基板承置匣的制作方法

本发明涉及一种承载装置，特别是涉及一种基板承置匣。

背景技术：

平板显示器是常见于市面上的电子产品，其大多是以玻璃基板制成，由于市场需求及科技不断突破，基板的尺寸日益增大且厚度越趋轻薄，为了避免大尺寸且薄型化的基板在运送过程中受到损伤，因此一般会使用承置匣来承载基板。

参阅图1，现有的承置匣1包含一个底壁11、两个沿左右方向相间隔设置于该底壁11上的侧壁12、一个设置于所述侧壁12上的顶壁13、多个沿左右方向凸设于所述侧壁12上的支撑肋14，及多个立设于所述支撑肋14上的支撑柱15。所述支撑肋14是一左一右相对应地设置于所述侧壁12上，每一个侧壁12上的支撑肋14则是彼此沿上下方向相间隔设置。每一个支撑肋14具有一个连接于其中一个侧壁12上的连接端141，及一个相反于该连接端141的自由端142。每一个基板2是对应同一个高度且位于所述侧壁12上的两个支撑肋14，存放时是如图1所示地将该基板2置放于所述支撑肋14上的支撑柱15顶端，使得所述支撑柱15能承载该基板2而达到置放该基板2的功效。然而在该承置匣1被移动的过程中，难免会因各种因素产生晃动，而所述支撑肋14因缺乏抑振措施，因此在所述支撑肋14发生振动后无法迅速地抑止振动，造成存放于上的基板2容易破裂或受损。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可提升减振效果的基板承置匣。

本发明基板承置匣，该基板承置匣包含一个框体单元，及多个彼此相间隔地设置于该框体单元内的承载单元，每一个承载单元包括一个界定出一个设置槽且沿一个第一方向延伸的支撑杆、两个相间隔地设置于该支撑杆上的垫片脚，及一个设置于该设置槽内且被所述垫片脚限位的吸震材，每一个支撑杆具有一个连接该框体单元的设置端、一个相反于该设置端的自由端，及多个沿该第一方向开设于顶面且位于该设置端及该自由端间，并连通该设置槽的定位孔，所述垫片脚是可拆离地插设于其中两个定位孔，且部分伸置于该设置槽内以限位该吸震。

较佳地，前述基板承置匣，其中每一个垫片脚具有一个向下穿设该支撑杆的相对应定位孔而插置于该设置槽内的限位部，及一个设置于该限位部顶端而位于该支撑杆上的垫体部，每一个承载单元的所述限位部沿该第一方向相间隔设置，并将该吸震材限位于所述限位部间。

较佳地，前述基板承置匣，其中该框体单元包括一个底壁、两个沿该第一方向相间隔地立设于该底壁上的侧壁，及一个设置于所述侧壁顶端的顶壁，所述承载单元的支撑杆沿该第一方向两两相对地设置于所述侧壁上，每一个侧壁上的所述支撑杆彼此上下相间隔地排列。

较佳地，前述基板承置匣，其中每一个承载单元的吸震材以高分子制震复合材料及其加工品制成。

本发明的有益的效果在于：所述吸震材可吸收所述支撑杆的振动，从而提高减振效果，且所述垫片脚可插设于不同的定位孔中，从而依需求改变所述吸震材的位置或对应不同长度的吸震材，大幅提高泛用性。

附图说明

图1是一个示意图，说明一个现有的承置匣；

图2是一个示意图，说明本发明基板承置匣的一个实施例；

图3是一个不完整的剖视图，说明本实施例中的一个承载单元；

图4是一个时间-位移图，说明一个现有支撑杆的抑振效果；及

图5是一个时间-位移图，说明本实施例的抑振效果。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。

参阅图2与图3，为本发明基板承置匣3的一个第一实施例，包含一个框体单元4，及多个设置于该框体单元4内且用于承载多个基板a的承载单元5。该框体单元4包括一个底壁41、两个沿一第一方向相间隔地立设于该底壁41上的侧壁42，及一个设置于所述侧壁42顶端的顶壁43。

每一个承载单元5包括一个设置于其中一个侧壁42上且界定出一个设置槽511的支撑杆51、两个相间隔且可拆离地设置于该支撑杆51上的垫片脚52，及一个被所述垫片脚52限位于该设置槽511内的吸震材53。在本实施例中，该支撑杆51为矩形中空管而界定出该设置槽511，并具有一个连接该侧壁42的设置端512、一个相反于该设置端512且悬空的自由端513，及多个沿该第一方向开设于顶面且位于该设置端512及该自由端513间，并连通该设置槽511的定位孔514。所述支撑杆51是沿该第一方向相对地设置于所述侧壁42上，也就是每一支撑杆51的自由端513是指向另一个相同高度的支撑杆51的自由端513，且同一个侧壁42上的支撑杆51是上下相间隔地排列设置。每一个垫片脚52具有一个向下穿设该支撑杆51的相对应定位孔514而插置于该设置槽511内的限位部521，及一个设置于该限位部521顶端而位于该支撑杆51上并用以撑托其中一个基板a的垫体部522。在本实施例中，该吸震材53是以高分子制震复合材料及其加工品制成，其为一个特殊热可塑性高分子材料，可与pvc、tpu、pmma、pp、pe、eva、poe、epdm、polyolefin、sebs及可塑剂等材料混炼后，经射出、压出或发泡成型出特殊的分子结构，可调整适当的软硬度，以达到所需要的柔软性、硬挺性及加工性，并可将外来的振动能量快速转换成热量消散，因此可在各种环境下提供良好的吸振效果。

每一个承载单元5在设置时，是先将该吸震材53置入该支撑杆51的设置槽511内，接着再将该吸震材53推移至欲设置的位置，最后将所述垫片脚52锁入对应的定位孔514中，并以所述垫片脚52的限位部521挡抵该吸震材53，从而达到限位的功效。而每一个基板a的两端是分别置放于同高度的两个承载单元5的所述垫片脚52上。当所述支撑杆51因移动或其他原因而振动时，所述吸震材53会吸收振动而达到缓冲振幅的功效，以避免所承载的基板a受损。所述垫片脚52可依需求而设置于不同的位置，从而可对应不同位置的吸震材53，例如将吸震材53置于该支撑杆51中间位置，或将其设置于靠近该设置端512或该自由端513的位置，此外，改变所述垫片脚52间的距离可对应不同长度的吸震材53，有效提升泛用性。

参阅图3、图4，及图5，为了解本案设置该吸震材53的效果，以下将对现有技术中未设有吸震材53的支撑杆(图未示)与本案内部设有该吸震材53的支撑杆51进行抑振测试，本测试是将基恩斯公司(keyence)所生产的lk-086红光雷射传感器设置于现有支撑杆及本案支撑杆51的正上方，并检测两者至传感器间的高度距离，在与原本的高度位置比较后便可得出现有支撑杆及本案支撑杆51上下振动时的振幅。图4为现有支撑杆的动态振幅量测数据，其横轴坐标的单位为秒，纵轴坐标的单位为mm，由图4可看出在没有设置该吸震材53的情况下，现有支撑杆由振荡起算约1秒后才能将振幅收敛至可接受的±1.5mm内，图5为本案的支撑杆51的动态振幅量测数据，其横轴坐标的单位为秒，纵轴坐标的单位为mm，由图5可看出设置有该吸震材53的支撑杆51在振荡起算约0.042秒内便可将振幅收敛至可接受的±1.5mm内，足见本案确实具有较佳的制振效果。

综上所述，所述吸震材53可沿该设置槽511依需求选定合适的位置，并透过所述垫片脚52固定及限位，而所述垫片脚52的限位部521直接贴触该吸震材53，故可进一步提升减振功效，且所述垫片脚52可自由设置的特点，利于快速更换所述吸震材53的位置，故确实能达成本发明的目的。