一种用于输送机的震动组件的制作方法

本发明涉及铸件加工技术领域，尤其涉及一种用于输送机的震动组件。

背景技术：

在铸件的生产中需要对铸件进行除铁，但是传统的用于输送机的震动组件操作不便，调节不方便，传统的用于输送机的震动组件震动效果不好。因此，需要提供一种用于输送机的震动组件，确保输送质量。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用于输送机的震动组件，解决传统的用于输送机的震动组件的震动部件和除铁部件操作不方便，调节不方便的问题。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于输送机的震动组件，包括底板，还包括设置于输送底板的上侧的缓冲部件和设置于所述缓冲部件侧面的震动部件；

所述缓冲部件包括基座、沿着所述基座的轴向卡接于所述基座的下端的第一卡接块、沿着所述基座的轴向通过螺纹旋接于所述基座的上部的承载杆、通过螺纹旋接于所述承载杆上且压紧于所述基座的上端的缓冲盘、卡接于所述承载杆的上端的支撑板、套设于所述承载杆上且压紧于所述支撑板和所述缓冲盘之间的第一弹簧和卡接于所述支撑板的上侧的第一旋接杆；

所述基座为圆台状；于所述基座的下部凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述第一卡接块相适应；所述第一卡接块的纵截面为梯形；若干个所述第一卡接块沿着所述基座的横截面的圆周方向分布；沿着所述基座的轴向于其上部穿设有第一旋接孔，于所述第一旋接孔的侧壁内螺旋的凹设有螺纹；

所述缓冲盘为椭球状；沿着所述缓冲盘的径向于其内穿设有第二旋接孔，于所述第二旋接孔内螺旋的凹设有螺纹；所述第二旋接孔和所述承载杆相适应；所述承载杆为圆杆状；

于所述支撑板的下部凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述承载杆相适应；所述支撑板的纵截面为梯形；于所述支撑板的上部凹设有第三卡接槽，所述第三卡接槽和所述第一旋接杆相适应；所述第一旋接杆为圆台状，于所述第一旋接杆的侧壁内螺旋的凹设有螺纹；

进一步的，所述震动部件包括电机、旋接于所述电机上的输出轴、通过螺纹旋接于所述输出轴的端部的驱动轮、与所述驱动轮同轴设置的从动轮、旋接于所述从动轮上的升降杆和通过螺纹旋接于所述升降杆的上端的升降座；

所述驱动轮为圆盘状；所述从动轮为圆盘状；所述驱动轮和所述从动轮固定在一起；所述升降杆为圆杆状；所述升降座为圆台状，沿着所述升降座的轴向于其下部穿设有第三旋接孔，于所述第三旋接孔内螺旋的凹设有螺纹；所述第三旋接孔和所述升降杆相互适应；所述升降杆为圆杆状。

本发明的优点在于：

本发明的用于输送机的震动组件，包括底板，还包括设置于输送底板的上侧的缓冲部件和设置于所述缓冲部件侧面的震动部件；

所述缓冲部件包括基座、沿着所述基座的轴向卡接于所述基座的下端的第一卡接块、沿着所述基座的轴向通过螺纹旋接于所述基座的上部的承载杆、通过螺纹旋接于所述承载杆上且压紧于所述基座的上端的缓冲盘、卡接于所述承载杆的上端的支撑板、套设于所述承载杆上且压紧于所述支撑板和所述缓冲盘之间的第一弹簧和卡接于所述支撑板的上侧的第一旋接杆；

本发明的用于输送机的震动组件的震动部件和缓冲部件操作方便，调节方便的问题，输送效率高。

附图说明

图1是本发明的用于输送机的震动组件的主视图。

图2是本发明的缓冲部件的主视图。

图3是本发明的震动部件的主视图。

1-底板；2-缓冲部件；21-第一卡接块；22-基座；23-缓冲盘；24-第一弹簧；25-支撑板；26-第一旋接杆；27-承载杆；3-震动部件；31-电机；32-输出轴；33-驱动轮；34-从动轮；35-升降杆；36-升降座。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

结合图1至图3对本发明的用于输送机的震动组件进行详细说明。

本发明的用于输送机的震动组件，包括底板1，还包括设置于输送底板1的上侧的缓冲部件2和设置于所述缓冲部件2侧面的震动部件3；

所述缓冲部件2包括基座22、沿着所述基座22的轴向卡接于所述基座22的下端的第一卡接块21、沿着所述基座22的轴向通过螺纹旋接于所述基座22的上部的承载杆27、通过螺纹旋接于所述承载杆27上且压紧于所述基座22的上端的缓冲盘23、卡接于所述承载杆27的上端的支撑板25、套设于所述承载杆27上且压紧于所述支撑板25和所述缓冲盘23之间的第一弹簧24和卡接于所述支撑板25的上侧的第一旋接杆26；

所述基座22为圆台状；于所述基座22的下部凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述第一卡接块21相适应；所述第一卡接块21的纵截面为梯形；若干个所述第一卡接块21沿着所述基座22的横截面的圆周方向分布；沿着所述基座22的轴向于其上部穿设有第一旋接孔，于所述第一旋接孔的侧壁内螺旋的凹设有螺纹；

所述缓冲盘23为椭球状；沿着所述缓冲盘23的径向于其内穿设有第二旋接孔，于所述第二旋接孔内螺旋的凹设有螺纹；所述第二旋接孔和所述承载杆27相适应；所述承载杆27为圆杆状；

于所述支撑板25的下部凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述承载杆27相适应；所述支撑板25的纵截面为梯形；于所述支撑板25的上部凹设有第三卡接槽，所述第三卡接槽和所述第一旋接杆26相适应；所述第一旋接杆26为圆台状，于所述第一旋接杆26的侧壁内螺旋的凹设有螺纹；

进一步的，所述震动部件3包括电机31、旋接于所述电机31上的输出轴32、通过螺纹旋接于所述输出轴32的端部的驱动轮33、与所述驱动轮33同轴设置的从动轮34、旋接于所述从动轮34上的升降杆35和通过螺纹旋接于所述升降杆35的上端的升降座36；

所述驱动轮33为圆盘状；所述从动轮34为圆盘状；所述驱动轮33和所述从动轮34固定在一起；所述升降杆35为圆杆状；所述升降座36为圆台状，沿着所述升降座36的轴向于其下部穿设有第三旋接孔，于所述第三旋接孔内螺旋的凹设有螺纹；所述第三旋接孔和所述升降杆35相互适应；所述升降杆35为圆杆状。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及铸件加工技术领域，尤其涉及一种用于输送机的震动组件；本发明的用于输送机的震动组件，包括底板，所述缓冲部件包括基座、沿着所述基座的轴向卡接于所述基座的下端的第一卡接块、承载杆、通过螺纹旋接于所述承载杆上且压紧于所述基座的上端的缓冲盘、卡接于所述承载杆的上端的支撑板、第一弹簧和卡接于所述支撑板的上侧的第一旋接杆；本发明的用于输送机的震动组件的震动部件和除铁部件操作方便，调节方便的问题，除铁效率高。

技术研发人员：吴金明
受保护的技术使用者：嘉善金亿精密铸件有限公司
技术研发日：2017.08.30
技术公布日：2017.12.05