一种适用于物流仓储自动化的智能可避障搬运小车的制作方法

本发明涉及物流技术领域，尤其涉及一种适用于物流仓储自动化的智能可避障搬运小车。

背景技术：

目前随着物流行业的飞速发展，越来越多的物品在各个城市之间飞速流通，在物品的集中和分拣部分无法用机械代替，需要人工去操作，但是，在分拣结束后，还需要将分拣出来的相同省份、城市的物品集中放置，便于装车运输，此时，机械的操作便优于人工操作，利用机械操作，不仅仅节省了成本，而且还降低了工人的劳动量，优化了物流行业内部的流程操作。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于物流仓储自动化的智能可避障搬运小车。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种适用于物流仓储自动化的智能可避障搬运小车，包括智能小车，所述智能小车底部安装有车轮，所述智能小车上表面焊接有重量报警器，所述重量报警器一侧设置有置物仓盖，且重量报警器另一侧设置有操作面板，所述置物仓盖下方设置有置物仓，且置物仓底部设置有重量感应板，所述置物仓盖一侧设置有拦截装置，所述拦截装置由拦截网和伸缩杆组成，所述智能小车一侧表面设置有距离传感器，且距离传感器一侧设置有海绵防撞垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述操作面板与中央芯片电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述重量报警器、重量感应板和距离传感器与中央芯片电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述拦截装置共设置有两个，且两个拦截装置对称安装在置物仓两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述拦截装置为两个伸缩杆之间套接有拦截网。

本发明中，和现有的各类搬运小车相比，这一搬运小车采用了智能无人化操作，利用距离传感器测距，避免在小车移动过程中出现碰撞，在置物仓底部采用了重量感应板，避免出现放置物品超重压坏底部物品的情况，同时，还在置物仓两侧加装了拦截网，放置小车在移动或者转弯的过程中物品掉落的情况出现。

附图说明

图1为本发明提出的一种适用于物流仓储自动化的智能可避障搬运小车的主视图；

图2为本发明提出的一种适用于物流仓储自动化的智能可避障搬运小车的结构示意图。

图例说明：

1-智能小车、11-车轮、2-拦截装置、21-拦截网、22-伸缩杆、3-置物仓盖、31-置物仓、4-操作面板、41-显示屏、42-重量报警器、43-距离传感器、44-重量感应板、45-中央芯片、5-海绵防撞垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种适用于物流仓储自动化的智能可避障搬运小车，包括智能小车1，智能小车1底部安装有车轮11，智能小车1上表面焊接有重量报警器42，重量报警器42一侧设置有置物仓盖3，且重量报警器42另一侧设置有操作面板4，置物仓盖3下方设置有置物仓31，且置物仓31底部设置有重量感应板44，置物仓盖3一侧设置有拦截装置2，拦截装置2由拦截网21和伸缩杆22组成，智能小车1一侧表面设置有距离传感器43，且距离传感器43一侧设置有海绵防撞垫5。

操作面板4与中央芯片45电性连接。

重量报警器42、重量感应板44和距离传感器43与中央芯片45电性连接。

拦截装置2共设置有两个，且两个拦截装置2对称安装在置物仓31两侧。

拦截装置2为两个伸缩杆22之间套接有拦截网21。

拦截装置2可通过伸缩杆22伸缩，控制高度，在不需要使用时，可缩回智能小车1内部，拦截网21用于防止小车在转弯时高出置物仓31的物体掉落。

工作原理：使用时，通过设定中央芯片45设定好几个智能小车1的目标位置，之后开启智能小车1，打开置物仓盖3，将物体放于置物仓31内，若物体高过置物仓31，则通过操作面板4升起拦截装置2，在操作面板4上选定路线后，智能小车1移动，距离传感器43测量智能小车1到障碍物间的距离，避免碰撞，而海绵防撞垫5则用于应对突发情况下的碰撞。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。