一种带有搅拌功能的涂料桶及其制造方法与流程

本发明涉及建筑用品领域，特别是一种带有搅拌功能的涂料桶。

背景技术：

建筑用品包括建筑行业所需的建筑设备、材料以及用具。其中在建筑装饰场所内，涂料工人粉刷墙壁时通常需要携带一个涂料桶来盛放涂料，而这种涂料桶也属于建筑用品。

在现有的技术中，申请号：201520007451.8，名称为建筑用具有搅拌功能的涂料桶的专利中，其可以将涂料辊使用完后，辊把手可以挂在挂环上，辊上的涂料就可以滴落到桶内，既回收了剩余的涂料，同时也避免涂料辊沾污环境。方便工人操作，设计简单，实用性强。

然而上述装置的搅拌结构设计在了涂料桶的侧边，这样很容易导致涂料自搅拌杆处漏出，污染环境。并且搅拌叶片设置在涂料桶的侧面，无法对涂料桶的底部涂料进行更加彻底的搅拌。为了对此进行改善，设计一种带有搅拌功能的涂料桶是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种带有搅拌功能的涂料桶。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种带有搅拌功能的涂料桶，包括涂料桶本体,所述涂料桶本体上表面设有圆形扣盖，所述圆形扣盖上表面中心处加工有一号圆形开口，所述一号圆形开口内嵌装有一号转动轴承，所述圆形扣盖内设有圆形支撑板，所述圆形支撑板上表面中心处加工有与一号圆形开口相匹配的二号圆形开口，所述二号圆形开口内嵌装有二号转动轴承，所述圆形扣盖内设有与一号转动轴承和二号转动轴承相搭接的竖直搅拌杆，所述竖直搅拌杆下端且位于圆形支撑板下方设有搅拌叶片，所述竖直搅拌杆侧表面上端加工有外螺纹，所述竖直搅拌杆上端设有与外螺纹相匹配的螺母，所述螺母侧表面设有折型摇动把手。

所述涂料桶本体下表面设有橡胶垫。

所述圆形扣盖侧表面上设有弧形支架，所述弧形支架上设有拎动把手。

所述弧形支架下表面且位于拎动把手一侧设有挂钩，所述折型摇动把手上端设有与挂钩相匹配的一号挂圈。

所述圆形支撑板下表面且位于二号圆形开口一旁设有涂料辊悬挂圈。

利用本发明的技术方案制作的一种带有搅拌功能的涂料桶，为涂料桶设置密封盖，且搅拌功能设置在密封盖上，搅拌涂料的时候使搅拌杆和搅拌叶片伸入搅拌桶内，能够对搅拌桶底部的涂料进行更加彻底的搅拌，并且避免了搅拌功能设置在搅拌桶侧边导致的漏液。

附图说明

图1是本发明所述一种带有搅拌功能的涂料桶的结构示意图；

图2是本发明所述一种带有搅拌功能的涂料桶的正视图；

图3是本发明所述一种带有搅拌功能的涂料桶的局部放大图；

图中，1、涂料桶本体；2、圆形扣盖；3、一号圆形开口；4、一号转动轴承；5、圆形支撑板；6、二号圆形开口；7、二号转动轴承；8、竖直搅拌杆；9、搅拌叶片；10、外螺纹；11、螺母；12、折型摇动把手；13、橡胶垫；14、弧形支架；15、拎动把手；16、挂钩；17、一号挂圈；18、涂料辊悬挂圈。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-3所示，一种带有搅拌功能的涂料桶，包括涂料桶本体1,所述涂料桶本体1上表面设有圆形扣盖2，所述圆形扣盖2上表面中心处加工有一号圆形开口3，所述一号圆形开口3内嵌装有一号转动轴承4，所述圆形扣盖2内设有圆形支撑板5，所述圆形支撑板5上表面中心处加工有与一号圆形开口3相匹配的二号圆形开口6，所述二号圆形开口6内嵌装有二号转动轴承7，所述圆形扣盖2内设有与一号转动轴承4和二号转动轴承7相搭接的竖直搅拌杆8，所述竖直搅拌杆8下端且位于圆形支撑板5下方设有搅拌叶片9，所述竖直搅拌杆8侧表面上端加工有外螺纹10，所述竖直搅拌杆8上端设有与外螺纹10相匹配的螺母11，所述螺母11侧表面设有折型摇动把手12；所述涂料桶本体1下表面设有橡胶垫13；所述圆形扣盖2侧表面上设有弧形支架14，所述弧形支架14上设有拎动把手15；所述弧形支架14下表面且位于拎动把手15一侧设有挂钩16，所述折型摇动把手12上端设有与挂钩16相匹配的一号挂圈17；所述圆形支撑板5下表面且位于二号圆形开口6一旁设有涂料辊悬挂圈18。

本实施方案的特点为，首先将利用涂料桶本体1装载涂料。平时盖上圆形扣盖2进行密封。并利用设有拎动把手15的弧形支架14拎动装置。在利用装置对涂料进行搅拌的时候，首先将圆形扣盖2盖上，并摇动折型摇动把手12，使一号圆形开口3内的一号转动轴承4以及圆形支撑板5上二号圆形开口6内的二号转动轴承7支撑的竖直搅拌杆8进行转动，在竖直搅拌杆8的带动下，搅拌叶片9也随之转动，并通过推动竖直搅拌杆8，使搅拌叶片9伸入涂料桶本体1内，对涂料桶本体1内的涂料进行充分搅拌,为涂料桶设置密封盖，且搅拌功能设置在密封盖上，搅拌涂料的时候使搅拌杆和搅拌叶片伸入搅拌桶内，能够对搅拌桶底部的涂料进行更加彻底的搅拌，并且避免了搅拌功能设置在搅拌桶侧边导致的漏液。

在本实施方案中，首先将利用涂料桶本体1装载涂料。平时盖上圆形扣盖2进行密封。并利用设有拎动把手15的弧形支架14拎动装置。在利用装置对涂料进行搅拌的时候，首先将圆形扣盖2盖上，并摇动折型摇动把手12，使一号圆形开口3内的一号转动轴承4以及圆形支撑板5上二号圆形开口6内的二号转动轴承7支撑的竖直搅拌杆8进行转动，在竖直搅拌杆8的带动下，搅拌叶片9也随之转动，并通过推动竖直搅拌杆8，使搅拌叶片9伸入涂料桶本体1内，对涂料桶本体1内的涂料进行充分搅拌。随后将搅拌叶片9拉回到初始位置，并利用挂钩16挂在一号挂圈17上对折型摇动把手12和竖直搅拌杆8进行固定。使用完的涂料辊会粘有涂料，将其利用涂料辊悬挂圈18挂在涂料桶本体1内，防止涂料滴落到地面，污染环境。

在上述实施例中，在圆形扣盖(2)内设有圆形支撑板(5)，以实现竖直搅拌杆8在两个轴承的支撑下稳定旋转搅拌，但是该两个轴承设计要求圆形扣盖(2)具有一定的厚度，以使得圆形支撑板(5)容纳在圆形扣盖(2)内，使得整体重量加大，提携不方便，此外支撑杆连接搅拌叶以及搅拌杆会导致整个搅拌结构太长，占用筒体内体积；上述实施例中的技术方案还存在搅拌叶处于筒体内的同一深度，不容易搅拌均匀。因此上述实施例还存在进一步的改进空间，使得闲置时能够折叠放置，使用时能够改变深度且稳定旋转搅拌的涂料桶搅拌结构。该优化具体实现结构为：在圆形扣盖的上表面上设置有两个中心对称的塑料凸起按钮杆，凸起按钮棒下方固定连接到所述圆形支撑板(5)，在圆形扣盖的内侧表面设置有位于同一高度的两个第一挠性卡扣结构，按钮杆由第一杆和第二杆组成，其中位于上部的第二杆的顶端设置有按板，第二杆的低端与第一杆铰接，在圆形扣盖(2)上表面上设置有和按板外部轮廓相同的T形凹槽结构，进一步地在涂料桶本体(1)内部侧表面也设置有位于同一高度的两个挠性卡扣结构；进一步地，竖直搅拌杆(8)为可伸缩折叠的套筒结构；进一步地，在圆形扣盖(2)上表面上设置有和摇动把手(12)外部轮廓相同的凹槽结构。

上述具体实现工作原理为：进行粉刷前的搅拌时，盖上圆形扣盖2，然后同时按下两个塑料凸起按钮棒顶端的按板，使得圆形支撑板5被按压至弹性嵌入到圆形扣盖2内侧表面的两个第一挠性卡扣结构中，也从而使得圆形支撑板5与圆形扣盖2及其上的两个轴承产生竖直方向上的第一间距，并进行首次搅拌，然后停止搅拌，继续对两个塑料凸起按钮棒顶端的按板施加压力，使得圆形支撑板5脱离圆形扣盖2内的第一挠性结构，直至弹性嵌入到涂料桶本体1靠近桶口的内部侧表面上的第二挠性结构中，然后进行位于更深层次的第二次搅拌。搅拌完毕后，向上拉起按板至不能向上移动，此时圆形支撑板5与圆形扣盖2基本贴合，然后弯折第一杆，并扣合在圆形扣盖内的T形凹槽内，以使得圆形支撑板5不会发生沉降。此时搅拌杆也向上凸出与圆形扣盖，然后折叠搅拌杆的套筒结构，以缩短其整体长度，然后可以选择两种方式挂起该搅拌结构，一种是直接将摇动把手12挂在拎动把手(15)的一号挂圈17上，另一种是将摇动把手12进行弯折后扣合在圆形扣盖内的相应凹槽结构内。

本发明还设计了一种制造上述改进实施例中涂料桶的制造方法：包括如下步骤：

(1)在一两级套筒结构顶端设置有铰接结构，该套筒结构的底端设置有螺纹结构；

(2)利用塑模工艺制造底部为圆形开口的钟形轮廓回转体结构的顶盖，顶盖为带有一位于圆心的第一中心过孔、两中心对称的第二杆过孔的三孔圆形平面结构，其中该顶盖的内侧表面中心对称设置有两个一体成型的第一挠性卡扣结构，在顶盖的上表面还一体成型有容纳按板及第二杆的T形第一凹槽，以及容纳摇动把手的第二凹槽，在中心过孔中固定设置有第一轴承，在该顶盖的上表面还中心对称设置有两个一体成型的两个凸台；

(3)利用塑模工艺制造具有顶部开口的锥形轮廓回转体结构的涂料桶筒体，其中在筒体的位于筒口附近的内侧表面中心对称设置有两个一体成型的第二挠性卡扣结构；

(4)利用塑模工艺制造带有第二中心过孔的平面形状为圆形的圆形支撑板，该圆形支撑板的圆周边缘一体成型有与第一和第二卡扣结构相配合的凹槽，在第二中心过孔中固定设置有第二轴承；

(5)在圆形支撑板上中心对称熔接固定有两个竖直方向的第一塑料杆，然后在第一塑料杆的顶端铰接连接有第二塑料杆，将第二塑料杆从顶盖的底部开口插入到第二杆过孔中并伸出，然后在第二塑料杆的顶端熔接连按板；

(6)将搅拌叶片螺栓紧固到套筒结构的底端，然后穿过两个轴承，将套筒结构的顶端铰接连接到摇动把手；

(7)将橡胶制拎动把手从一铝条的一端穿过至铝条的中间位置，然后将铝条弯折成Ω形形成一弧形支架(14)，然后将铝条的两端弯折成弯钩状，将该钩状挂接到顶盖的两个凸台上，最后将金属一号挂圈焊接到弧形支架(14)的靠近拎动把手位置处，待涂料装入到筒体后，将顶盖扣合在筒体上。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。