本发明涉及一种叠片机构上的打片机，特别是涉及一种叠片机构上的叠片机构上的打片机。
背景技术：
化妆品、药品、食品、酒类、农药、机油瓶、化工品类等各种容器瓶里面都需要用到垫片，随着社会经济的发展对垫片的需求量也越来越大。目前对垫片的生产大都是经吸塑机吸塑切割成型的片材通常由人工取放，将片材叠放码垛，排列整齐，叠放达到一定数量后进行包装、存放、出库。然而，传统的人工叠片码垛浪费人力，且排列不整齐，影响后续包装，达不到出库标准，无法实现自动化叠放片材，在批量生产中手工叠片效率底，工作时间长，无法适应目前人工紧张、人工成本大幅上升的现状。用自动叠片机叠片是社会发展的必然趋势，然后目前市场上出现的自动叠片机，叠片效果不好，叠片不整齐，影响后续包装，还需要人工整理，浪费人力。
为了克服上述缺点，本领域技术人员积极创新研究，以期创设出一种新型的叠片机构上的打片机。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供了一种叠片机构上的打片机，打片效果好，效率高，能够实现自动打片，节省了劳动力。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种叠片机构上的打片机，包括包括底座，位于所述底座上的叠片机构上的打片机构和位于所述叠片机构上的打片机构一侧的驱动机构，所述叠片机构上的打片机构与所述驱动机构通过一横杆连接，所述叠片机构上的打片机构包括打片护板，所述打片护板上设有打片夹板，所述打片护板和所述打片夹板连接，打片条与所述打片夹板固定连接；
所述驱动机构包括电机，所述电机的输出轴与丝杠连接，螺母与所述丝杠螺纹连接，所述螺母固定连接所述横杆的一端，所述横杆的另一端固定连接所述打片夹板。
进一步地说，所述打片护板的两端设有支架，所述支架与所述打片护板固定连接，所述支架的底部固定连接所述底座。
进一步地说，所述丝杠通过支座与所述底座固定连接、所述电机与底座固定连接，所述打片夹板可在所述打片护板上移动且所述打片护板的两端穿出所述打片夹板。
进一步地说，所述丝杠与所述横杆垂直设置。
进一步地说。所述打片条为开口向下的u形条。
进一步地说，所述打片条具有弹性。
本发明的有益效果是：
一、本发明设有打片机构、驱动机构和底座，能够实现自动打片，节约了劳动力，而且打片效率高、速度快，节约了时间成本，便于广泛推广。
二、本发明设有支架，能够起到固定打片机构的作用，避免打片时打片机构不牢固导致打片产生误差的情况，提高了打片的精准性；
三、本发明的的打片条为弹性打片条，打片更加整齐；
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
附图中各部分标记如下：
底座1、电机2、螺母3、丝杠4、横杆5、支架6、打片护板7、打片夹板8和打片条9。
具体实施方式
以下通过特定的具体实施例说明本发明的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的优点及功效。本发明也可以其它不同的方式予以实施，即，在不背离本发明所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。
实施例：一种叠片机构上的打片机，如图1所示，包括底座1，位于所述底座上的叠片机构上的打片机构和位于所述叠片机构上的打片机构一侧的驱动机构，所述叠片机构上的打片机构与所述驱动机构通过一横杆5连接，所述叠片机构上的打片机构包括打片护板7，所述打片护板上设有打片夹板8，所述打片护板和所述打片夹板连接，打片条9与所述打片夹板固定连接；
所述驱动机构包括电机2，所述电机的输出轴与丝杠4连接，螺母3与所述丝杠螺纹连接，所述螺母固定连接所述横杆的一端，所述横杆的另一端固定连接所述打片夹板。
所述打片护板的两端设有支架6，所述支架与所述打片护板固定连接，所述支架的底部固定连接所述底座。
所述丝杠通过支座与所述底座固定连接、所述电机与底座固定连接，所述打片夹板可在所述打片护板上移动且所述打片护板的两端穿出所述打片夹板。
所述丝杠与所述横杆垂直设置。
所述打片条为开口向下的u形条。
所述打片条具有弹性。
本发明的工作原理和工作过程如下：本发明在使用过程中，将送料装置送来的物料运送到打片机构正下方，然后驱动机构工作，带动打片机构移动进行打片。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。