本实用新型涉及一种储存罐，特别涉及一种半成品储存罐。
背景技术：
现食品配料生产工艺步骤都是从产品的原料领料、前处理、投料、煮制、酶解、反应、复配、保温、降温。这些工艺步骤的生产周期较久，且所述工艺都在反应罐里进行，这造成反应罐长时间被占用，从而导致生产时间长，影响工作效率。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、使用方便且性能好的半成品储存罐。
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括罐体、换热器、温度传感器及温控箱，所述罐体包括内胆及设置于所述内胆外表面的真空层，所述内胆的上端设置有进料口，所述内胆的下端设置有出料口，所述内胆与所述真空层之间还设置有蒸汽夹层，所述换热器设置在所述内胆外表面且位于所述蒸汽夹层内，所述温度传感器与所述内胆连接，所述温度传感器与所述温控箱电性连接。
进一步，所述半成品储存罐还包括电机和搅拌器，所述电机固定连接在所述内胆的上端，所述搅拌器设置在所述内胆的内部且与所述电机传动连接。
进一步，所述内胆的材料为不锈钢，或者为碳钢。
进一步，所述搅拌器为对桨搅拌器，或者为锚式桨搅拌器，或者为双螺旋桨搅拌器，或者为涡轮桨搅拌器，或者为蝴蝶桨。
进一步，所述内胆的上端还设置有观察孔。
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括罐体、换热器、温度传感器及温控箱，所述罐体包括内胆及设置于所述内胆外表面的真空层，所述内胆的上端设置有进料口，所述内胆的下端设置有出料口，所述内胆与所述真空层之间还设置有蒸汽夹层，所述换热器设置在所述内胆外表面且位于所述蒸汽夹层内，所述温度传感器与所述内胆连接，所述温度传感器与所述温控箱电性连接，所以，本实用新型不仅结构简单，而且储存性能良好，本实用新型设置有所述温控箱，所述温控箱能及时反映储存罐内的温度，并及时控制换热器控制罐内的温度，保证储存质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括罐体、换热器、温度传感器及温控箱，所述罐体包括内胆1及设置于所述内胆1外表面的真空层2，所述内胆1的上端设置有进料口11，所述内胆1的下端设置有出料口12，所述内胆1与所述真空层2之间还设置有蒸汽夹层3，所述换热器设置在所述内胆1外表面且位于所述蒸汽夹层3内，所述温度传感器与所述内胆1连接，所述温度传感器与所述温控箱电性连接，所述真空层的设置能保证罐内环境与外环境的隔绝，在罐内储存的物料需要进行下一工艺时，可经过所述温控箱控制所述换热器对罐内环境进行加热，此外还设置有温度传感器可以随时通过温控箱观察罐内温度，进一步保证了储存的安全性。
在本实施例中，所述半成品储存罐还包括电机4和搅拌器5，所述电机4固定连接在所述内胆1的上端，所述搅拌器5设置在所述内胆1的内部且与所述电机4传动连接。
在本实施例中，所述内胆1的材料为不锈钢；所述搅拌器5为锚式桨搅拌器；所述内胆1的上端还设置有观察孔13。
本实用新型应用于食品储存罐的技术领域。
虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。