防滚子磕伤隔离桶及具有该隔离桶的送料出料装置的制作方法

本实用新型涉及滚子加工领域，特别是涉及一种防磕伤隔离桶及具有该隔离桶的送料出料装置。

背景技术：

滚子生产过程易产生磕伤，严重影响到最终轴承的振动值和噪声值，这是滚子专业和轴承专业都不希望的，但又苦于没有好办法解决，工人在工序间只能用木板或塑料挡板来缓冲其下料的冲击力，以达减少滚子与滚子件的磕伤，甚至不少公司不得不由人工手接，致使工人劳动疲劳和多用工。尽管人们想尽一切办法来防止，但还是不时会产生磕伤，影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种能够减少和消除滚子磕伤，实现滚子与滚子间“零”距离接触的防磕伤隔离桶及具有该隔离桶的送料出料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种防磕伤隔离桶，隔离桶上设有进料口和出料口，隔离桶内设有3～8件圆柱棒，棒体外包覆有隔离外皮，隔离桶旋转时，相邻圆柱棒之间形成三角形隔离仓，工件从进料口进入隔离桶，落入三角形隔离仓内，从出料口输出。

在本实用新型一个较佳实施例中，隔离桶内设有缓冲装置，工件从进料口进入隔离桶，受到缓冲装置缓冲后，落入三角形隔离仓。

在本实用新型一个较佳实施例中，隔离外皮为耐油橡皮布，其厚度为1～1.5mm。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述缓冲装置为铸型尼龙缓冲器。

在本实用新型一个较佳实施例中，隔离桶内设有6件φ8mm的圆柱棒。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述进料口连接有下料管。

本实用新型还涉及一种具备隔离桶的送料出料装置，包括：机架，机架上设有托盘，托盘上设有若干储物箱，储物箱通过滚轮在托盘内移动，储物箱上方设有防磕伤隔离桶，隔离桶与动力组件电性连接，机架上设有调速组件，对调节动力组件进行调速。

在本实用新型一个较佳实施例中，动力组件包括电机、变速涡轮杆、传动皮带和传动轴，电机将动力通过变速涡轮杆、传动皮带输出至传动轴上，传动轴带动隔离桶旋转。

在本实用新型一个较佳实施例中，托盘下方设有引水管，用于将储物箱内冷却水渗进托盘后的水引出。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，有效解决了滚子的磕伤问题，实现了缓冲和“零”距离接触，避免了滚子直接接触，防磕碰伤作用显著。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型具备隔离桶的送料出料装置一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1所示具备隔离桶的送料出料装置的侧视图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：

一种防磕伤隔离桶，隔离桶7上设有进料口和出料口，隔离桶7内设有3～8件圆柱棒和缓冲装置16。

棒体外包覆有隔离外皮，隔离外皮为耐油橡皮布，其厚度为1～1.5mm。

隔离桶7旋转时，相邻圆柱棒之间形成三角形隔离仓。

进料口连接有下料管17，工件从下料管17、进料口进入隔离桶7，受到缓冲装置16缓冲后，落入三角形隔离仓，从出料口输出。

本实用新型中，所述缓冲装置16优选铸型尼龙缓冲器。隔离桶7内优选设有6件φ8mm的圆柱棒，工件优选为滚子。

滚子经下料管、进料口滑倒铸型尼龙缓冲器，减少冲击后掉入隔离桶的三角形隔离仓内。使滚子下冲力受阻而缓冲下落，同时降低工件下冲力对包在6根圆柱棒外的耐油橡皮布的撞击力，可有效延长橡皮布的使用寿命。

隔离桶7一直处于旋转状态，当隔离桶调速合适时，每颗滚子总能掉落至下方对应的三角形隔离仓内，本实用新型的实施例中，隔离桶以每分钟20～30转的速度连续旋转，可实现隔离速度100～180粒/分钟。

隔离仓与隔离仓之间是由橡皮隔离，滚子与滚子无机会接触，起到真正隔离，防止磕伤作用，在三角形隔离仓内滚子随着隔离桶旋转时，滚子与滚子“零”距离接触，此时的滚子已完全没有冲击力，起到了有效防磕伤作用。本装置可适用于φ6～φ26mm滚子的防磕。

本实用新型还涉及一种具备隔离桶的送料出料装置，包括：机架4，机架4上设有托盘18，托盘18上设有若干储物箱9，储物箱9通过滚轮6在托盘18内移动，储物箱9上方设有防磕伤隔离桶7，隔离桶7出料口输出的工件，通过储物箱9运输，完成送料出料的功能。

本实用新型优选在托盘上存放两个储物箱9，且储物箱9下有成排滚轮6，工人可以较轻松推移箱子，当一箱装满时，后面空箱向前推一下，即可完成空、满箱替换，大大降低了工人劳动强度，节约了用工。

隔离桶7与动力组件电性连接，机架4上设有调速组件20，对调节动力组件进行调速，适宜转速可有效起到防止磕伤产生。

动力组件包括电机1、变速涡轮杆2、传动皮带8和传动轴15，电机1将动力通过变速涡轮杆2、传动皮带输出至传动轴15上，传动轴15带动隔离桶7旋转。

如图2所示，传动皮带8包括2级，一级与变速涡轮杆连接，另一极与传动轴连接，2级之间通过过渡轴10连接。

托盘18下方设有引水19管，用于将储物箱9内冷却水渗进托盘18后的水引出，并引回至机床内循环。

本实用新型结构简单，有效解决了滚子的磕伤问题，实现了缓冲和“零”距离接触，避免了滚子直接接触，防磕碰伤作用显著。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。