一种新型的滑轨全自动套袋机的制作方法

本发明是一种新型的滑轨全自动套袋机，属于套袋机技术领域。

背景技术：

套袋机又称收缩包装机，其作用是将产品用热收缩薄膜裹包后再进行加热,使薄膜收缩后裹产品的机器。

但现有技术在使用时只能对固定大小的套袋产品进行包装，在面对不同大小的套袋产品时需运用多台设备对不同的套袋产品进行包装，成本过高，实用性差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种新型的滑轨全自动套袋机，以解决现有技术在使用时只能对固定大小的套袋产品进行包装，在面对不同大小的套袋产品时需运用多台设备对不同的套袋产品进行包装，成本过高，实用性差的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新型的滑轨全自动套袋机，其结构包括报警器、报警器支架、包装袋进口槽、包装袋自动裁切箱、包装带输送架、包装袋安装架、第一输送台、输送台支架、套袋室支脚、滑动座、套袋室、滑轨、观察窗、第二输送台、套袋产品直径测量器，所述的报警器通过报警器支架连接于套袋室的上端表面上，所述的套袋室的上端表面上贯穿有包装袋进口槽，所述的包装袋自动裁切箱设于套袋室的上端表面上，所述的包装带输送架设于包装袋自动裁切箱的另一端，所述的包装袋安装架焊接于套袋室另一端的上表面，所述的套袋室的一端设有第一输送台，所述的第二输送台设于套袋室的另一端，所述的输送台支架分别焊接于第一输送台、第二输送台的下端表面，所述的套袋室下端表面的四个角均匀等距的连接有套袋室支脚，所述的套袋产品直径测量器通过电连接于套袋室内表面的一端，所述的套袋室的内表面还设有滑轨，所述的滑动座活动连接于滑轨的上端表面上，所述的观察窗嵌于套袋室的前端表面上，所述的包装袋自动裁切箱由压板、伸缩杆、伸缩座、蜗杆、丝杆、推板、包装袋压合座、伸缩卡座、第二齿轮主动座、横向转杆、第一齿轮从动座、活动卡座、固定卡座、包装带进料座、连接转杆、第二齿轮从动座、第一齿轮主动座、第一从动齿轮驱动杆、齿轮传动带、第一从动齿轮、第二从动齿轮、驱动电机传动箱、导向辊、第二从动齿轮驱动杆、活动螺栓、主动齿轮、驱动电机、第三从动齿轮、主动皮带轮、传动皮带、从动皮带轮、第一裁切盘、第二裁切盘、包装袋输送座、裁切盘传动杆、裁切盘驱动齿轮、裁切盘传动齿轮、裁切箱电源控制器、包装袋自动裁切箱外壳体、包装带出料座、滑动卡座、滑动轮、牵引绳、第二活动齿轮、第二齿纹传动座、挂板、第一活动齿轮、第一齿纹传动座、螺纹转杆、活塞缸、活塞板、推杆、活动轮卡座、活动轮、凸轮、伸缩架电源控制器、伸缩架驱动座、电动伸缩架、伸缩架推动座、制动块、齿轮传动转杆、从动转盘、转盘活动杆、主动转盘、第一主动转盘驱动杆、齿轮驱动座、齿轮传动座、伞齿轮传动杆、伞齿轮驱动杆、伞齿轮传动座、裁切盘传动箱、第二主动转盘驱动杆、电加热密封器电源正极触头、电源连接线、卡块、电加热密封器电源负极触头、电加热密封器、卡板、第三从动齿轮驱动杆组成，所述的包装袋自动裁切箱外壳体的上端表面上固定设有包装带进料座，所述的包装带出料座固定设于包装袋自动裁切箱外壳体的一端，所述的包装袋自动裁切箱外壳体的内表面设有驱动电机传动箱，所述的驱动电机设于驱动电机传动箱的内表面，所述的驱动电机的一端嵌套连接有主动齿轮，所述的主动齿轮通过齿轮传动带与第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮连接，所述的第二从动齿轮驱动杆的另一端贯穿驱动电机传动箱并与第二从动齿轮连接，所述的第二从动齿轮驱动杆的一端通过活动螺栓活动连接有导向辊，所述的第一从动齿轮驱动杆的另一端贯穿驱动电机传动箱并与第一从动齿轮连接，所述的第一齿轮主动座嵌套连接于第一从动齿轮驱动杆的一端，所述的第一齿轮主动座的上端表面上连接有第一齿轮从动座，所述的横向转杆的一端依次贯穿第一齿轮从动座、第二齿轮主动座，所述的活动卡座活动连接于横向转杆的左右两端，所述的活动卡座与固定卡座相焊接，所述的第二齿轮从动座连接于第二齿轮主动座的下端表面，所述的连接转杆的一端贯穿第二齿轮从动座并与凸轮嵌套连接，所述的凸轮的一端设有活动轮，所述的活动轮活动连接于活动轮卡座的另一端，所述的活动轮卡座的一端焊接有推杆，所述的推杆的一端呈横向贯穿活塞缸并与活塞板连接，所述的螺纹转杆的另一端横向贯穿活塞缸并与活塞板连接，所述的螺纹转杆的上端表面上设有第一活动齿轮，所述的第一齿纹传动座连接于第一活动齿轮的上端表面上，所述的第一齿纹传动座的一端焊接有挂板，所述的挂板与牵引绳的另一端连接，所述的牵引绳与滑动轮活动连接，所述的滑动轮活动连接于滑动卡座的下端表面，所述的牵引绳的一端与挂板连接，所述的挂板焊接于第二齿纹传动座的上端表面上，所述的第二齿纹传动座的一端连接有第二活动齿轮，所述的蜗杆的另一端与第二活动齿轮嵌套连接，所述的蜗杆呈横向贯穿于伸缩卡座，所述的丝杆的上端表面呈纵向贯穿于伸缩卡座并与蜗杆连接，所述的推板焊接于丝杆的下端表面，所述的推板设于包装袋压合座的上端表面上，所述的包装袋压合座上端表面的左右两侧均连接有压板，所述的伸缩杆焊接于压板的上端表面上，所述的伸缩杆的上端表面贯穿伸缩座，所述的电加热密封器连接于包装袋压合座下端表面的一侧，所述的包装袋压合座的一端连接有电加热密封器电源正极触头，所述的电加热密封器电源正极触头与电加热密封器通过电源连接线连接，所述的电加热密封器电源负极触头设于电加热密封器电源正极触头的下方，所述的卡块的上端表面上设有电加热密封器电源负极触头，所述的卡板一端的下表面焊接有卡块，所述的电加热密封器电源负极触头通过电源连接线与伸缩架电源控制器连接，所述的伸缩架电源控制器通过电源连接线与伸缩架驱动座连接，所述的伸缩架驱动座设于裁切盘传动箱的内表面，所述的电动伸缩架连接于伸缩架驱动座的下端表面，所述的伸缩架推动座的上端表面连接有电动伸缩架，所述的制动块连接于伸缩架推动座的下端表面，所述的制动块的下端表面设有从动转盘，所述的裁切盘驱动齿轮通过齿轮传动转杆连接于从动转盘的一端，所述的裁切盘驱动齿轮的上端表面上连接有裁切盘传动齿轮，所述的裁切盘传动齿轮通过裁切盘传动杆分别与第一裁切盘、第二裁切盘连接，所述的第一裁切盘、第二裁切盘的上端表面均贯穿包装袋输送座，所述的主动转盘通过转盘活动杆连接于从动转盘的另一端，所述的主动转盘的另一端嵌套连接有第一主动转盘驱动杆，所述的齿轮驱动座嵌套连接于第一主动转盘驱动杆的另一端，所述的齿轮传动座上端表面的一侧连接有齿轮驱动座，所述的齿轮传动座通过伞齿轮传动杆分别连接于伞齿轮传动座的上下两端，所述的伞齿轮传动座通过伞齿轮驱动杆连接于从动皮带轮的一端，所述的主动皮带轮通过传动皮带与从动皮带轮连接，所述的主动皮带轮的另一端嵌套连接有第三从动齿轮驱动杆，所述的第三从动齿轮驱动杆的另一端贯穿齿轮传动带并与第三从动齿轮嵌套连接，所述的包装袋自动裁切箱外壳体设于套袋室的上端表面上。

进一步地，所述的报警器支架是高为20-30cm的圆柱体结构。

进一步地，所述的套袋室为中空的矩形结构。

进一步地，所述的伸缩杆设有2个且相互平行。

进一步地，所述的裁切盘传动杆设有2个且相互平行。

有益效果

本发明的一种新型的滑轨全自动套袋机，用户在使用本设备时，包装袋安装在包装袋安装架上并由包装带输送架送入包装袋自动裁切箱内，需套袋的产品由第一输送台送入套袋室内，在将需套袋的产品送入套袋室内时，套袋产品直径测量器会自动对需套袋的产品的直径进行测量并将测量到的直径示数发送给裁切箱电源控制器，用户通过驱动电机带动主动齿轮转动，在主动齿轮转动过程中通过齿轮传动带同步带动第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮转动，由第二从动齿轮带动导向辊将由包装带进料座送入到包装袋自动裁切箱外壳体内的包装袋导送至包装袋输送座上，同时第一从动齿轮通过第一从动齿轮驱动杆带动第一齿轮主动座转动，第一齿轮从动座跟随下方的第一齿轮主动座转动的同时通过横向转杆带动第二齿轮主动座转动，第二齿轮主动座下方的第二齿轮从动座跟随第二齿轮主动座转动并通过连接转杆带动凸轮转动，在凸轮转动过程中凸轮凸起处与活动轮接触带动活动轮卡座及推杆向一端移动，螺纹转杆通过活塞板跟随推杆向一端移动使得螺纹转杆带动上方的第一齿纹传动座向一端移动，在第一齿纹传动座向一端移动过程中通过滑动轮、牵引绳的配合使得第二齿纹传动座向下移动并带动第二活动齿轮转动，蜗杆跟随第二活动齿轮转动并带动丝杆向下移动，丝杆通过推板推动包装袋压合座下压使得电加热密封器电源正极触头与电加热密封器电源负极触头接触，电加热密封器电源接通处于预热状态，同时由第三从动齿轮通过第三从动齿轮驱动杆带动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过传动皮带带动从动皮带轮转动，伞齿轮传动座通过伞齿轮驱动杆跟随从动皮带轮转动并通过伞齿轮传动杆带动上下两端的齿轮传动座转动，齿轮驱动座跟随齿轮传动座转动，第一主动转盘驱动杆、第二主动转盘驱动杆跟随齿轮驱动座转动并分别带动两个主动转盘同步转动，从动转盘通过转盘活动杆跟随主动转盘转动，在此时，接收到套袋产品直径测量器发出的测量到的直径示数的裁切箱电源控制器通过伸缩架电源控制器控制其中一个电动伸缩架向下伸缩，使得制动块与其中一个从动转盘接触停止其中一个从动转盘转动，而另一个从动转盘继续工作并通过齿轮传动转杆带动裁切盘驱动齿轮转动，裁切盘传动齿轮跟随裁切盘驱动齿轮转动的同时并通过裁切盘传动杆带动第一裁切盘或第二裁切盘其中一个转动对包装袋输送座上输送的包装袋进行裁切，裁切完毕后，由预热好的电加热密封器对包装袋进行密封处理并由包装带出料座排出，排出的切割好的包装袋由包装袋进口槽进入套袋室内对需套袋的产品进行套袋工作，套袋完成后，套袋好的产品通过滑动座输送由第二输送台送出，实现了设备新型的滑轨全自动套袋机在使用时能够根据套袋产品的直径不同自动对包装袋大小进行裁切，设备可以适用于不同大小的套袋产品包装，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种新型的滑轨全自动套袋机的结构示意图。

图2为本发明包装袋自动裁切箱的结构示意图。

图3为本发明图2中A的放大图。

图4为本发明图2中B的放大图。

图5为本发明图2中C的放大图。

图6为本发明包装袋输送座的俯视图。

图中：报警器-1、报警器支架-2、包装袋进口槽-3、包装袋自动裁切箱-4、包装带输送架-5、包装袋安装架-6、第一输送台-7、输送台支架-8、套袋室支脚-9、滑动座-10、套袋室-11、滑轨-12、观察窗-13、第二输送台-14、套袋产品直径测量器-15、压板-401、伸缩杆-402、伸缩座-403、蜗杆-404、丝杆-405、推板-406、包装袋压合座-407、伸缩卡座-408、第二齿轮主动座-409、横向转杆-4010、第一齿轮从动座-4011、活动卡座-4012、固定卡座-4013、包装带进料座-4014、连接转杆-4015、第二齿轮从动座-4016、第一齿轮主动座-4017、第一从动齿轮驱动杆-4018、齿轮传动带-4019、第一从动齿轮-4020、第二从动齿轮-4021、驱动电机传动箱-4022、导向辊-4023、第二从动齿轮驱动杆-4024、活动螺栓-4025、主动齿轮-4026、驱动电机-4027、第三从动齿轮-4028、主动皮带轮-4029、传动皮带-4030、从动皮带轮-4031、第一裁切盘-4032、第二裁切盘-4033、包装袋输送座-4034、裁切盘传动杆-4035、裁切盘驱动齿轮-4036、裁切盘传动齿轮-4037、裁切箱电源控制器-4038、包装袋自动裁切箱外壳体-4039、包装带出料座-4040、滑动卡座-4041、滑动轮-4042、牵引绳-4043、第二活动齿轮-4044、第二齿纹传动座-4045、挂板-4046、第一活动齿轮-4047、第一齿纹传动座-4048、螺纹转杆-4049、活塞缸-4050、活塞板-4051、推杆-4052、活动轮卡座-4053、活动轮-4054、凸轮-4055、伸缩架电源控制器-4056、伸缩架驱动座-4057、电动伸缩架-4058、伸缩架推动座-4059、制动块-4060、齿轮传动转杆-4061、从动转盘-4062、转盘活动杆-4063、主动转盘-4064、第一主动转盘驱动杆-4065、齿轮驱动座-4066、齿轮传动座-4067、伞齿轮传动杆-4068、伞齿轮驱动杆-4069、伞齿轮传动座-4070、裁切盘传动箱-4071、第二主动转盘驱动杆-4072、电加热密封器电源正极触头-4073、电源连接线-4074、卡块-4075、电加热密封器电源负极触头-4076、电加热密封器-4077、卡板-4078、第三从动齿轮驱动杆-4079。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图6，本发明提供一种新型的滑轨全自动套袋机技术方案：一种新型的滑轨全自动套袋机，其结构包括报警器1、报警器支架2、包装袋进口槽3、包装袋自动裁切箱4、包装带输送架5、包装袋安装架6、第一输送台7、输送台支架8、套袋室支脚9、滑动座10、套袋室11、滑轨12、观察窗13、第二输送台14、套袋产品直径测量器15，所述的报警器1通过报警器支架2连接于套袋室11的上端表面上，所述的套袋室11的上端表面上贯穿有包装袋进口槽3，所述的包装袋自动裁切箱4设于套袋室11的上端表面上，所述的包装带输送架5设于包装袋自动裁切箱4的另一端，所述的包装袋安装架6焊接于套袋室11另一端的上表面，所述的套袋室11的一端设有第一输送台7，所述的第二输送台14设于套袋室11的另一端，所述的输送台支架8分别焊接于第一输送台7、第二输送台14的下端表面，所述的套袋室11下端表面的四个角均匀等距的连接有套袋室支脚9，所述的套袋产品直径测量器15通过电连接于套袋室11内表面的一端，所述的套袋室11的内表面还设有滑轨12，所述的滑动座10活动连接于滑轨12的上端表面上，所述的观察窗13嵌于套袋室11的前端表面上，所述的包装袋自动裁切箱4由压板401、伸缩杆402、伸缩座403、蜗杆404、丝杆405、推板406、包装袋压合座407、伸缩卡座408、第二齿轮主动座409、横向转杆4010、第一齿轮从动座4011、活动卡座4012、固定卡座4013、包装带进料座4014、连接转杆4015、第二齿轮从动座4016、第一齿轮主动座4017、第一从动齿轮驱动杆4018、齿轮传动带4019、第一从动齿轮4020、第二从动齿轮4021、驱动电机传动箱4022、导向辊4023、第二从动齿轮驱动杆4024、活动螺栓4025、主动齿轮4026、驱动电机4027、第三从动齿轮4028、主动皮带轮4029、传动皮带4030、从动皮带轮4031、第一裁切盘4032、第二裁切盘4033、包装袋输送座4034、裁切盘传动杆4035、裁切盘驱动齿轮4036、裁切盘传动齿轮4037、裁切箱电源控制器4038、包装袋自动裁切箱外壳体4039、包装带出料座4040、滑动卡座4041、滑动轮4042、牵引绳4043、第二活动齿轮4044、第二齿纹传动座4045、挂板4046、第一活动齿轮4047、第一齿纹传动座4048、螺纹转杆4049、活塞缸4050、活塞板4051、推杆4052、活动轮卡座4053、活动轮4054、凸轮4055、伸缩架电源控制器4056、伸缩架驱动座4057、电动伸缩架4058、伸缩架推动座4059、制动块4060、齿轮传动转杆4061、从动转盘4062、转盘活动杆4063、主动转盘4064、第一主动转盘驱动杆4065、齿轮驱动座4066、齿轮传动座4067、伞齿轮传动杆4068、伞齿轮驱动杆4069、伞齿轮传动座4070、裁切盘传动箱4071、第二主动转盘驱动杆4072、电加热密封器电源正极触头4073、电源连接线4074、卡块4075、电加热密封器电源负极触头4076、电加热密封器4077、卡板4078、第三从动齿轮驱动杆4079组成，所述的包装袋自动裁切箱外壳体4039的上端表面上固定设有包装带进料座4014，所述的包装带出料座4040固定设于包装袋自动裁切箱外壳体4039的一端，所述的包装袋自动裁切箱外壳体4039的内表面设有驱动电机传动箱4022，所述的驱动电机4027设于驱动电机传动箱4022的内表面，所述的驱动电机4027的一端嵌套连接有主动齿轮4026，所述的主动齿轮4026通过齿轮传动带4019与第一从动齿轮4020、第二从动齿轮4021、第三从动齿轮4028连接，所述的第二从动齿轮驱动杆4024的另一端贯穿驱动电机传动箱4022并与第二从动齿轮4021连接，所述的第二从动齿轮驱动杆4024的一端通过活动螺栓4025活动连接有导向辊4023，所述的第一从动齿轮驱动杆4018的另一端贯穿驱动电机传动箱4022并与第一从动齿轮4020连接，所述的第一齿轮主动座4017嵌套连接于第一从动齿轮驱动杆4018的一端，所述的第一齿轮主动座4017的上端表面上连接有第一齿轮从动座4011，所述的横向转杆4010的一端依次贯穿第一齿轮从动座4011、第二齿轮主动座409，所述的活动卡座4012活动连接于横向转杆4010的左右两端，所述的活动卡座4012与固定卡座4013相焊接，所述的第二齿轮从动座4016连接于第二齿轮主动座409的下端表面，所述的连接转杆4015的一端贯穿第二齿轮从动座4016并与凸轮4055嵌套连接，所述的凸轮4055的一端设有活动轮4054，所述的活动轮4054活动连接于活动轮卡座4053的另一端，所述的活动轮卡座4053的一端焊接有推杆4052，所述的推杆4052的一端呈横向贯穿活塞缸4050并与活塞板4051连接，所述的螺纹转杆4049的另一端横向贯穿活塞缸4050并与活塞板4051连接，所述的螺纹转杆4049的上端表面上设有第一活动齿轮4047，所述的第一齿纹传动座4048连接于第一活动齿轮4047的上端表面上，所述的第一齿纹传动座4048的一端焊接有挂板4046，所述的挂板4046与牵引绳4043的另一端连接，所述的牵引绳4043与滑动轮4042活动连接，所述的滑动轮4042活动连接于滑动卡座4041的下端表面，所述的牵引绳4043的一端与挂板4046连接，所述的挂板4046焊接于第二齿纹传动座4045的上端表面上，所述的第二齿纹传动座4045的一端连接有第二活动齿轮4044，所述的蜗杆404的另一端与第二活动齿轮4044嵌套连接，所述的蜗杆404呈横向贯穿于伸缩卡座408，所述的丝杆405的上端表面呈纵向贯穿于伸缩卡座408并与蜗杆404连接，所述的推板406焊接于丝杆405的下端表面，所述的推板406设于包装袋压合座407的上端表面上，所述的包装袋压合座407上端表面的左右两侧均连接有压板401，所述的伸缩杆402焊接于压板401的上端表面上，所述的伸缩杆402的上端表面贯穿伸缩座403，所述的电加热密封器4077连接于包装袋压合座407下端表面的一侧，所述的包装袋压合座407的一端连接有电加热密封器电源正极触头4073，所述的电加热密封器电源正极触头4073与电加热密封器4077通过电源连接线4074连接，所述的电加热密封器电源负极触头4076设于电加热密封器电源正极触头4073的下方，所述的卡块4075的上端表面上设有电加热密封器电源负极触头4076，所述的卡板4078一端的下表面焊接有卡块4075，所述的电加热密封器电源负极触头4076通过电源连接线4074与伸缩架电源控制器4056连接，所述的伸缩架电源控制器4056通过电源连接线4074与伸缩架驱动座4057连接，所述的伸缩架驱动座4057设于裁切盘传动箱4071的内表面，所述的电动伸缩架4058连接于伸缩架驱动座4057的下端表面，所述的伸缩架推动座4059的上端表面连接有电动伸缩架4058，所述的制动块4060连接于伸缩架推动座4059的下端表面，所述的制动块4060的下端表面设有从动转盘4062，所述的裁切盘驱动齿轮4036通过齿轮传动转杆4061连接于从动转盘4062的一端，所述的裁切盘驱动齿轮4036的上端表面上连接有裁切盘传动齿轮4037，所述的裁切盘传动齿轮4037通过裁切盘传动杆4035分别与第一裁切盘4032、第二裁切盘4033连接，所述的第一裁切盘4032、第二裁切盘4033的上端表面均贯穿包装袋输送座4034，所述的主动转盘4064通过转盘活动杆4063连接于从动转盘4062的另一端，所述的主动转盘4064的另一端嵌套连接有第一主动转盘驱动杆4065，所述的齿轮驱动座4066嵌套连接于第一主动转盘驱动杆4065的另一端，所述的齿轮传动座4067上端表面的一侧连接有齿轮驱动座4066，所述的齿轮传动座4067通过伞齿轮传动杆4068分别连接于伞齿轮传动座4070的上下两端，所述的伞齿轮传动座4070通过伞齿轮驱动杆4069连接于从动皮带轮4031的一端，所述的主动皮带轮4029通过传动皮带4030与从动皮带轮4031连接，所述的主动皮带轮4029的另一端嵌套连接有第三从动齿轮驱动杆4079，所述的第三从动齿轮驱动杆4079的另一端贯穿齿轮传动带4019并与第三从动齿轮4028嵌套连接，所述的包装袋自动裁切箱外壳体4039设于套袋室11的上端表面上，所述的报警器支架2是高为20-30cm的圆柱体结构，所述的套袋室11为中空的矩形结构，所述的伸缩杆402设有2个且相互平行，所述的裁切盘传动杆4035设有2个且相互平行。

本专利所说的凸轮指的是机械的回转或滑动件，它把运动传递给紧靠其边缘移动的滚轮或在槽面上自由运动的针杆，或者它从这样的滚轮和针杆中承受力。

用户在使用本设备时，包装袋安装在包装袋安装架6上并由包装带输送架5送入包装袋自动裁切箱4内，需套袋的产品由第一输送台7送入套袋室11内，在将需套袋的产品送入套袋室11内时，套袋产品直径测量器15会自动对需套袋的产品的直径进行测量并将测量到的直径示数发送给裁切箱电源控制器4038，用户通过驱动电机4027带动主动齿轮4026转动，在主动齿轮4026转动过程中通过齿轮传动带4019同步带动第一从动齿轮4020、第二从动齿轮4021、第三从动齿轮4028转动，由第二从动齿轮4021带动导向辊4023将由包装带进料座4014送入到包装袋自动裁切箱外壳体4039内的包装袋导送至包装袋输送座4034上，同时第一从动齿轮4020通过第一从动齿轮驱动杆4018带动第一齿轮主动座4017转动，第一齿轮从动座4011跟随下方的第一齿轮主动座4017转动的同时通过横向转杆4010带动第二齿轮主动座409转动，第二齿轮主动座409下方的第二齿轮从动座4016跟随第二齿轮主动座409转动并通过连接转杆4015带动凸轮4055转动，在凸轮4055转动过程中凸轮4055凸起处与活动轮4054接触带动活动轮卡座4053及推杆4052向一端移动，螺纹转杆4049通过活塞板4051跟随推杆4052向一端移动使得螺纹转杆4049带动上方的第一齿纹传动座4048向一端移动，在第一齿纹传动座4048向一端移动过程中通过滑动轮4042、牵引绳4043的配合使得第二齿纹传动座4045向下移动并带动第二活动齿轮4044转动，蜗杆404跟随第二活动齿轮4044转动并带动丝杆405向下移动，丝杆405通过推板406推动包装袋压合座407下压使得电加热密封器电源正极触头4073与电加热密封器电源负极触头4076接触，电加热密封器4077电源接通处于预热状态，同时由第三从动齿轮4028通过第三从动齿轮驱动杆4079带动主动皮带轮4029转动，主动皮带轮4029通过传动皮带4030带动从动皮带轮4031转动，伞齿轮传动座4070通过伞齿轮驱动杆4069跟随从动皮带轮4031转动并通过伞齿轮传动杆4068带动上下两端的齿轮传动座4067转动，齿轮驱动座4066跟随齿轮传动座4067转动，第一主动转盘驱动杆4065、第二主动转盘驱动杆4072跟随齿轮驱动座4066转动并分别带动两个主动转盘4064同步转动，从动转盘4062通过转盘活动杆4063跟随主动转盘4064转动，在此时，接收到套袋产品直径测量器15发出的测量到的直径示数的裁切箱电源控制器4038通过伸缩架电源控制器4056控制其中一个电动伸缩架4058向下伸缩，使得制动块4060与其中一个从动转盘4062接触停止其中一个从动转盘4062转动，而另一个从动转盘4062继续工作并通过齿轮传动转杆4061带动裁切盘驱动齿轮4036转动，裁切盘传动齿轮4037跟随裁切盘驱动齿轮4036转动的同时并通过裁切盘传动杆4035带动第一裁切盘4032或第二裁切盘4033其中一个转动对包装袋输送座4034上输送的包装袋进行裁切，裁切完毕后，由预热好的电加热密封器4077对包装袋进行密封处理并由包装带出料座4040排出，排出的切割好的包装袋由包装袋进口槽3进入套袋室11内对需套袋的产品进行套袋工作，套袋完成后，套袋好的产品通过滑动座10输送由第二输送台14送出，实现了设备新型的滑轨全自动套袋机在使用时能够根据套袋产品的直径不同自动对包装袋大小进行裁切，设备可以适用于不同大小的套袋产品包装，实用性强。

本发明解决的问题是现有技术在使用时只能对固定大小的套袋产品进行包装，在面对不同大小的套袋产品时需运用多台设备对不同的套袋产品进行包装，成本过高，实用性差，本发明通过设有包装袋自动裁切箱，实现了设备新型的滑轨全自动套袋机在使用时能够根据套袋产品的直径不同自动对包装袋大小进行裁切，设备可以适用于不同大小的套袋产品包装，实用性强。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。