一种超长超重导线绝缘子串的吊装方法与流程

本发明涉及一种绝缘子串的吊装方法，尤其涉及一种超长超重导线绝缘子串吊装方法。

背景技术：

目前，特大型输电线路跨越塔导线悬垂绝缘子串设计多采用四联结构，绝缘子串超长超重，受铁塔横担结构以及绝缘子串结构的影响，当起重滑车组两滑车轴心距离达到最小允许距离时，仍无法将绝缘子串整体一次性安装到位，必须采用分片、分步、高空拼接的吊装方法，高空操作步骤多，安全风险大，施工工效低。

此外，由于跨越塔悬垂挂孔和悬垂串顶部联板距离较近，普通的吊装方法根本无法同时就位。一些大跨越施工过程中，当悬垂串接近横担挂孔时，采用多组链条葫芦同时起吊安装的办法，虽能达到安装目的，但是高空作业太多，且施工时工器具作用于瓷瓶上，容易对瓷瓶造成损坏。

为克服传统施工方法的缺点，急需采用一种安全可靠的整体一次性吊装方法，提高超长超重导线绝缘子串高空安装作业工效，降低高空作业安全风险，减轻工人劳动强度。

技术实现要素：

本发明为了解决上述问题，提供了一种超长超重导线绝缘子串吊装方法，该方法大大减少了吊装过程中高空作业的工作量，降低了吊装过程中的安全风险。

本发明所采取的技术方案为：一种超长超重导线绝缘子串的吊装方法，包括以下步骤

s1准备机具；

s2在横担挂孔上安装上部金具；

s3连接下部金具，并形成金具组件；

s4将步骤s3中的金具组合件通过支撑吊板连接起重滑车组，所述起重滑车组包括钢丝绳；

s5组装绝缘子串：提升起重滑车组，并将绝缘子逐片与起重滑车组上的金具相联形成绝缘子串；

s6整体起吊悬挂绝缘子串，将绝缘子串与横担挂孔上的金具相连。

进一步，步骤s3和步骤s4均在地面上操作，所述步骤s5中的将绝缘子逐片与金具相联形成绝缘子串过程在地面上操作。

进一步，所述步骤s2中的上部金具包括第一联塔金具和u型挂环，跨越塔组立时，在横担挂孔上安装好悬垂绝缘子串第一联塔金具，当跨越塔组立完毕并经过中间验收后，在横担悬垂串挂孔上安装u型挂环。

进一步，所述步骤s3为将直角挂环和球头挂环与三角联板连接形成下部金具组合件。

进一步，所述三角联板与支撑吊板通过螺栓固定连接。

进一步，起重滑车组定滑车通过卸扣与支撑吊板安装孔连接。

进一步，选用卷扬机提升起重滑车组，逐片连接绝缘子的过程中提升绝缘子串至整串安装完成，所述卷扬机置于所述横担上。

进一步，所述绝缘子串之间进行绑扎。

进一步，还包括步骤s9：拆除起重滑车组和支撑吊板，启动卷扬机，回松起重滑车组的钢丝绳，当起重滑车组完全不受力时，高空人员拆除支撑吊板和起重滑车组。

本发明所产生的有益效果：本发明在地面上将绝缘子逐片连接在金具上，并在连接过程中起吊绝缘子串，避免了高空作业，且供需简单安全性高；本发明中的起重滑车组通过支撑立板连接三角联板，增加了稳固性和安全性。

附图说明

图1四联导线绝缘子串结构主视图；

图2四联导线绝缘子串结构侧视图；

图3支撑吊板主视图；

图4支撑吊板俯视图；

图5支撑吊板右视图；

图中1、耳轴挂板，2、u型挂环，3、三角联板，4、直角挂板，5、球头挂环，6、绝缘子，7、承托受力板，8、固定板，9、加筋肋板，10、卸扣安装孔，11、固定安装孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的解释说明，但应当理解为本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

特大型输电线路跨越塔导线悬垂绝缘子6串型式通常采用四联结构，典型导线悬垂绝缘子6串组装图见图1和图2。通常，1000kv特高压交流线路大跨越采用四联绝缘子6串，总长约16～18m，总重约10～12t。本发明中超长超重导线绝缘子6串所采用的吊装方法包括以下步骤：

1、机具准备

超长超重导线绝缘子6串整体一次性吊装过程中采用的机具包括：卷扬机、起重滑车组、起重卸扣、转向滑车、支撑吊板。

1)卷扬机

起重卷扬机采用8t卷扬机。

2)起重滑车组

起重滑车组包括起重滑车和起重钢丝绳。起重滑车采用160kn滑车组(1-1)。起重钢丝绳(磨绳)采用φ22钢丝绳(公称抗拉强度1670mpa，破断力288kn，重量2.02kg/m)。

3)起重卸扣

起重卸扣采用16t卸扣。

4)转向滑车

转向滑车采用8t特质转向滑车，用于起重钢丝绳(磨绳)在横担上的转向。

5)支撑吊板

由于特大型输电线路悬垂串多采用四联或六联结构，为能够做到整串同时起吊，需特殊设计加工施工吊具—支撑吊板，支撑吊板结构如图3-5所示。支撑吊板由承托受力板7、固定板8、加筋肋板9组成，承托受力板7上设置连接起重机的卸扣安装孔10，固定板8上设置连接连接绝缘子串的导线悬垂串联板固定安装孔11。支撑吊板采用q235材质，能够保证一定的承载强度。

2、安装上部金具

跨越塔组立时，在横担挂孔上事先安装好悬垂绝缘子6串第一联塔金具-gd耳轴挂板1。当跨越塔组立完毕并经过中间验收后，在横担第一联塔金具上安装好u型挂环2。

3、安装支撑吊板

在地面上，将直角挂板4和球头挂环5与悬垂串上部三角联板3连接，再将三角联板3与支撑吊板安装好。

4、连接起重滑车组(钢丝绳)

在地面上，利用16t卸扣将16t起重滑车组定滑车与支撑吊板安装孔连接。

5、组装绝缘子6串

在地面上，采用悬垂方式组装绝缘子6串，即先将起吊滑车组通过起重卸扣与绝缘子6串间的支撑吊板相联，支撑吊板用螺栓与三角联板3上4个安装孔固定连接，作为起吊工具。

提升起重滑车组，将绝缘子6逐片与金具相联，直至整串安装完成，四串或六串绝缘子6之间用杠棒或方木可靠绑扎，防止相互碰撞损坏。

组装开始时，先启动横担上8t卷扬机，将支撑吊板微微提起。当支撑吊板距离地面约1m时，开始安装绝缘子6，连接时应将球头挂环5与绝缘子6连接可靠，瓷瓶碗口朝向应一致。当每3片绝缘子6安装完毕后，再将支撑吊板微微提起，继续安装绝缘子6。当绝缘子6安装完毕后，再将绝缘子6下部的金具安装好(除连接悬垂线夹的金具外)。

6、整体起吊

当悬垂绝缘子6串安装好后，启动横担上8t卷扬机，整体起吊悬垂绝缘子6串。

7、高空就位安装

当三角联板3挂孔接近横担挂孔下方的u型挂环2时，关闭卷扬机。之后高空人员将u形挂环与三角联板3相联即可。

8、拆除起重滑车组和支撑吊板

启动卷扬机，回松起重钢丝绳(磨绳)，当起重滑车组完全不受力时，高空人员拆除支撑吊板和起重滑车组。

上述吊装方法仅为本发明的优选方法，本领域技术人员应当认为在上述方法的基础上进行的简单变换仍属于本发明的保护范围。