拼接式输送带的制作方法

本实用新型涉及一种轻型输送带，更具体地说，它涉及一种拼接式输送带。

背景技术：

输送带是规模化生产中不可或缺的重要设备，在很大程度上提高了工业生产的效率。

目前，公开号为CN203345572U的中国专利公开了一种输送带，输送带的表面设置有柱状凸起，所述柱状凸起沿输送带长度和宽度方向重复排列，并且其上平面与输送带带体上表面平行，其底面与输送带带体上表面相连，其侧面是倾斜的，其在输送物料时能够阻止物料的移动、滚动，提高物料输送位置的精确性。

但是，该输送带若需延长输送距离时，需在原有输送带的基础上重新加上一段新的输送带，配备一套新的电机，过程繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种拼接式输送带，具有拼接时不用安装新的电机，安装方便的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种拼接式输送带，包括传送带和连接带，所述传送带一端设有主动辊，所述主动辊的一端设有主动齿轮；所述连接带一端铰接在支架上，另一端设有从动辊，所述从动辊的一端设有从动齿轮，所述从动齿轮上设有传动件，所述连接带与传送带处于同一平面时，主动齿轮通过传动件带动从动齿轮转动。

通过采用上述技术方案，传动件具有传动作用，传送带与连接带进行拼接时，主动齿轮通过传动件带动从动齿轮转动，而不需要在连接带上安装新的电机，安装方便；同时，操作人员需要从输送带的一侧到输送带的另一侧，通过向上提起连接带的自由端，使连接带保持竖直状态，这样就能够方便从传送带与连接带的间距通过。

优选的，所述主动齿轮和从动齿轮的尺寸规格相同。

通过采用上述技术方案，主动齿轮和从动齿轮的尺寸规格相同，通过传动件的传动，能够使主动齿轮与从动齿轮的旋转速度相同，进而使传送带与连接带的输送速度相同，减少输送物堵塞到连接带上的情况。

优选的，所述传动件包括传动齿轮，所述传动齿轮与所述从动齿轮相啮合，所述连接带与传送带处于同一平面时，传动齿轮与主动齿轮相啮合，且主动齿轮、从动齿轮与传动齿轮组成一个三角形。

通过采用上述技术方案，传动件为传动齿轮，通过转动连接带使连接带与传送带处于同一个平面，同时传动齿轮将自动与主动齿轮相啮合，减少操作人员进一步调节传动件使传动件与主动齿轮相连接的情况；主动齿轮、从动齿轮与传动齿轮呈三角形设置，能够减少传动齿轮被主动齿轮卡死的情况发生，且传动齿轮与主动齿轮相啮合更加的容易。

优选的，所述连接带上设有固定传动齿轮的转轴。

通过采用上述技术方案，转轴能够减少传动齿轮在从动齿轮上转动的情况发生，进而使传动齿轮能够起到更好的传动作用。

优选的，所述从动齿轮和所述传动齿轮之间设有将其连接在一起的连接板。

通过采用上述技术方案，连接板将从动齿轮和传动齿轮连接在一起，能够减少传动齿轮与从动齿轮发生脱离的情况，进而使传动齿轮能够起到更好的传动作用。

优选的，所述传动件包括传动皮带，所述连接带与传送带处于同一平面时，传动皮带套在从动齿轮与主动齿轮上将抵压在从动齿轮和主动齿轮的圆周面上。

通过采用上述技术方案，传动件为传动皮带，由于传动皮带抵压在从动齿轮和主动齿轮的圆周面上，使得传动皮带与从动齿轮、主动齿轮之间存在摩擦力，主动齿轮的转动将通过传动皮带使从动齿轮一起转动。

优选的，所述传动皮带的内表面设置有与从动齿轮和主动齿轮相啮合的齿条。

通过采用上述技术方案，传动皮带上设置齿条，能够减少传动皮带与从动齿轮、主动齿轮发生相对滑移的情况，从而使得传动皮带的传动作用更好。

优选的，所述传送带的两端设有用于支撑传送带的脚架，所述脚架上设有用于放置连接带自由端的支撑块。

通过采用上述技术方案，支撑块的设置，能够对连接带自由端起到支撑作用，进而使连接带的安装更加的稳定。

优选的，所述支撑块的上表面设有磁铁。

通过采用上述技术方案，磁铁的设置，能够对连接带自由端产生吸附力，减少连接带自由端从支撑块上翘起的情况；在旋转连接带自由端时，只需要额外施加一个外力克服磁铁对连接带的吸力就可以了。

优选的，所述连接带的自由端设有把手。

通过采用上述技术方案，把手的设置，便于操作人员通过把手将连接带自由端提起，进而使连接带的转动将更加的容易。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：传动件具有传动作用，传送带与连接带进行拼接时，主动齿轮通过传动件带动从动齿轮转动，而不需要在连接带上安装新的电机，安装方便；同时，操作人员需要从输送带的一侧到输送带的另一侧，通过向上提起连接带的自由端，使连接带保持竖直状态，这样就能够方便从传送带与连接带的间距通过。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是实施例一中连接带打开时的结构示意图；

图4是图3中B部分的放大图；

图5是实施例二的结构示意图。

图中：1、传送带；2、连接带；3、主动辊；4、主动齿轮；5、支架；6、从动辊；7、从动齿轮；8、传动齿轮；9、转轴；10、连接板；11、传动皮带；12、齿条；13、脚架；14、支撑块；15、磁铁；16、把手；17、安装槽；18、电机；19、铰接轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一：一种拼接式输送带，如图1和图2所示，包括传送带1和连接带2，传送带1的一侧安装有电机18，电机18驱动传送带1移动，传送带1靠近连接带2的一端套接于主动辊3上，传送带1的移动将带动主动辊3的转动，主动辊3的一端套接有主动齿轮4，主动辊3的转动将带动主动齿轮4的转动。

连接带2靠近传送带1的一端套接于从动辊6上，从动辊6的一端套接有从动齿轮7，从动齿轮7与主动齿轮4位于输送带的同侧，且从动齿轮7与主动齿轮4之间留有空隙，同时，主动齿轮4与从动齿轮7的尺寸规格相同。

连接带2的两侧通过从动辊6固定有连接板10，连接板10上转动连接有转轴9，转轴9上套接有传动齿轮8，传动齿轮8与从动齿轮7位于连接板10的同侧，且传动齿轮8与从动齿轮7相啮合，连接板10将从动齿轮7和传动齿轮8连接在一起，能够减少传动齿轮8与从动齿轮7发生脱离的情况，进而使传动齿轮8与从动齿轮7能够更好的一起转动；当传送带1与连接带2处于相同平面时，传动齿轮8与传动齿轮8也相互啮合，这时主动齿轮4、从动齿轮7与传动齿轮8构成了一个三角形，能够减少传动齿轮8被主动齿轮4卡死的情况发生，且传动齿轮8与主动齿轮4相啮合更加的容易。

如图3和图4所示，传送带1通过四个脚架13固定在地面上，脚架13的上端通过焊接的方式与传送带1连接，其中，靠近连接带2的两个脚架13的端部一体成型有支撑块14，支撑块14向连接带2的方向凸出，且呈三角形，三角形的支撑块14的结构更加稳定，能够更好的起到支撑作用；支撑块14的上表面开有安装槽17，安装槽17内固定有磁铁15。

连接带2远离传送带1的一端通过两个支架5固定在地面上，支架5与地面之间通过螺杆与螺母固定，支架5的上端通过铰接轴19与连接带2转动连接，连接带2的自由端通过转动能够将其放置在支撑块14上，从而使连接带2的下表面抵压在支撑块14的上表面，且传送带1与连接带2处于同一平面上；连接块的下表面通过焊接的方式固定有铁块，铁块位于与支撑块14接触的地方，通过磁铁15对铁块的吸附力，减少连接带2自由端从支撑块14上翘起的情况；在旋转连接带2自由端时，只需要额外施加一个外力克服磁铁15对铁块的吸力就可以了。

连接块的侧面通过焊接的方式固定有把手16，把手16位于连接带2的自由端，便于操作人员通过把手16将连接带2自由端提起，进而使连接带2的转动将更加的容易。

总的工作过程：当需要传送带1和连接带2起到输送作用时，使传送带1与连接带2处于同一个平面，传动齿轮8将分别与主动齿轮4和从动齿轮7相啮合，电机18带动传送带1移动，从而使主动辊3和主动齿轮4跟着转动，主动齿轮4的转动将带动传动齿轮8的反方向转动，传动齿轮8的反方向转动将带动从动齿轮7与主动齿轮4同一方向的转动；由于主动齿轮4和从动齿轮7的尺寸规格相同，能够使主动齿轮4与从动齿轮7的旋转速度相同，进而使传送带1与连接带2的输送速度相同，减少输送物堵塞到连接带2上的情况；当操作人员需要从输送带的一侧到输送带的另一侧，通过向上提起连接带2的自由端，使连接带2保持竖直状态，这样就能够方便从传送带1与连接带2的间距通过。

实施例二：一种拼接式输送带，如图5所示，本实施例与实施例一的区别在于：主动齿轮4和从动齿轮7上套接有传动皮带11，传动皮带11的内表面一体成型有与从动齿轮7和主动齿轮4相啮合的齿条12，在传动皮带11套在主动齿轮4和从动齿轮7上时，传动皮带11呈绷紧状态，使传动皮带11抵压在从动齿轮7和主动齿轮4的圆周面上，齿条12与从动齿轮7和主动齿轮4相配合，能够减少传动皮带11与从动齿轮7、主动齿轮4发生相对滑移的情况，从而使得传动皮带11的传动作用更好。