根据实施例1或2所述的吊装带穿芯机,所述的穿芯机的穿吊带的范围为10t-100t,所述的穿芯机的穿吊带的长度为1m-25m,所述的穿芯机的输出功率为4Kw/单面,所述的摆线针轮减速机的频率为50HZ,所述的穿芯机主轴的转速为30r-300r
实施例4:
根据实施例1或2或3所述的吊装带穿芯机,机头:是整套的设备的动力源,通过电机带动加速机转动,减速机通过链条带动主动转轮。
支架:是整套设备的主要部分,主要是固定固定轮和微调装置的。吊装带的长度取决于支架的长度。
固定轮装置:与机头部分的主动转轮一起固定吊装带的。固定装置的位置决定于吊带的长度。
托线支架:为了防止吊带的线股与机头部分接触磨损,通过托架来避免。
圈数计数器:不同吊装带需要线股的数量是不同的。提前在圈数计数器设置预定的圈数,当线股达到预定的圈数后就会自动停止。
配电柜:是整台设备的控制中心。
微调装置:计算好固定装置后,固定好后,缠绕第一股线股后。通过微调装置来张紧线股,使吊带在缠绕过程中处于张紧状态。缠绕完毕后通过微调装置调整固定装置,卸下吊装带。
实施例5:
根据实施例1或2或3或4所述的吊装带穿芯机,安装机头部分:选择合适的地方,把机头部分固定好。首先保证安装机头的地面要平整。如果需要打地脚螺栓。
安装机架部分:机头部分安装合适后,选择合适的地方安装机架的支架。根据图纸尺寸和钢管的链接为止固定支架。固定支架的地面要平整,根据支架与地面接触板的位置打地脚螺栓。支架固定后,安装上面的方管。首先与机头部分用螺栓连接,连接时牢固可靠。最后与支架用螺栓连接。
安装固定轮装置:按照图纸所示,组装固定轮装置。组装后保证固定轮装置在方管上滑动自如。到达指定位置后,固定小周要顺畅的入孔。入孔后转动首轮,保证前部分能够实现微量的调整。
根据需要固定线梭支架,在机头的前面固定线梭支架。根据需方的地理位置和环境自行安装
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。