一种PVC型材原料供料系统的制作方法

本发明涉及pvc材料生产技术领域，尤其涉及一种pvc型材原料供料系统。

背景技术：

pvc管（pvc-u管）硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。pvc-u管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，但是由于有pvc-u单体和添加剂渗出，只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中。塑料管道用于排水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统的应用。

在pvc管生产过程中，生产材料多数为颗粒粉尘类物质，在物料输送过程中，由于料箱是开放式，会使得部分粉尘会弥漫在工作车间内，会使整个生产车间都处于粉尘污染环境中，对人体危害较为严重，而这些粉尘若是排放到空气中，也会造成周边环境的污染，且造成原料损失，增加了企业的生产成本。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种pvc型材原料供料系统，其安装方便，能够快速供料上料，能够很好的对生产材料进行收集，且能够有效地防止生产材料到处弥漫，保证操作人员的身体健康，节约生产成本。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种pvc型材原料供料系统，包括底座，所述底座的上端沿水平方向依次设有供料箱和减震装置，所述供料箱固定连接在底座的上端，所述供料箱的上端设有第一输送管，所述第一输送管远离供料箱的一端设有吸风机，所述吸风机远离第一输送管的一端设有第二输送管，所述减震装置的上端设有机身，所述机身的上端通过旋转法兰固定连接有料仓锥斗，所述料仓锥斗的上端设有盖板，所述盖板的上端设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿盖板，所述驱动电机输出轴的末端设有破拱装置，所述料仓锥斗的下端设有流量挡板，所述机身的侧壁设有输送电机，所述机身远离输送电机的一端设有送料管，所述送料管远离机身的一端设有防堵探测器。

优选地，所述减震装置包括固定在底座上端的两个固定件，两个所述固定件之间设有夹紧件，所述夹紧件的中部设有活动块，所述活动块靠近夹紧件的一端侧壁上设有限位块，所述活动块位于限位块上端的部分套设有弹性装置，两个所述固定件远离夹紧件的一端侧壁上均设有活动件，所述活动件的上端套接有圆筒，所述圆筒的上端设有固定板，且圆筒的上端与固定板转动连接，所述活动块远离夹紧件的一端贯穿固定板，所述固定板的上端设有两个连接块，所述连接块的上端固定连接在机身。

优选地，所述破拱装置包括破拱轴、第一刮片和第二刮片，所述破拱轴固定连接在驱动电机输出轴的末端，所述第一刮片和第二刮片均固定连接在破拱轴上，所述第二刮片的长度大于第一刮片的长度。

优选地，所述底座的下端设有支撑腿，所述支撑腿的下端设有固定座，所述固定座的下端设有防滑纹，所述固定座通过膨胀螺钉与地面固定连。

优选地，所述料仓锥斗的侧壁设有开口，所述流量挡板滑动连接在开口的侧壁上，所述流量挡板的中部设有条形槽，所述破拱轴贯穿条形槽。

优选地，所述料仓锥斗的侧壁涂覆有环氧富锌底漆。

优选的，所述弹性装置为弹簧。

本发明中，使用时，操作员打开吸风机的开关，将供料箱内的原料通过第一输送管输送到料仓锥斗内，然后打开驱动电机的开关，驱动电机转动带动第一刮片和第二刮片转动，将流量挡板调整到适当的位置，在输送电机的作用下，原料从送料管输送出去，减震装置可以有效的减少输送电机工作时对第一刮片和第二刮片的影响。本发明结构简单，安装方便，能够快速供料上料，能够很好的对生产材料进行收集，且能够有效地防止生产材料到处弥漫，保证操作人员的身体健康，节约生产成本。

附图说明

图1为本发明提出的一种pvc型材原料供料系统的结构示意图；

图2为本发明提出的一种pvc型材原料供料系统的a处结构放大示意图；

图3为本发明提出的一种pvc型材原料供料系统的b处结构放大示意图；

图4为本发明提出的一种pvc型材原料供料系统流量挡板的结构示意图。

图中：1底座、2防堵探测器、3送料管、4机身、5料仓锥斗、6第二输送管、7吸风机、8第一输送管、9供料箱、10输送电机、11第二刮片、12支撑腿、13第一刮片、14流量挡板、15破拱轴、16连接块、17圆筒、18活动件、19固定件、20限位块、21活动块、22弹性装置、23固定板、24驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种pvc型材原料供料系统，包括底座1，底座1的上端沿水平方向依次设有供料箱9和减震装置，减震装置可以有效的减少输送电机10工作时对第一刮片13和第二刮片11的影响，供料箱9固定连接在底座1的上端，供料箱9的上端设有第一输送管8，第一输送管8远离供料箱9的一端设有吸风机7，吸风机7远离第一输送管8的一端设有第二输送管6，减震装置的上端设有机身4，机身4的上端通过旋转法兰固定连接有料仓锥斗5，使用时，操作员打开吸风机7的开关，将供料箱9内的原料通过第一输送管8输送到料仓锥斗5内，料仓锥斗5的上端设有盖板，盖板的上端设有驱动电机24，驱动电机24的输出轴贯穿盖板，驱动电机24输出轴的末端设有破拱装置，打开驱动电机24的开关，驱动电机24转动带动第一刮片13和第二刮片11转动，料仓锥斗5的下端设有流量挡板14，机身4的侧壁设有输送电机10，机身4远离输送电机10的一端设有送料管3，将流量挡板14调整到适当的位置，在输送电机10的作用下，原料从送料管3输送出去，送料管3远离机身4的一端设有防堵探测器2。

本发明中，减震装置包括固定在底座1上端的两个固定件19，两个固定件19之间设有夹紧件，夹紧件的中部设有活动块21，活动块21靠近夹紧件的一端侧壁上设有限位块20，活动块21位于限位块20上端的部分套设有弹性装置22，两个固定件19远离夹紧件的一端侧壁上均设有活动件18，活动件18的上端套接有圆筒17，圆筒17的上端设有固定板23，且圆筒17的上端与固定板23转动连接，活动块21远离夹紧件的一端贯穿固定板23，固定板23的上端设有两个连接块16，连接块16的上端固定连接在机身4，破拱装置包括破拱轴15、第一刮片13和第二刮片11，破拱轴15固定连接在驱动电机24输出轴的末端，第一刮片13和第二刮片11均固定连接在破拱轴15上，第二刮片11的长度大于第一刮片13的长度，底座1的下端设有支撑腿12，支撑腿12的下端设有固定座，固定座的下端设有防滑纹，固定座通过膨胀螺钉与地面固定连，料仓锥斗5的侧壁设有开口，流量挡板14滑动连接在开口的侧壁上，流量挡板14的中部设有条形槽，破拱轴15贯穿条形槽，料仓锥斗5的侧壁涂覆有环氧富锌底漆，弹性装置22为弹簧。

本发明中，使用时，操作员打开吸风机7的开关，将供料箱9内的原料通过第一输送管8输送到料仓锥斗5内，然后打开驱动电机24的开关，驱动电机24转动带动第一刮片13和第二刮片11转动，将流量挡板14调整到适当的位置，在输送电机10的作用下，原料从送料管3输送出去，减震装置可以有效的减少输送电机10工作时对第一刮片13和第二刮片11的影响。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。