本实用新型属于粉料分装设备技术领域，具体涉及一种自动计量粉料分装装置。
背景技术：
定量给料机是对散状物料进行连续称量给料的理想设备，是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品，是根据我国现有工艺工况改进后的新一代产品，它以技术先进、稳定可靠、性价比高、经久耐用而著称。能适应各种生产环境，对各种块、粒状物料（如石灰石、铁粉、粘土）和粉状物料（如粉煤灰、水泥）等进行连续给料、计量，为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自动计量粉料分装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动计量粉料分装装置，包括料斗架和固定柱，所述料斗架上安装有料斗，所述料斗的下端接通螺旋输送器的左侧上端面，所述螺旋输送器的下端通过支撑板固定，所述螺旋输送器的输送杆穿过支撑板且支撑板转动连接，所述螺旋输送器的输送杆一端安装有带轮，所述支撑板安装在支撑块上，所述支撑块上还设有电机，所述电机通过皮带连接带轮，所述支撑块固定在料斗架底部的横板上，所述固定柱设置在料斗架的一侧，所述固定柱上安装有定量给料器，所述定量给料器的上端通过输料管连通螺旋输送器的右端下壁，所述定量给料器的下端设有出料管，所述固定柱上还设有定量给料器控制盒。
优选的，所述固定柱的底部焊接有固定板，所述固定板通过螺栓固定在底面上。
优选的，所述出料管的下方设有校准秤。
优选的，所述支撑块的倾斜角度与螺旋输送器的倾斜角度相同。
优选的，所述料斗的内壁设有防腐蚀层。
优选的，所述支撑块的下端面设有与支撑块相垂直支撑腿。
本实用新型的技术效果和优点：该自动计量粉料分装装置，结构合理，实用性强，螺旋输送器向定量给料器内输送粉料，节省人力，提高效率，通过调整每分钟出料量达到分装目的，每袋装量通过校准秤进行校准，根据校准结果调节定量给料器出料速度，使每袋粉料重量一致，避免定量给料器不准确的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1料斗架、2料斗、3螺旋输送器、4支撑板、5输料管、6带轮、7横板、8支撑块、9电机、10固定柱、11定量给料器、12出料管、13定量给料器控制盒、14校准秤、15固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种自动计量粉料分装装置，包括料斗架1和固定柱10，所述料斗架1上安装有料斗2，所述料斗2的下端接通螺旋输送器3的左侧上端面，所述螺旋输送器3的下端通过支撑板4固定，所述螺旋输送器3的输送杆穿过支撑板4且支撑板4转动连接，所述螺旋输送器3的输送杆一端安装有带轮6，所述支撑板4安装在支撑块8上，所述支撑块8上还设有电机9，所述电机9通过皮带连接带轮6，所述支撑块8固定在料斗架1底部的横板7上，所述固定柱10设置在料斗架1的一侧，所述固定柱10上安装有定量给料器11，所述定量给料器11的上端通过输料管5连通螺旋输送器3的右端下壁，所述定量给料器11的下端设有出料管12，所述固定柱10上还设有定量给料器控制盒13，所述固定柱10的底部焊接有固定板15，所述固定板15通过螺栓固定在底面上，所述出料管12的下方设有校准秤14，所述支撑块8的倾斜角度与螺旋输送器3的倾斜角度相同，所述料斗2的内壁设有防腐蚀层，所述支撑块8的下端面设有与支撑块8相垂直支撑腿17。
工作原理：定量给料器11可实现定量给料，通过调整每分钟出料量达到分装目的，每袋装量通过校准秤14进行校准，根据校准结果调节定量给料器11出料速度，使每袋粉料重量一致，避免定量给料器不准确的情况。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。