一种新型建材运输装置的制作方法

本发明涉及建筑领域，具体涉及一种新型建材运输装置。

背景技术：

建筑施工当中，经常需要将建材从低处运送到高处，传统的运输方式是通过吊绳捆扎后利用吊机吊起，这一方式容易出现吊绳松动建材高空散落的危险，且工人无法随之到高处；而一些电动升降装置存在断电时运输无法继续进行或者装置整体下坠的安全隐患，此时如果升降笼内有人更是容易造成事故。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型建材运输装置及其使用方法，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，一种新型建材运输装置，包括固定安装在地面上的基板和固定安装在楼顶上的顶板，所述基板和顶板之间固定安装有左右对称的两根导杆以及位于两根导杆之间的升降螺纹杆，所述升降螺纹杆上安装有升降架，所述升降架左右两侧对称设置有导向孔，所述导向孔与所述导杆相配合，所述导杆上还滑动安装有导向套，且所述导向套上端面与所述升降架下端面固定连接，所述导向套前端与所述升降架底端之间还固定安装有三角板，所述三角板中设置有横向槽和与所述横向槽相连通的纵向槽，所述升降架中的空腔中可上下滑动地安装有滑板，所述滑板与所述升降架的底壁之间安装有顶升弹簧，所述导向套中设置有前后延伸的滑槽，所述滑槽中滑动安装有滑动架，所述滑动架中设置有允许所述导杆穿过的空槽，所述空槽后端壁设置为弧形面，且所述弧形面上固定安装有弧形摩擦片，所述导向套后端与所述滑槽后端壁之间固定安装有偏压弹簧，所述导向套前端固定安装有横向臂，所述横向臂穿出所述导向套并伸入到所述横向槽中，所述滑板下端固定安装有纵向臂，所述纵向臂下端穿出所述升降架并伸入到所述纵向槽中，所述升降架后端壁中还安装有手动升降装置，所述转动轴上端向上延伸，且顶端固定设置有转动手柄，通过转动手柄的摇动，可使转动轴发生转动，而转动轴可带动螺纹套筒转动，所述转动手柄上设置有防滑装置。

根据实施例，所述手动升降装置包括设置在所述升降架后端壁中的中心槽和位于所述中心槽右侧的安装槽，所述中心槽右侧的安装槽之间设置有相互连通的上过槽和下过槽，所述中心槽中可转动地安装有与所述升降螺纹杆螺纹连接的螺纹套筒，所述安装槽中可转动地安装有转动轴，所述螺纹套筒外周上固定安装有上从动链轮和下从动链轮，所述转动轴上固定安装有上主动链轮和下主动链轮，所述上过槽和下过槽中分别安装有上传动链和下传动链，所述上传动链安装在所述上主动链轮和上从动链轮上，所述下传动链安装在下主动链轮和下从动链轮上。

进一步的技术方案，所述纵向臂下端设置有挤推斜面，所述横向臂前端设置有与所述挤推斜面相配合的受推斜面，所述挤推斜面与所述受推斜面相抵靠。

进一步的技术方案，所述滑槽的长度大于所述滑动架的长度，从而所述滑动架可在所述滑槽中前后滑动。

进一步的技术方案，所述空槽的长度大于所述导杆的直径，从而可使所述导杆在所述空槽中发生相对移动。

进一步的技术方案，所述防滑装置包括套手部和防滑套，所述套手部固定设置在所述转动手柄上，所述防滑套套设在所述转动手柄上，所述防滑套上设置有允许所述套手部穿过的孔眼，摇动转动手柄前，将手穿过所述套手部并握在所述防滑套上。

本发明装置的有益效果是：

1.由于左右对称设置的两根导杆以及设置在两根导杆之间的升降螺纹杆，可使导向孔与导杆之间的摩擦力均衡，从而可使升降架稳定地升降；

2.导向套设置在升降架下端，导向套前端与所述升降架底端之间还固定安装有三角板，三角板可增加所述升降架的稳定性；

3.在初始状态时，弧形摩擦片与导柱紧紧贴合，因此在升降架静止时可降低所述升降架由于自重的因素对所述升降螺纹杆以及所述螺纹套筒的螺纹产生的影响，从而有效保护了升降螺纹杆以及所述螺纹套筒的螺纹；

4.弧形摩擦片设为弧形状，可增大与导杆的接触面积，从而可增加摩擦力；

5.由于螺纹的自锁功能，可在升降架升降到某个高度时保持稳定，从而方便搬运建材；

6.本发明装置使用转动手柄来对升降架进行调节高度，一方面可避免对电的依赖，避免在突然断电时无法对升降架的升降，另一方面也方便将升降架调节到所需的高度，自控性强；

7.在升降架升降的过程中，建材放置在空腔中进行携带，且工作人员可站立在空腔中，因此大大降低了安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种新型建材运输装置的整体结构示意图；

图2是图1中箭头方向的结构示意图；

图3是图2中箭头方向的结构示意图；

图4是图3箭头方向除去三角板的结构示意图；

图5是本发明的一种新型建材运输装置的左视图；

图6是转动手柄421的放大示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-6所示，本发明的一种新型建材运输装置，包括固定安装在地面上的基板10和固定安装在楼顶上的顶板11，所述基板10和顶板11之间固定安装有左右对称的两根导杆12以及位于两根导杆12之间的升降螺纹杆4，所述升降螺纹杆4上安装有升降架2，所述升降架2左右两侧对称设置有导向孔，所述导向孔与所述导杆12相配合，所述导杆12上还滑动安装有导向套8，且所述导向套8上端面与所述升降架2下端面固定连接，所述导向套8前端与所述升降架2底端之间还固定安装有三角板24，所述三角板24中设置有横向槽和与所述横向槽相连通的纵向槽240，所述升降架2中的空腔20中可上下滑动地安装有滑板21，所述滑板21与所述升降架2的底壁之间安装有顶升弹簧22，所述导向套8中设置有前后延伸的滑槽241，所述滑槽241中滑动安装有滑动架3，所述滑动架3中设置有允许所述导杆12穿过的空槽30，所述空槽30后端壁设置为弧形面，且所述弧形面上固定安装有弧形摩擦片33，所述导向套8后端与所述滑槽241后端壁之间固定安装有偏压弹簧32，所述导向套8前端固定安装有横向臂31，所述横向臂31穿出所述导向套8并伸入到所述横向槽中，所述滑板21下端固定安装有纵向臂23，所述纵向臂23下端穿出所述升降架2并伸入到所述纵向槽240中，所述升降架2后端壁中还安装有手动升降装置，所述转动轴42上端向上延伸，且顶端固定设置有转动手柄421，通过转动手柄421的摇动，可使转动轴42发生转动，而转动轴42可带动所述螺纹套筒41转动，所述转动手柄421上设置有防滑装置。

有益地，所述手动升降装置包括设置在所述升降架2后端壁中的中心槽200和位于所述中心槽200右侧的安装槽201，所述中心槽200右侧的安装槽201之间设置有相互连通的上过槽和下过槽，所述中心槽200中可转动地安装有与所述升降螺纹杆4螺纹连接的螺纹套筒41，所述安装槽201中可转动地安装有转动轴42，所述螺纹套筒41外周上固定安装有上从动链轮5和下从动链轮50，所述转动轴42上固定安装有上主动链轮53和下主动链轮54，所述上过槽和下过槽中分别安装有上传动链51和下传动链52，所述上传动链51安装在所述上主动链轮51和上从动链轮5上，所述下传动链52安装在下主动链轮52和下从动链轮50上。

有益地，所述纵向臂23下端设置有挤推斜面231，所述横向臂31前端设置有与所述挤推斜面231相配合的受推斜面311，所述挤推斜面231与所述受推斜面311相抵靠，从而在所述纵向臂23被压下时，所述挤推斜面231可作用于所述受推斜面311，故可使滑动架3向后端滑动，而弧形摩擦片33与所述导柱12脱离，从而允许所述升降架2进行升降。

有益地，所述滑槽241的长度大于所述滑动架3的长度，从而所述滑动架3可在所述滑槽241中前后滑动。

有益地，所述空槽30的长度大于所述导杆12的直径，从而可使所述导杆12在所述空槽30中发生相对移动，从而可使弧形摩擦片33与所述导柱12发生贴合和脱离。

有益地，所述防滑装置包括套手部422和防滑套423，所述套手部422固定设置在所述转动手柄421上，所述防滑套423套设在所述转动手柄421上，所述防滑套423上设置有允许所述套手部422穿过的孔眼，摇动转动手柄421前，将手穿过所述套手部422并握在所述防滑套423上。

初始状态时，在所述顶升弹簧22的作用下，所述滑板21被顶推在上的位置，由于所述纵向臂23与所述滑板21固定连接，因此，所述纵向臂23也处于在上的位置，在所述偏压弹簧32的作用下，所述滑动架3被偏压至向前的位置，由于所述横向臂31与所述滑动架3是固定连接的，因此，所述横向臂31也处于在前的位置，而此时，所述纵向臂23未所述横向臂31，故所述弧形摩擦片33与所述导柱12紧紧贴合。

需要运输建材时，当相关人员带着建材站在所述升降架2的空腔20中时，会将所述滑板21踩下，而所述滑板21的下移会带动所述纵向臂23向下移动，所述纵向臂23的向下移动会使所述挤推斜面231作用于所述受推斜面311而推动所述横向臂31向后滑动，而所述横向臂31可带动所述滑动架3向后滑动，从而会使所述弧形摩擦片33与所述导柱12脱离，允许所述升降架2进行升降，此时，摇动所述转动手柄421，可使所述转动轴42发生转动，而在所述上传动链51与所述上主动链轮51和上从动链轮5的配合以及所述下传动链52与所述下主动链轮52和下从动链轮50的配合，所述转动轴42可带动所述螺纹套筒41转动，而由于所述升降螺纹杆4是固定不动的，由此，所述螺纹套筒41可与所述升降螺纹杆4发生相对转动，从而可使所述升降架2上升到所需高度，从而可对建材进行运输，而在运输完后反向转动所述转动手柄421，可使升降架缓慢下行。

由于左右对称设置的两根导杆以及设置在两根导杆之间的升降螺纹杆，可使导向孔与导杆之间的摩擦力均衡，从而可使升降架稳定地升降；而导向套设置在升降架下端，导向套前端与所述升降架底端之间还固定安装有三角板，三角板可增加所述升降架的稳定性；在初始状态时，弧形摩擦片与导柱紧紧贴合，因此在升降架静止时可降低所述升降架由于自重的因素对所述升降螺纹杆以及所述螺纹套筒的螺纹产生的影响，从而有效保护了升降螺纹杆以及所述螺纹套筒的螺纹；弧形摩擦片设为弧形状，可增大与导杆的接触面积，从而可增加摩擦力；由于螺纹的自锁功能，可在升降架升降到某个高度时保持稳定，从而方便搬运建材；本发明装置使用转动手柄来对升降架进行调节高度，一方面可避免对电的依赖，避免在突然断电时无法对升降架的升降，另一方面也方便将升降架调节到所需的高度，自控性强；在升降架升降的过程中，工作人员可与建材一同在空腔中，因此大大降低了安全隐患。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。