工作台的吊装治具的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备领域，特别涉及一种工作台的吊装治具。

背景技术：

机床工作台作为机床的重要组成部分，具有耐腐蚀、耐潮湿、基本不受温度影响等特点，机床工作台用于机床加工工作平面使用，其上有“T”型槽和孔，能够安装工件或夹具。

然而，由于工作台的体积较大，重量较重，导致其拆装的劳动强度较大，且拆装效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种工作台的吊装治具，旨在降低拆装工作台的劳动强度，并提升工作台的拆装效率。

为实现上述目的，本实用新型提出一种工作台的吊装治具，所述工作台具有顶面、与所述顶面相对设置的底面以及数个侧面；所述顶面设有用于安装工件和/或夹具的数条安装槽；所述安装槽贯穿相对设置的两所述侧面；所述安装槽包括贯穿所述顶面的第一槽体单元，以及与所述第一槽体单元连通的第二槽体单元；所述第二槽体单元的宽度大于所述第一槽体单元的宽度，以使得所述安装槽呈“T”型；所述吊装治具包括与所述安装槽相适配的插入部、以及用于连接吊绳的吊环；吊装所述工作台时，将两个所述吊装治具的插入部分别插入所述工作台对角的安装槽内；将所述吊绳的两连接端分别与两所述吊装治具的吊环连接；然后，通过给所述吊绳的中间位置施加向上的力，以将所述工作台吊起。

可选的，所述吊装治具还包括连接所述插入部的连接部、连接所述连接部的转轴部、安装于所述转轴部远离所述连接部一端的端盖，以及套设于所述转轴部，且限位于所述连接部与所述端盖之间的套筒；所述吊环设于所述套筒上。

可选的，所述插入部、连接部，以及转轴部一体成型。

可选的，所述插入部、连接部，以及转轴部依次焊接连接。

可选的，所述吊环与所述套筒一体成型。

可选的，所述吊环与所述套筒焊接连接。

可选的，所述端盖与所述转轴部螺纹连接。

可选的，所述端盖与所述转轴部螺钉连接。

本实用新型的技术方案，通过与工作台的安装槽相适配的吊装治具，即可实现工作台的吊装，有效简化了工作台的吊装制程，降低了拆装工作台的劳动强度，提高了工作台的拆装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型工作台的吊装治具的使用状态示意图；

图2为本实用新型工作台的吊装治具一实施例的立体结构示意图；

图3为图2所示的吊装治具的剖面结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提出一种工作台的吊装治具。

参照图1，图1为本实用新型工作台的吊装治具的使用状态示意图。

在本实施例中，所述工作台100大体呈板状，其具有顶面102、与所述顶面102相对设置的底面以及数个侧面106。所述顶面102设有用于安装工件(未图示)和/或夹具(未图示)的数条安装槽120。所述安装槽120贯穿相对设置的两所述侧面106。所述安装槽120包括贯穿所述顶面102的第一槽体单元122，以及与所述第一槽体单元122连通的第二槽体单元124。所述第二槽体单元124的宽度大于所述第一槽体单元122的宽度，以使得所述安装槽120呈“T”型。

所述吊装治具200包括与所述安装槽120相适配的插入部210、以及用于连接吊绳300的吊环220。其中，所述插入部210为与所述安装槽120相适配的“T”型结构。所述吊环220安装于所述插入部210的一端。所述吊绳300的两端分别设有可与所述吊环220可拆卸连接的挂钩(未图示)；所述吊绳300的中间位置用于与吊车、行车等吊装设备(未图示)连接。

吊装所述工作台100时，将两个所述吊装治具200的插入部210分别插入所述工作台100对角的安装槽120内；将所述吊绳300的两连接端分别与两所述吊装治具200的吊环220连接；然后，通过给所述吊绳300的中间位置施加向上的力(图2中箭头方向表示施力方向)，以将所述工作台100吊起。

本实施例的技术方案，通过与工作台100的安装槽120相适配的吊装治具200，即可实现工作台100的吊装，有效简化了工作台100的吊装制程，降低了拆装工作台100的劳动强度，提高了工作台100的拆装效率。

进一步的，如图2及图3所示，图2为本实用新型工作台的吊装治具一实施例的立体结构示意图；图3为图2所示的吊装治具的剖面结构示意图。

在本实施例中，所述吊装治具200还包括连接所述插入部210的连接部230、连接所述连接部230的转轴部240、安装于所述转轴部240远离所述连接部230一端的端盖250，以及套设于所述转轴部240，且限位于所述连接部230与所述端盖250之间的套筒260；所述吊环220设于所述套筒260上。其中，所述插入部210、连接部230与转轴部240一体成型。所述吊环220与所述套筒260一体成型。所述端盖250与所述转轴部240通过螺钉270连接。

具体的，在本实施例中，所述连接部230呈圆盘状，其外径大于所述套筒260的内径；所述端盖250同样呈圆盘状，且其外径同样大于所述套筒260的内径；当所述端盖250固定安装于所述转轴部240上时，所述套筒260限位于所述连接部230与所述端盖250之间，且可环绕所述转轴部240转动。

值得一提的是，所述插入部210、连接部230与转轴部240的成型方式，并不限于上述具体描述，其他可以实现的成型方式(具体比如，所述插入部210、连接部230与转轴部240分体成型后，再依次焊接连接)，同样可以实现本实用新型的技术效果。所述吊环220与所述套筒260的成型方式并不限于上述具体描述，其他可以实现的成型方式(具体比如，所述吊环220与所述套筒260分体成型后，再焊接连接)，同样可以实现本实用新型的技术效果。同样的，所述端盖250与所述转轴部240的连接方式也并不限于上述具体描述，其他可以实现的连接方式(具体比如，所述端盖250与所述转轴部240直接螺纹连接等)，同样可以实现本实用新型的技术效果。

本实施例的技术方案，不但可以实现工作台100的吊装，当所述工作台100处于吊起状态时，还可以实现工作台100的旋转，以使得所述工作台100的底面朝上，以便对所述工作台100底面的进行检修。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。