一种铁沟料生产用输送装置的制作方法

本实用新型涉及铁沟料生产设备技术领域，具体为一种铁沟料生产用输送装置。

背景技术：

高炉出铁沟是高温铁水和熔渣流经的通道，高炉出铁沟用料以碳化硅、沥青等原料及各种添加剂组成，由于铁钩料的原料灰尘较大，在输送时会产生较大的灰尘，长久以往，会对操作者的身体造成不可逆的伤害，因此设计一种可防尘的铁沟料生产用输送装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铁沟料生产用输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铁沟料生产用输送装置，包括第一支撑板，第一支撑板的下端面连接有四个矩阵分布的支撑杆，所述支撑杆的侧壁转动连接有行走轮，所述第一支撑板相互远离的两端分别连接有第二支撑板和第三支撑板，所述第三支撑板靠近第二支撑板的侧壁连接有电机，所述电机上的转轴连接有第一滚筒，第一滚筒远离电机的一端与第二支撑板的侧壁转动连接，所述第一滚筒通过传输带连接有第二滚筒，第二滚筒的两端分别与第二支撑板和第三支撑板的侧壁转动连接，所述第二支撑板的侧壁通过第一连接杆连接有U型挡板，U型挡板位于传输带的正上方并与传输带相匹配。

优选的，所述U型挡板靠近第一滚筒的一端连接有U型限位板，所述传输带的外圈侧壁连接有单头套筒，所述单头套筒的内底壁通过第一弹簧连接有第二连接杆，所述第二连接杆位于单头套筒外部的上端连接有双头套筒，所述双头套筒的上端面连接有第一刷毛，所述双头套筒的内侧壁连接有连接块，所述连接块相互远离的两侧壁均通过第二弹簧连接有第三连接杆，两个所述第三连接杆相互远离的一端均连接有毛刷，毛刷位于双头套筒的外部。

优选的，所述U型限位板靠近第一滚筒一端的宽度大于U型限位板远离第一滚筒一端的宽度。

优选的，所述U型挡板竖向段的下端连接有第二刷毛。

优选的，所述传输带的内圈侧壁和外圈侧壁上均开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.U型挡板的设置将散落的灰尘阻挡在U型挡板和传输带之间，防止灰尘扩散，保障操作者的身体健康；

2.第一刷毛和毛刷对U型挡板内壁上堆积的原料灰尘进行自动清理，节省了专门清理的时间，原料灰尘掉落至传输带上，使原料的配比更加准确。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A剖视图；

图3为本实用新型B结构放大示意图。

图中：第一支撑板1、第二支撑板2、第三支撑板3、电机4、第一滚筒5、传输带6、第二滚筒7、第一连接杆8、U型挡板9、U型限位板10、单头套筒11、第二连接杆12、双头套筒13、第一刷毛14、连接块15、第三连接杆16、毛刷17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种铁沟料生产用输送装置，包括第一支撑板1，第一支撑板1的下端面连接有四个矩阵分布的支撑杆，支撑杆的侧壁转动连接有行走轮，便于移动位置，第一支撑板1相互远离的两端分别连接有第二支撑板2和第三支撑板3，第三支撑板3靠近第二支撑板2的侧壁连接有电机4，电机4、外部开关和外部电源通过导线组成一条串联电路；

电机4上的转轴连接有第一滚筒5，第一滚筒5远离电机4的一端与第二支撑板2的侧壁转动连接，第一滚筒5通过传输带6连接有第二滚筒7，传输带6的内圈侧壁和外圈侧壁上均开设有防滑纹，保证传输带6的平稳运行，防止原料滑落，第二滚筒7的两端分别与第二支撑板2和第三支撑板3的侧壁转动连接。

第二支撑板2的侧壁通过第一连接杆8连接有U型挡板9，U型挡板9位于传输带6的正上方并与传输带6相匹配，U型挡板9竖向段的下端连接有第二刷毛，防止灰尘由U型挡板9和传输带6之间的间隙中溢出，U型挡板9靠近第一滚筒5的一端连接有U型限位板10，U型限位板10靠近第一滚筒5一端的宽度大于U型限位板10远离第一滚筒5一端的宽度，传输带6的外圈侧壁连接有单头套筒11，单头套筒11的内底壁通过第一弹簧连接有第二连接杆12，第二连接杆12位于单头套筒11外部的上端连接有双头套筒13，双头套筒13的上端面连接有第一刷毛14，双头套筒13的内侧壁连接有连接块15，连接块15相互远离的两侧壁均通过第二弹簧连接有第三连接杆16，两个第三连接杆16相互远离的一端均连接有毛刷17，毛刷17位于双头套筒13的外部。

本案中，电机4带动第一滚筒5顺时针转动，在第一滚筒5和第二滚筒7的配合下传输带6顺时针转动，将铁沟料的原料放置在传输带6靠近第一滚筒5的上方，由传输带6传送至第二滚筒7的一侧，U型挡板9的设置将散落的灰尘阻挡在U型挡板9和传输带6之间，防止灰尘扩散，保障操作者的身体健康；

传输带6转动时带动单头套筒11等结构同步运动，当单头套筒11等结构转动至第一滚筒5处时，在U型限位板10的限定下，顺利进入U型挡板9的内部，在第一弹簧的作用下，第二连接杆12和双头套筒13上移带动第一刷毛14与U型挡板9的内顶壁紧密接触，在第二弹簧的作用下，两个第三连接杆16相互远离带动毛刷17与U型挡板9的内侧壁紧密接触，第一刷毛14和毛刷17对U型挡板9内壁上堆积的原料灰尘进行自动清理，节省了专门清理的时间，原料灰尘掉落至传输带6上，使原料的配比更加准确。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。