本发明属于建筑装饰领域，尤其涉及一种防火型室内建筑装饰材料及其制备方法。
背景技术：
建筑防火，是建筑的防火措施。在建筑设计中应采取防火措施，以防火灾发生和减少火灾对生命财产的危害。建筑防火包括火灾前的预防和火灾时的措施两个方面，前者主要为确定耐火等级和耐火构造，控制可燃物数量及分隔易起火部位等；后者主要为进行防火分区，设置疏散设施及排烟、灭火设备等。中国古代主要以易燃的木材作建筑材料，对建筑防火积累了许多经验，虽然有着许多的措施来进行预防，但是火灾的情况还是时有发生，而且有的建筑采用的防火设施比较昂贵，不适合进行全面的推广，所以需要一种防火建筑装饰材料来有效的保护人们的人身安全。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种防火型室内建筑装饰材料及其制备方法，具有良好的防火效果。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种防火型室内建筑装饰材料，包括对称分布两个第一型材，第一型材为凹形结构，两个第一型材相互之间形成的腔体内设有第二型材，第二型材与两个第一型材之间通过粘胶剂相互粘接，两个第一型材表面覆有保护层；
所述第一型材由以下质量份数的成分制备而成：
三氧化二铝5-10份，柠檬酸铵1-3份，二氧化硅11-15份，玻化微珠15-20份，海泡石绒0.5-3份，水镁石纤维20-30份，增强纤维7-11份，ato粉3-7份，pet纤维1-3份，玄武岩棉纤维4-6份，石英纤维2-6份，氧化铝纤维7-11份；
所述第二型材由以下质量份数的成分制备而成：
莫来石纤维13-16份，硅酸铝纤维21-25份，玻璃纤维6-8份，聚苯乙烯树脂9-13份，焦宝石14-16份，二氧化锆2-5份，三氧化二铁1-3份，氧化钠2-5份，水玻璃7-13份，乙酸钙15-18份，发泡剂11-14份，固化剂2-6份，抗氧剂0.5-3份；
所述保护层由以下质量份数的成分制备而成：
氮化硼2-5份，芳纶1-3份，阻燃粘胶2-4份，刚玉砂17-20份，硅线石21-25份，高岭土14-17份，造孔剂3-7份，陶瓷微球11-14份，聚乙烯醇2-6份，红外遮蔽剂2-6份。
进一步地，所述发泡剂包括衍生的聚二甲基硅氧烷、表面活性剂、乙烯基硅油、偶氮二甲酰胺的混合物，且聚二甲基硅氧烷、表面活性剂、乙烯基硅油、偶氮二甲酰胺的混合比例为1:3:2：2。
进一步地，所述固化剂为酚醛树脂、脂肪族二异氰酸酯、氯化钙的混合物，且酚醛树脂、脂肪族二异氰酸酯、氯化钙的混合比例为2:2:5。
进一步地，所述抗氧剂为亚硫酸氢钠、2，6－二特丁基对甲酚、2-甲基-6-叔丁基苯酚的混合物，且亚硫酸氢钠、2，6－二特丁基对甲酚、2-甲基-6-叔丁基苯酚的混合比例为5:3:2。
进一步地，所述造孔剂为高分子树脂球颗粒、石墨、碳酸氢钠、氧化铝空心球的混合物，且高分子树脂球颗粒、石墨、碳酸氢钠、氧化铝空心球的混合比例为1:1:1:1。
本发明还提供一种防火型室内建筑装饰材料的制备方法，所述方法包括以下步骤：
s1：第一型材的制备：按比例称取三氧化二铝、柠檬酸铵、二氧化硅、玻化微珠、海泡石绒、水镁石纤维、增强纤维、ato粉、pet纤维、玄武岩棉纤维、石英纤维、氧化铝纤维，混合加入到搅拌机中进行搅拌，然后将搅拌后的物料加入到成型机中按照凹形结构压塑成型；
s2：第二型材的制备：按比例依次称取莫来石纤维、硅酸铝纤维、玻璃纤维、聚苯乙烯树脂、焦宝石、、二氧化锆、三氧化二铁、氧化钠、水玻璃、乙酸钙、发泡剂、化剂、抗氧剂，将各组分混炼得到第二型材备料，然后将第二型材备料加入到成型机中按照两个第一型材对称镜像安装形成的墙体结构压塑成型；
s3：在第二型材外表面涂覆粘胶剂，并在第二型材表面相对两侧镜像安装两个第一型材并挤压固定，形成基材；
s4：保护层的制备：按比例依次称取氮化硼、芳纶、阻燃粘胶、刚玉砂、硅线石、高岭土、造孔剂、陶瓷微球、聚乙烯醇、红外遮蔽剂，混合搅拌后加入到挤出机并挤出，然后将挤出后的颗粒高温融化涂覆在基材表面，形成半成品；
s5：将半成品浸入水中，静置20-30分钟，然后风干，得到最后的防火型室内建筑装饰材料。
进一步地，所述步骤s1、s2、s4中按比例称取各组分后均进行成分比例检测取，误差超过百分之五后重新进行称取。
进一步地，所述步骤s1中搅拌机的温度为200-300摄氏度，搅拌机的转速为350-450r/min。
进一步地，所述步骤s1、s2中成型机内温度控制在500-700摄氏度。
进一步地，所述步骤s4中高温融化的温度控制在800-900摄氏度。
本发明的有益效果是：
本发明通过第一型材、第二型材、保护层相互配合的结构设计，可以有效的进行防火，对墙体进行良好的保护，通过镶嵌组合的结构设计，最大程度的保证了防火效果的可靠性，制作工艺简单，实用性强，具有良好的经济与推广价值。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种防火型室内建筑装饰材料，包括对称分布两个第一型材，第一型材为凹形结构，两个第一型材相互之间形成的腔体内设有第二型材，第二型材与两个第一型材之间通过粘胶剂相互粘接，两个第一型材表面覆有保护层；
所述第一型材由以下质量份数的成分制备而成：
三氧化二铝8份，柠檬酸铵2份，二氧化硅13份，玻化微珠18份，海泡石绒2份，水镁石纤维25份，增强纤维8份，ato粉5份，pet纤维2份，玄武岩棉纤维5份，石英纤维4份，氧化铝纤维9份；
所述第二型材由以下质量份数的成分制备而成：
莫来石纤维15份，硅酸铝纤维23份，玻璃纤维7份，聚苯乙烯树脂11份，焦宝石15份，二氧化锆4份，三氧化二铁2份，氧化钠4份，水玻璃11份，乙酸钙17份，发泡剂12份，固化剂4份，抗氧剂2份；发泡剂包括衍生的聚二甲基硅氧烷、表面活性剂、乙烯基硅油、偶氮二甲酰胺的混合物，且聚二甲基硅氧烷、表面活性剂、乙烯基硅油、偶氮二甲酰胺的混合比例为1:3:2：2；固化剂为酚醛树脂、脂肪族二异氰酸酯、氯化钙的混合物，且酚醛树脂、脂肪族二异氰酸酯、氯化钙的混合比例为2:2:5；抗氧剂为亚硫酸氢钠、2，6－二特丁基对甲酚、2-甲基-6-叔丁基苯酚的混合物，且亚硫酸氢钠、2，6－二特丁基对甲酚、2-甲基-6-叔丁基苯酚的混合比例为5:3:2；造孔剂为高分子树脂球颗粒、石墨、碳酸氢钠、氧化铝空心球的混合物，且高分子树脂球颗粒、石墨、碳酸氢钠、氧化铝空心球的混合比例为1:1:1:1；
所述保护层由以下质量份数的成分制备而成：
氮化硼4份，芳纶2份，阻燃粘胶3份，刚玉砂19份，硅线石23份，高岭土16份，造孔剂5份，陶瓷微球12份，聚乙烯醇4份，红外遮蔽剂4份。
本发明还提供一种防火型室内建筑装饰材料的制备方法，所述方法包括以下步骤：
s1：第一型材的制备：按比例称取三氧化二铝、柠檬酸铵、二氧化硅、玻化微珠、海泡石绒、水镁石纤维、增强纤维、ato粉、pet纤维、玄武岩棉纤维、石英纤维、氧化铝纤维，按比例称取各组分后均进行成分比例检测，误差超过百分之五后重新进行称取，混合加入到搅拌机中进行搅拌，然后将搅拌后的物料加入到成型机中按照凹形结构压塑成型，搅拌机的温度为250摄氏度，搅拌机的转速为400r/min，成型机内温度控制在600摄氏度；
s2：第二型材的制备：按比例依次称取莫来石纤维、硅酸铝纤维、玻璃纤维、聚苯乙烯树脂、焦宝石、、二氧化锆、三氧化二铁、氧化钠、水玻璃、乙酸钙、发泡剂、化剂、抗氧剂，按比例称取各组分后均进行成分比例检测，误差超过百分之五后重新进行称取，将各组分混炼得到第二型材备料，然后将第二型材备料加入到成型机中按照两个第一型材对称镜像安装形成的墙体结构压塑成型，成型机内温度控制在600摄氏度；
s3：在第二型材外表面涂覆粘胶剂，并在第二型材表面相对两侧镜像安装两个第一型材并挤压固定，形成基材；
s4：保护层的制备：按比例依次称取氮化硼、芳纶、阻燃粘胶、刚玉砂、硅线石、高岭土、造孔剂、陶瓷微球、聚乙烯醇、红外遮蔽剂，按比例称取各组分后均进行成分比例检测，误差超过百分之五后重新进行称取，混合搅拌后加入到挤出机并挤出，然后将挤出后的颗粒高温融化涂覆在基材表面，形成半成品，高温融化的温度控制在850摄氏度；
s5：将半成品浸入水中，静置25分钟，然后风干，得到最后的防火型室内建筑装饰材料。
实施例2：
一种防火型室内建筑装饰材料，包括对称分布两个第一型材，第一型材为凹形结构，两个第一型材相互之间形成的腔体内设有第二型材，第二型材与两个第一型材之间通过粘胶剂相互粘接，两个第一型材表面覆有保护层；
所述第一型材由以下质量份数的成分制备而成：
三氧化二铝5份，柠檬酸铵1份，二氧化硅11份，玻化微珠15份，海泡石绒0.5份，水镁石纤维20份，增强纤维7份，ato粉3份，pet纤维1份，玄武岩棉纤维4份，石英纤维2份，氧化铝纤维7份；
所述第二型材由以下质量份数的成分制备而成：
莫来石纤维13份，硅酸铝纤维21份，玻璃纤维6份，聚苯乙烯树脂9份，焦宝石14份，二氧化锆2份，三氧化二铁1份，氧化钠2份，水玻璃7-份，乙酸钙15份，发泡剂11份，固化剂2份，抗氧剂0.5份；发泡剂包括衍生的聚二甲基硅氧烷、表面活性剂、乙烯基硅油、偶氮二甲酰胺的混合物，且聚二甲基硅氧烷、表面活性剂、乙烯基硅油、偶氮二甲酰胺的混合比例为1:3:2：2；固化剂为酚醛树脂、脂肪族二异氰酸酯、氯化钙的混合物，且酚醛树脂、脂肪族二异氰酸酯、氯化钙的混合比例为2:2:5；抗氧剂为亚硫酸氢钠、2，6－二特丁基对甲酚、2-甲基-6-叔丁基苯酚的混合物，且亚硫酸氢钠、2，6－二特丁基对甲酚、2-甲基-6-叔丁基苯酚的混合比例为5:3:2；造孔剂为高分子树脂球颗粒、石墨、碳酸氢钠、氧化铝空心球的混合物，且高分子树脂球颗粒、石墨、碳酸氢钠、氧化铝空心球的混合比例为1:1:1:1；
所述保护层由以下质量份数的成分制备而成：
氮化硼2份，芳纶1-份，阻燃粘胶2份，刚玉砂17份，硅线石21份，高岭土14份，造孔剂3份，陶瓷微球11份，聚乙烯醇2份，红外遮蔽剂2份。
本发明还提供一种防火型室内建筑装饰材料的制备方法，所述方法包括以下步骤：
s1：第一型材的制备：按比例称取三氧化二铝、柠檬酸铵、二氧化硅、玻化微珠、海泡石绒、水镁石纤维、增强纤维、ato粉、pet纤维、玄武岩棉纤维、石英纤维、氧化铝纤维，按比例称取各组分后均进行成分比例检测，误差超过百分之五后重新进行称取，混合加入到搅拌机中进行搅拌，然后将搅拌后的物料加入到成型机中按照凹形结构压塑成型，搅拌机的温度为200摄氏度，搅拌机的转速为350r/min，成型机内温度控制在500摄氏度；
s2：第二型材的制备：按比例依次称取莫来石纤维、硅酸铝纤维、玻璃纤维、聚苯乙烯树脂、焦宝石、、二氧化锆、三氧化二铁、氧化钠、水玻璃、乙酸钙、发泡剂、化剂、抗氧剂，按比例称取各组分后均进行成分比例检测，误差超过百分之五后重新进行称取，将各组分混炼得到第二型材备料，然后将第二型材备料加入到成型机中按照两个第一型材对称镜像安装形成的墙体结构压塑成型，成型机内温度控制在500摄氏度；
s3：在第二型材外表面涂覆粘胶剂，并在第二型材表面相对两侧镜像安装两个第一型材并挤压固定，形成基材；
s4：保护层的制备：按比例依次称取氮化硼、芳纶、阻燃粘胶、刚玉砂、硅线石、高岭土、造孔剂、陶瓷微球、聚乙烯醇、红外遮蔽剂，按比例称取各组分后均进行成分比例检测，误差超过百分之五后重新进行称取，混合搅拌后加入到挤出机并挤出，然后将挤出后的颗粒高温融化涂覆在基材表面，形成半成品，高温融化的温度控制在800摄氏度；
s5：将半成品浸入水中，静置20分钟，然后风干，得到最后的防火型室内建筑装饰材料。
实施例3：
一种防火型室内建筑装饰材料，包括对称分布两个第一型材，第一型材为凹形结构，两个第一型材相互之间形成的腔体内设有第二型材，第二型材与两个第一型材之间通过粘胶剂相互粘接，两个第一型材表面覆有保护层；
所述第一型材由以下质量份数的成分制备而成：
三氧化二铝10份，柠檬酸铵3份，二氧化硅15份，玻化微珠20份，海泡石绒3份，水镁石纤维30份，增强纤维11份，ato粉7份，pet纤维3份，玄武岩棉纤维6份，石英纤维6份，氧化铝纤维11份；
所述第二型材由以下质量份数的成分制备而成：
莫来石纤维16份，硅酸铝纤维25份，玻璃纤维8份，聚苯乙烯树脂13份，焦宝石16份，二氧化锆5份，三氧化二铁3份，氧化钠5份，水玻璃13份，乙酸钙18份，发泡剂14份，固化剂6份，抗氧剂3份；发泡剂包括衍生的聚二甲基硅氧烷、表面活性剂、乙烯基硅油、偶氮二甲酰胺的混合物，且聚二甲基硅氧烷、表面活性剂、乙烯基硅油、偶氮二甲酰胺的混合比例为1:3:2：2；固化剂为酚醛树脂、脂肪族二异氰酸酯、氯化钙的混合物，且酚醛树脂、脂肪族二异氰酸酯、氯化钙的混合比例为2:2:5；抗氧剂为亚硫酸氢钠、2，6－二特丁基对甲酚、2-甲基-6-叔丁基苯酚的混合物，且亚硫酸氢钠、2，6－二特丁基对甲酚、2-甲基-6-叔丁基苯酚的混合比例为5:3:2；造孔剂为高分子树脂球颗粒、石墨、碳酸氢钠、氧化铝空心球的混合物，且高分子树脂球颗粒、石墨、碳酸氢钠、氧化铝空心球的混合比例为1:1:1:1；
所述保护层由以下质量份数的成分制备而成：
氮化硼5份，芳纶3份，阻燃粘胶4份，刚玉砂20份，硅线石25份，高岭土17份，造孔剂7份，陶瓷微球14份，聚乙烯醇6份，红外遮蔽剂6份。
本发明还提供一种防火型室内建筑装饰材料的制备方法，所述方法包括以下步骤：
s1：第一型材的制备：按比例称取三氧化二铝、柠檬酸铵、二氧化硅、玻化微珠、海泡石绒、水镁石纤维、增强纤维、ato粉、pet纤维、玄武岩棉纤维、石英纤维、氧化铝纤维，按比例称取各组分后均进行成分比例检测，误差超过百分之五后重新进行称取，混合加入到搅拌机中进行搅拌，然后将搅拌后的物料加入到成型机中按照凹形结构压塑成型，搅拌机的温度为300摄氏度，搅拌机的转速为450r/min，成型机内温度控制在700摄氏度；
s2：第二型材的制备：按比例依次称取莫来石纤维、硅酸铝纤维、玻璃纤维、聚苯乙烯树脂、焦宝石、、二氧化锆、三氧化二铁、氧化钠、水玻璃、乙酸钙、发泡剂、化剂、抗氧剂，按比例称取各组分后均进行成分比例检测，误差超过百分之五后重新进行称取，将各组分混炼得到第二型材备料，然后将第二型材备料加入到成型机中按照两个第一型材对称镜像安装形成的墙体结构压塑成型，成型机内温度控制在700摄氏度；
s3：在第二型材外表面涂覆粘胶剂，并在第二型材表面相对两侧镜像安装两个第一型材并挤压固定，形成基材；
s4：保护层的制备：按比例依次称取氮化硼、芳纶、阻燃粘胶、刚玉砂、硅线石、高岭土、造孔剂、陶瓷微球、聚乙烯醇、红外遮蔽剂，按比例称取各组分后均进行成分比例检测，误差超过百分之五后重新进行称取，混合搅拌后加入到挤出机并挤出，然后将挤出后的颗粒高温融化涂覆在基材表面，形成半成品，高温融化的温度控制在900摄氏度；
s5：将半成品浸入水中，静置30分钟，然后风干，得到最后的防火型室内建筑装饰材料。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。