一种用于维修的智能移动的电动升降梯装置的制作方法

本发明涉及电控升降梯领域，特别是一种用于维修的智能移动的电动升降梯装置。

背景技术：

电控升降梯，通过接通电源，和控制达到升降的工具。

随着社会不断的发展，人们的生活也在不断的进步，现在的工具都是操作比较方便的，而且为了保证使用工具时人员的安全，因此在固定方面是比较牢靠的，固定牢靠，相对于拆卸时就比较的不方便和浪费时间了，对于升降梯而言，如果由损坏需要进行维修时，需要将升降梯的全部裸露出来，位于保证固定，因此升降梯的一部分是位于平台内部的，这需要将升降梯与安装平台进行分离，由于拆卸比较的麻烦，因此是不便于进行维修的，而且对于传统的升降梯在进行升降的时候，也需要根据不同的位置进行移动位置，由于装置需要支撑操作人员，因此是比较重的，因此人工移动不方便，强度也大，因此为了解决这些问题，设计一种便于移动和升降的装置是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于维修的智能移动的电动升降梯装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种用于维修的智能移动的电动升降梯装置，包括条形承载基座，所述条形承载基座上表面设有电控升降机构，所述条形承载基座下表面设有智能移动机构，所述电控升降机构由固定连接在条形承载基座上表面的中心处的一组水平滑轨、设置在每个水平滑轨上的移动块、固定连接在两组移动块上表面的承载架、固定连接在承载架上表面两端处的一组拦截架、固定连接在承载架上表面且位于一组拦截架之间的多个液压推动杆、设置在多个液压推动杆上方的推动基座、固定连接在推动基座下表面且与每个液压推动杆伸缩端相连接的基座、设置在推动基座上表面的电控升降梯、设置在电控升降梯上表面的承载支撑框架、加工在条形承载基座上表面且位于承载架两侧的一组一号条形凹槽、嵌装在每个一号条形凹槽内的条形支撑块、加工在每个条形支撑块上表面两端的一组滑动凹槽、设置在每组滑动凹槽内的滑动限位架、嵌装在每个条形支撑块两相对侧表面上的一组水平承载杆、套装在每个水平承载杆上且相互搭接的摆动限制杆、固定连接在每个摆动限制杆内侧表面一端处且与承载架相对应侧表面相搭接的条形挤压块共同构成的，所述智能移动机构由嵌装在条形承载基座下表面中心处且旋转端向下的一号旋转电机、套装在一号旋转电机上且与条形承载基座下表面之间的固定架、套装在一号旋转电机旋转端上的固定支撑柱、嵌装在固定支撑柱下表面的液压升降杆、套装在液压升降杆下端面上的支撑底座、固定连接在条形承载基座下表面四角处的两组支撑框架、设置在每个支撑框架内的水平承载圆杆、套装在每个水平承载圆杆上且位于所对应支撑框架内的滚动轮、固定连接在其中一组支撑框架侧表面上且旋转端为水平的二号旋转电机、套装在每个二号旋转电机旋转端上且与所对应水平承载圆杆端面相连接的固定夹手共同构成的。

每个所述条形支撑块的长度均小于条形承载基座的长度。

多个所述液压推动杆的数量为4-6个。

每个所述拦截架的横截面均为n形。

每个所述拦截架两相对侧表面上均加工一组定位孔。

每个所述条形挤压块的宽度与一组条形支撑块之间的距离相同。

所述条形承载基座侧表面嵌装市电接口。

所述条形承载基座侧表面且与市电接口位置相对处铰链连接一组摆动把手。

所述条形承载基座上表面空闲处设有控制按钮和启动开关。

每个所述条形支撑块的高度高于条形承载基座的水平面。

利用本发明的技术方案制作的用于维修的智能移动的电动升降梯装置，一种使用比较方便，便于进行维修，智能移动方便，减轻人工推动强度，支撑稳定，升降保护效果良好的装置。

附图说明

图1是本发明所述一种用于维修的智能移动的电动升降梯装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种用于维修的智能移动的电动升降梯装置的俯视图；

图3是本发明所述一种用于维修的智能移动的电动升降梯装置中条形承载基座、条形支撑块、滑动限位架、水平承载杆、摆动限制杆、条形挤压块和市电接口相配合的正视图；

图4是本发明所述一种用于维修的智能移动的电动升降梯装置的仰视图；

图中，1、条形承载基座；2、水平滑轨；3、移动块；4、承载架；5、拦截架；6、液压推动杆；7、推动基座；8、电控升降梯；9、承载支撑框架；10、条形支撑块；11、滑动限位架；12、水平承载杆；13、摆动限制杆；14、条形挤压块；15、一号旋转电机；16、固定架；17、固定支撑柱；18、液压升降杆；19、支撑底座；20、支撑框架；21、水平承载圆杆；22、滚动轮；23、二号旋转电机；24、固定夹手；25、市电接口；26、摆动把手；27、控制按钮；28、启动开关;29、基座。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示，一种用于维修的智能移动的电动升降梯装置，包括条形承载基座1，所述条形承载基座1上表面设有电控升降机构，所述条形承载基座1下表面设有智能移动机构，所述电控升降机构由固定连接在条形承载基座1上表面的中心处的一组水平滑轨2、设置在每个水平滑轨2上的移动块3、固定连接在两组移动块3上表面的承载架4、固定连接在承载架4上表面两端处的一组拦截架5、固定连接在承载架4上表面且位于一组拦截架5之间的多个液压推动杆6、设置在多个液压推动杆6上方的推动基座7、固定连接在推动基座7下表面且与每个液压推动杆6伸缩端相连接的基座29、设置在推动基座7上表面的电控升降梯8、设置在电控升降梯8上表面的承载支撑框架9、加工在条形承载基座1上表面且位于承载架4两侧的一组一号条形凹槽、嵌装在每个一号条形凹槽内的条形支撑块10、加工在每个条形支撑块10上表面两端的一组滑动凹槽、设置在每组滑动凹槽内的滑动限位架11、嵌装在每个条形支撑块10两相对侧表面上的一组水平承载杆12、套装在每个水平承载杆12上且相互搭接的摆动限制杆13、固定连接在每个摆动限制杆13内侧表面一端处且与承载架4相对应侧表面相搭接的条形挤压块14共同构成的，所述智能移动机构由嵌装在条形承载基座1下表面中心处且旋转端向下的一号旋转电机15、套装在一号旋转电机15上且与条形承载基座1下表面之间的固定架16、套装在一号旋转电机15旋转端上的固定支撑柱17、嵌装在固定支撑柱17下表面的液压升降杆18、套装在液压升降杆18下端面上的支撑底座19、固定连接在条形承载基座1下表面四角处的两组支撑框架20、设置在每个支撑框架20内的水平承载圆杆21、套装在每个水平承载圆杆21上且位于所对应支撑框架20内的滚动轮22、固定连接在其中一组支撑框架20侧表面上且旋转端为水平的二号旋转电机23、套装在每个二号旋转电机23旋转端上且与所对应水平承载圆杆21端面相连接的固定夹手24共同构成的;每个所述条形支撑块10的长度均小于条形承载基座1的长度;多个所述液压推动杆6的数量为4-6个;每个所述拦截架5的横截面均为n形;每个所述拦截架5两相对侧表面上均加工一组定位孔;每个所述条形挤压块14的宽度与一组条形支撑块10之间的距离相同;所述条形承载基座1侧表面嵌装市电接口25;所述条形承载基座1侧表面且与市电接口25位置相对处铰链连接一组摆动把手26;所述条形承载基座1上表面空闲处设有控制按钮27和启动开关28;每个所述条形支撑块10的高度高于条形承载基座1的水平面。

本实施方案的特点为，其中此装置内的电控升降体8通过控制进行升降，位于电控升降体8上表面的承载支撑框架9便于承载工作人员进行升降，其中电控升降梯8的下端面通过推动基座7进行固定，其中推动基座7的下表面通过多个液压推动杆6进行支撑，其中每个液压推动杆6均固定连接在位于推动基座7下表面的基座29进行连接，便于稳定，其中多个液压推动杆6的下端面均固定连接在承载架4上表面，位于承载架4上表面边缘处的一组拦截架5便于对其上方的电控升降梯8进行有效的拦截，其中位于每个拦截架5上的固定孔便于放置固定螺栓，使之一组拦截架5之间稳定，其中承载架4通过两组移动块3与位于条形承载基座1上表面的一组水平滑轨2进行连接，也便于在其上进行移动，其中如果电控升降梯8有损坏，通过控制，使得每个液压推动杆6进行上升，将电控升降梯8向上推动，露出，其中在工作的时候，位于在电控升降体8升高时，保证两边的稳定性，位于条形承载基座1上表面且位于两侧的一组条形支撑块10便于对其进行有效的拦截，其中位于每个条形支撑块10上表面的滑动限位架11也便于根据实际情况，进行移动遮挡，其中如果在确定进行升降工作的时候，位于每个条形支撑块10两相对侧表面上的一组摆动限制杆13在所对应的水平承载杆12上进行摆动，将位于每个摆动限制杆13侧表面上的条形挤压块14放置在一组条形支撑块10之间，便于对承载架4进行两端的限制，使得升降稳定，其中如果此装置需要进行移动，和适当的转动角度移动，首先进行转动的时候，通过控制，使得位于条形承载基座1下方的液压升降杆18进行伸长，使得位于液压升降杆18下端面上的支撑底座19进行接触地面，不断的进行伸长，使得灭个滚动轮22远离地面，其中液压升降杆18上端面通过固定支撑柱17与位于条形承载基座1下表面的一号旋转电机17进行固定，此时通过转动的角度，控制一号旋转电机17进行转动，由于支撑底座19不动，因此条形承载基座1上表面的所有进行转动，转动好角度之后，液压升降杆18进行恢复原来位置，使得位于条形承载基座1下表面的两组支撑框架20内的滚动轮22接触地面，其中每个滚动轮22均套装在位于所对应支撑框架18内的水平承载圆杆21上，通过控制，使得每个二号旋转电机23进行转动，通过固定夹手24带动所对应的水平承载圆杆21进行转动，使得所对应的滚动轮22进行转动，使得此装置进行行走，其中一号旋转电机15通过固定架16与条形承载基座1下表面进行连接，其中位于条形承载基座1侧表面上的市电接口25便于接通电源，给此装置内的电性元件提供电源，其中位于条形承载基座1侧表面上的一组摆动把手26便于进行拉动，使得此装置不通电进行行走，其中位于条形承载基座1上表面上的控制按钮27便于进行控制操作，位于条形承载基座1上表面的启动开关29便于启动使得此装置开始工作，其中如果要修理电控升降梯8可以通过人工拉动，将电控升降梯8所对应的承载架4拉动出一组条形支撑块10的外侧，再通过液压推动杆6进行推动，便于对其进行维修，一种使用比较方便，便于进行维修，智能移动方便，减轻人工推动强度，支撑稳定，升降保护效果良好的装置。

在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和两台电机驱动器、三台继电器，以mam-200型号的控制器为例，将该型号控制器的七个输出端子通过导线分别与两台电机驱动器、三台继电器、启动开关28和控制按钮27的输入端连接，本领域人员在将两台电机驱动器通过导线与一号旋转电机15和二号旋转电机23的接线端连接，同时将三台继电器与液压推动杆6、电控升降梯8内自带的驱动气缸和液压升降杆18自带的电磁阀连接，将市电接口25处的输出端通过导线与控制器的接电端进行连接。本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：其中此装置内的电控升降体8通过控制进行升降，位于电控升降体8上表面的承载支撑框架9便于承载工作人员进行升降，其中电控升降梯8的下端面通过推动基座7进行固定，其中推动基座7的下表面通过多个液压推动杆6进行支撑，其中每个液压推动杆6均固定连接在位于推动基座7下表面的基座29进行连接，便于稳定，其中多个液压推动杆6的下端面均固定连接在承载架4上表面，位于承载架4上表面边缘处的一组拦截架5便于对其上方的电控升降梯8进行有效的拦截，其中位于每个拦截架5上的固定孔便于放置固定螺栓，使之一组拦截架5之间稳定，其中承载架4通过两组移动块3与位于条形承载基座1上表面的一组水平滑轨2进行连接，也便于在其上进行移动，其中如果电控升降梯8有损坏，通过控制，使得每个液压推动杆6进行上升，将电控升降梯8向上推动，露出，其中在工作的时候，位于在电控升降体8升高时，保证两边的稳定性，位于条形承载基座1上表面且位于两侧的一组条形支撑块10便于对其进行有效的拦截，其中位于每个条形支撑块10上表面的滑动限位架11也便于根据实际情况，进行移动遮挡，其中如果在确定进行升降工作的时候，位于每个条形支撑块10两相对侧表面上的一组摆动限制杆13在所对应的水平承载杆12上进行摆动，将位于每个摆动限制杆13侧表面上的条形挤压块14放置在一组条形支撑块10之间，便于对承载架4进行两端的限制，使得升降稳定，其中如果此装置需要进行移动，和适当的转动角度移动，首先进行转动的时候，通过控制，使得位于条形承载基座1下方的液压升降杆18进行伸长，使得位于液压升降杆18下端面上的支撑底座19进行接触地面，不断的进行伸长，使得灭个滚动轮22远离地面，其中液压升降杆18上端面通过固定支撑柱17与位于条形承载基座1下表面的一号旋转电机17进行固定，此时通过转动的角度，控制一号旋转电机17进行转动，由于支撑底座19不动，因此条形承载基座1上表面的所有进行转动，转动好角度之后，液压升降杆18进行恢复原来位置，使得位于条形承载基座1下表面的两组支撑框架20内的滚动轮22接触地面，其中每个滚动轮22均套装在位于所对应支撑框架18内的水平承载圆杆21上，通过控制，使得每个二号旋转电机23进行转动，通过固定夹手24带动所对应的水平承载圆杆21进行转动，使得所对应的滚动轮22进行转动，使得此装置进行行走，其中一号旋转电机15通过固定架16与条形承载基座1下表面进行连接，其中位于条形承载基座1侧表面上的市电接口25便于接通电源，给此装置内的电性元件提供电源，其中位于条形承载基座1侧表面上的一组摆动把手26便于进行拉动，使得此装置不通电进行行走，其中位于条形承载基座1上表面上的控制按钮27便于进行控制操作，位于条形承载基座1上表面的启动开关29便于启动使得此装置开始工作，其中如果要修理电控升降梯8可以通过人工拉动，将电控升降梯8所对应的承载架4拉动出一组条形支撑块10的外侧，再通过液压推动杆6进行推动，便于对其进行维修。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。