本发明涉及机械领域，具体是涉及一种产品分类输送转向装置。
背景技术：
现有的输送转向装置大多是利用滚轮转向来实现的，当需要分类输送的物品输送到转滚轮处时，滚轮偏斜，物品随之输送出去，这样的输送方式，往往在转向输送的过程中物品发生偏斜，导致物品容易发生坠落，或者输送到输送带的边侧处，非常的危险。同时只能单次输送一件物品，效率低下。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有技术转向输送容易发生偏斜、输送效率低的缺陷，提供一种产品分类输送转向装置。
为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种产品分类输送转向装置，包括底座，所述底座的上部嵌入安装电机，底座的上方同轴设置转盘，转盘的圆心处贯穿开设通孔，电机的转轴穿过通孔，且电机的转轴与通孔内侧壁固定连接，所述电机的转轴端部安装在轴承的内圈上，轴承的外圈与固定板固定连接，所述固定板设为圆形板，固定板的左侧切削形成平面，所述固定板的右侧弧形面围绕圆心设置液压伸缩杆，固定板的左侧平面中部设有液压伸缩杆，弧形面所述液压伸缩杆的内杆端部安装推板，平面所述液压伸缩杆的内杆端部安装吸板，所述转盘的左侧设有一条与吸板位置对应的进料输送带，转盘的右侧设有若干条与推板位置对应的出料输送带，所述吸板设为中空板，吸板靠近进料输送带的面均匀开设吸气孔，吸板的上部连通设有吸气管，吸气管连通抽气器的进气管。
进一步的，所述转盘的上侧面与固定板的下侧面留有间距，转盘的上侧面与进料输送带、出料输送带的上侧面位于同一水平面上。
进一步的，所述固定板的左侧平面对称设有导向柱，导向柱的上端与顶板固定连接，顶板上安装抽气器。
进一步的，所述固定板内部开设空腔，液压伸缩杆的腔杆安装在固定板的空腔内。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：一种产品分类输送转向装置，结构合理，使用方便，利用转盘配合固定板上的液压伸缩杆，将物品转向传送到对应类别的出料输送带上，较之于现有的转向输送装置，转向输送的过程更安全，转向装置占用空间更小，可输送分类的品种更多，提高了物品分类的效率，增加了转向输送的安全性。
附图说明
图1为本发明一种产品分类输送转向装置侧视结构示意图；
图2为本发明一种产品分类输送转向装置俯视结构示意图。
图中标号为：1-底座；2-转盘；3-轴承；4-固定板；5-液压伸缩杆；6-推板；7-吸板；8-进料输送带；9-出料输送带；10-吸气管；11-抽气器；12-导向柱；13-顶板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参照图1至图2可知：一种产品分类输送转向装置，包括底座1，所述底座1的上部嵌入安装电机，底座1的上方同轴设置转盘2，转盘2的圆心处贯穿开设通孔，电机的转轴穿过通孔，且电机的转轴与通孔内侧壁固定连接，所述电机的转轴端部安装在轴承3的内圈上，轴承3的外圈与固定板4固定连接，所述固定板4设为圆形板，固定板4的左侧切削形成平面，所述固定板4的右侧弧形面围绕圆心设置液压伸缩杆5，固定板4的左侧平面中部设有液压伸缩杆5，弧形面所述液压伸缩杆5的内杆端部安装推板6，平面所述液压伸缩杆5的内杆端部安装吸板7，所述转盘2的左侧设有一条与吸板7位置对应的进料输送带8，转盘2的右侧设有若干条与推板6位置对应的出料输送带9，所述吸板7设为中空板，吸板7靠近进料输送带8的面均匀开设吸气孔，吸板7的上部连通设有吸气管10，吸气管10连通抽气器11的进气管。
所述转盘2的上侧面与固定板4的下侧面留有间距，转盘2的上侧面与进料输送带8、出料输送带9的上侧面位于同一水平面上，便于转向送料；所述固定板4的左侧平面对称设有导向柱12，导向柱12的上端与顶板13固定连接，顶板13上安装抽气器11，防止固定板4转动；所述固定板4内部开设空腔，液压伸缩杆5的腔杆安装在固定板4的空腔内，便于安装液压伸缩杆5。
本发明的原理及优点：使用时，进料输送带8将物品输送到转盘2上，受轴承3和导向柱12的作用，电机的转轴可以带动转盘2转动，而固定板4保持不转，当物品靠近转盘2时，平面的液压伸缩杆5的内杆伸出，抽气器11工作，吸气管10抽送空气，物品被吸附到吸板7上，然后固定板4平面的液压伸缩杆5缩回，物品进入转盘2，抽气器11停止工作，物品与吸板7分离，物品被转盘2转动到对应出料输送带9的位置，此时，固定板4弧形面的液压伸缩杆5的内杆伸出，推板6将物品推送到对应的出料输送带9上。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。