皮具生产车间用运输装置的制作方法

技术领域：

本发明涉及皮具制作设备与设施，具体涉及一种皮具生产车间用运输装置。

背景技术：
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在人们的生活当中，皮具已经是不可缺少的物品之一了，例如皮包、皮鞋、皮衣等都是利用皮具制作而成的，但是在制作皮具的过程中必须要经历前期对皮具的开料，后期的缝制，但是现有的缝制一般都是通过人工进行缝制，在缝制的过程中都是每个工人负责一个工序，传统的方式是在一个工序工作完成之后利用人工搬运到下一个工序，这种方式即耗费时间，又耗费力气，不仅使工作效率降低，而且浪费人工，不仅如此，此种方式不能对生产数量进行记录，通常这种记录方式都是利用人工记录，但是人工记录经常会出现记录数据出现差错的情况出现，而这种差错是没有办法及时得知的，给使用者带来不便，为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。

技术实现要素：
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本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种皮具生产车间用运输装置。

本发明采用的技术方案为：一种皮具生产车间用运输装置，包括支架，支架上设有输送装置a、输送装置a上设有输送装置b，输送装置b上设有输送装置c，所述的输送装置a包括链条c、链轮d、固定架h、电动机c、固定架d、链轮e、链条d、固定架e、链轮f、电动机d、链轮g及托盘装置，所述的固定架e与支架连接，固定架e内部设有链轮e及链轮f，链轮e与链轮f通过链条d连接，所述的链轮e与电动机c输出轴连接，电动机c位于固定架d内部，所述的链轮f与电动机d输出轴连接，电动机d位于固定架d内部，固定架d上挂有一个托盘装置，此托盘装置与固定架e外壁相接触，此托盘装置与链条d连接，所述的电动机c与链轮d连接且链轮d位于固定架h内部，所述的电动机d与链轮g连接且链轮g位于固定架h内部，链轮g与链轮d通过链条c连接，链条c与另一个托盘装置连接；所述的输送装置b包括链轮c、固定架c、电动机b、固定架a、电动机e、链轮h、链条b及托盘装置，所述的固定架a与输送装置a连接，固定架a内部设有电动机b及电动机e、所述的电动机b输出轴与链轮c连接，所述的电动机e输出轴与链轮h连接，链轮h与链轮c通过链条b连接，链条b与托盘装置连接，托盘装置底部与固定架c相接触，托盘装置顶部挂在输出装置c上；所述的输出装置c包括链轮a、托盘装置、链条a、链轮b、电动机a、固定架b、电动机f、固定架g及托架，所述的固定架b与输送装置b连接，固定架b内部设有电动机a及电动机f，所述的电动机a输出轴与链轮b连接，所述的电动机f输出轴与链轮a连接，链轮a与链轮b通过链条a连接，链条a上连接有托盘装置，托盘装置底部与固定架g相接触，托盘装置顶部挂在托架上，托架与固定架g连接，托架上设有控制箱，控制箱与控制面板通过导线连接，控制面板与支架通过控制面板连接架连接，所述的控制箱与连接架一端连接，连接架另一端与显示屏连接，显示屏与控制箱通过导线连接。

所述的输送装置b中的托盘装置的数量不少于1个，且托盘装置均匀分布在链条b上；所述的输送装置c中的托盘装置数量不少1个，且托盘装置均匀分布在链条a上。

所述的托盘装置包括托盘、连接杆、连接板、压力传感器及滑动装置，所述的连接板与连接块连接且两者通过焊接连接，连接块与托盘连接，托盘底部设有压力传感器，所述的连接板与滑动装置连接，滑动装置的数量为两组，两组滑动装置位于连接块左右两侧。

所述的滑动装置包括连接杆、转轴a、支撑杆、转轴b及转动轮，所述的支撑杆一端与连接杆一端连接，连接杆另一端与转轴a连接，转轴a与滑动轮通过轴承连接，支撑杆另一端与转轴b连接，转轴b与转动轮通过轴承连接。

所述的控制面板为智能触控屏或按键屏。

所述的控制箱包括接收器、发送器、控制器、计数器及电源，所述的接收器与控制面板通过导线连接，接收器与控制器通过导线连接，控制器与计数器通过导线连接，控制器与电源通过导线连接，控制器与发送器通过导线连接，发送器与显示屏通过导线连接。

本发明的有益效果是：此装置在使用的过程中，将每到工序制作完成的皮具放置到输送装置a、输送装置b及输送装置c的托盘装置上，利用输送装置a、输送装置b及输送装置c对工序完成的皮具进行输送，此时工作人员就可以在托盘装置上取下自己所需要的前序工序产品，在自己工序上进行加工，加工完成后再次放置到托盘装置上，让下一工序人员进行拿取，此装置能够有效的避免人工搬运，给使用者带来方便的同时还能使工作效率得到提高，同时在此装置上还增加了显示屏与控制箱，通过显示屏与控制箱之间的相互配合，可以让管理者或使用者直观的看出加工的数量，而此种计数方式是很准确的，能够有效的避免误差的出现。

附图说明：

图1是本发明结构示意图

图2是本发明输送装置结构示意图。

图3是本发明托盘装置结构示意图。

具体实施方式：

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

参照各图，一种皮具生产车间用运输装置，包括支架19，支架19上设有输送装置a、输送装置a上设有输送装置b，输送装置b上设有输送装置c，所述的输送装置a包括链条c12、链轮d13、固定架h、电动机c14、固定架d15、链轮e16、链条d17、固定架e18、链轮f20、电动机d21、链轮g22及托盘装置2，所述的固定架e18与支架19连接，固定架e18内部设有链轮e16及链轮f20，链轮e16与链轮f20通过链条d17连接，所述的链轮e16与电动机c14输出轴连接，电动机c14位于固定架d15内部，所述的链轮f20与电动机d21输出轴连接，电动机d21位于固定架d15内部，固定架d15上挂有一个托盘装置2，此托盘装置2与固定架e18外壁相接触，此托盘装置2与链条d17连接，所述的电动机c14与链轮d13连接且链轮d13位于固定架h内部，所述的电动机d21与链轮g23连接且链轮g23位于固定架h内部，链轮g23与链轮d13通过链条c12连接，链条c12与另一个托盘装置2连接；所述的输送装置b包括链轮c8、固定架c9、电动机b10、固定架a11、电动机e25、链轮h26、链条b及托盘装置2，所述的固定架a11与输送装置a连接，固定架a11内部设有电动机b10及电动机e25、所述的电动机b10输出轴与链轮c8连接，所述的电动机e25输出轴与链轮h26连接，链轮h26与链轮c8通过链条b连接，链条b与托盘装置2连接，托盘装置2底部与固定架c9相接触，托盘装置2顶部挂在输出装置c上；所述的输出装置c包括链轮a4、托盘装置2、链条a3、链轮b4、电动机a5、固定架b6、电动机f27、固定架g及托架，所述的固定架b7与输送装置b连接，固定架b7内部设有电动机a6及电动机f27，所述的电动机a6输出轴与链轮b4连接，所述的电动机f27输出轴与链轮a1连接，链轮a1与链轮b4通过链条a3连接，链条a3上连接有托盘装置2，托盘装置2底部与固定架g相接触，托盘装置2顶部挂在托架31上，托架31与固定架g连接，托架31上设有控制箱30，控制箱30与控制面板32通过导线连接，控制面板32与支架19通过控制面板连接架33连接，所述的控制箱30与连接架29一端连接，连接架29另一端与显示屏28连接，显示屏28与控制箱30通过导线连接。

所述的输送装置b中的托盘装置2的数量不少于1个，且托盘装置2均匀分布在链条b4上；所述的输送装置c中的托盘装置2数量不少1个，且托盘装置2均匀分布在链条a3上。

所述的托盘装置2包括托盘201、连接杆202、连接板207、压力传感器及滑动装置，所述的连接板207与连接块205连接且两者通过焊接连接，连接块205与托盘201连接，托盘201底部设有压力传感器，所述的连接板207与滑动装置连接，滑动装置的数量为两组，两组滑动装置位于连接块205左右两侧。

所述的滑动装置包括连接杆202、转轴a203、支撑杆206、转轴b208及转动轮209，所述的支撑杆206一端与连接杆202一端连接，连接杆202另一端与转轴a203连接，转轴a203与滑动轮通过轴承连接，支撑杆206另一端与转轴b208连接，转轴b208与转动轮209通过轴承连接。

所述的控制面板32为智能触控屏或按键屏。

所述的控制箱30包括接收器、发送器、控制器、计数器及电源，所述的接收器与控制面板32通过导线连接，接收器与控制器通过导线连接，控制器与计数器通过导线连接，控制器与电源通过导线连接，控制器与发送器通过导线连接，发送器与显示屏28通过导线连接。

具体实施过程如下：通过控制面板32发出控制指令，控制面板32将信号传输至控制箱30中的接收器中，由接收器对数据进行接收，接收器再将数据发送到控制器中，由控制器控制输送装置a中的电动机c14与电动机d21，使两个电动机同向和同步旋转，电动机c14带动链轮e16与链轮d13旋转，电动机d21带动链轮f20与链轮g23旋转，同时链轮e16与链轮f20是通过链条d17连接的，当两个链轮进行旋转时，链条d17也会跟随其一起运动，同时链条d17还与托盘装置2连接，故托盘装置2可以在固定架e18为轨道上进行围绕着运动，同时与链条c12连接的托盘装置2也会跟随其一同旋转，在输送装置a中的两排托盘装置2旋转的方式是同步的，能够使放置的皮具更多，使基础的皮具制作更快，能够给使用者带来方便；同时输送装置a中的电动机c14或电动机d21可以单独存在，其中一个电动机可以替换轴，利用一个动力装置带动整体的输送装置进行运动，此种方式适用于重量较轻的皮具，而两个电动机同时旋转时，适用于较重的皮具；通过控制输送装置b中电动机b10与电动机e25旋转，电动机b10与电动机e25带动链条b，通过链条b带动与其连接的托盘装置2，使托盘装置2进行围绕固定架c9进行移动，同时输送装置b中的电动机b10与电动机e25其中之一可以替换为轴，同时还可以让电动机b10与电动机e25进行反向旋转，能够方便在具体实施过程中对于工序的摆放需求进行调整，给使用者带来方便；输送装置c的工作原理与输送装置b的工作原理相同，每个输送装置都可以放置一组制作工艺的产品，如果制作工艺过多的情况下可以相应的增加输送装置。

此装置在使用的过程中还可以通过遥控器进行控制，由遥控器发出控制信号，控制信号传输至控制箱30中的接收器中，由接收器对数据进行接收，接收器再将数据发送到控制器中，由控制器控制输送装置a中的电动机c14与电动机d21，使两个电动机同向和同步旋转，电动机c14带动链轮e16与链轮d13旋转，电动机d21带动链轮f20与链轮g23旋转，同时链轮e16与链轮f20是通过链条d17连接的，当两个链轮进行旋转时，链条d17也会跟随其一起运动，同时链条d17还与托盘装置2连接，故托盘装置2可以在固定架e18为轨道上进行围绕着运动，同时与链条c12连接的托盘装置2也会跟随其一同旋转，在输送装置a中的两排托盘装置2旋转的方式是同步的，能够使放置的皮具更多，使基础的皮具制作更快，能够给使用者带来方便；同时输送装置a中的电动机c14或电动机d21可以单独存在，其中一个电动机可以替换轴，利用一个动力装置带动整体的输送装置进行运动。

在传输的同时在控制箱30内部还增加了计数器，计数器与输送装置a的托盘装置2上的压力传感器连接，当位于输送装置a上的托盘装置2上有皮具上，压力传感器就会将信号传输给计数器上，利用计数器对输送装置a上传输的皮具进行计数，当下一工序上的工人将皮具从托盘装置2上取下时，计数器完成一个计数，计数器将记录的数据传输给控制器，由控制器传输给发送器，再由发送器传输给显示屏28，在显示屏28上显示生产的数据；输送装置b与输送装置c的计数方式与输送装置a的技术方式相同。

此装置根据使用者的需求不同，还可以在装置的显示屏28上增加生产总数量、已经完成总数量、目标产量、适时目标产量、实时产量、不良数、合格数及返工数等相关的数据，以上数据所实现的过程与计数的的工作原理相同，故不在此做详细描述。

托盘装置2的工作原理为：通过连接板207与相应的链条进行连接，当链条进行运动时，连接板也会跟随其一起运动，在运动的过程中利用转动轮209与固定架外壁接触，使其摩擦力减小，利用滑动轮204挂在位于上部的固定架上，通过滑动轮204进行滑动，两个支点的相互配合，能够使固定更加稳定，避免在使用的过程中出现掉落。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。