专利名称：治具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种治具，尤其涉及一种应用于滑盖式便携式电子 装置组装过程中将柔性印刷电路模组与滑盖机构进行定位、组装的 治具。
背景技术：
随着通信事业的迅速发展，移动电话、游戏机、个人数字助理
(personal digital assistant, PDA)等便携式电子装置日益成为人们日 常生活中必备的通信工具，同时也为了满足广大消费者不同爱好的 需求，越来越多的不同式样、型号的便携式电子装置应运而生。
这些便携式电子装置中有很大一部分为采用滑盖机构的滑盖式 便携式电子装置，其在缩小便携式电子装置体积的情况下，使得该 便携式电子装置外观更加时尚、新颖，同时也增加了使用的乐趣。 所述滑盖式便携式电子装置一般包括一上壳体、 一下壳体、 一柔性 印刷电路(flexible printed circuit, FPC)模組及一滑盖机构，所述滑盖 机构可滑动地将所述上壳体及下壳体相互连接在一起，实现所述上 壳体与下壳体之间的开启与闭合。所述FPC模组装设于所述滑盖机
构上，其两端分别电性连接所述上壳体及下壳体以实现上壳体与下 壳体之间的电性连接与导通。
在将所述滑盖机构与所述FPC模组进行组装时，采用传统的纯 手工组装所述滑盖机构与FPC模组通常需要花费较长时间，且所述 FPC模组贴附于所述滑盖机构上时，常使得所述FPC模组的贴附位 置不到位从而影响所述滑盖机构与所述FPC模组组装后的整体性 能。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种可将所述FPC模组与所述滑盖机构 相互组装于一起的组装治具，以提高将所述FPC模组与所述滑盖机
构组装于一起的组装效率，提高所述滑盖机构与FPC模组组装后的 整体性能。
一种治具，用于组装滑盖式便携式电子装置中的滑盖机构与柔 性印刷电路模组，其特征在于所述治具包括一本体及一压合装置， 所述本体上设有一组装平台及一设置于所述组装平台一端的压合 装置安装部，所述压合装置装设于所述压合装置安装部上，所述组 装平台用于放置所述待组装的滑盖机构及柔性印刷电路模组并通 过所述压合装置将所述滑盖式便携式电子装置中的滑盖机构与柔 性印刷电路模组组装于一起。
与现有技术相比，本发明较佳实施例所述的将所述FPC模组与 所述滑盖机构相互组装于一起的组装治具通过其上设置的组装平台 及压合装置，可对所述待进行组装的滑盖式便携式电子装置的滑盖 机构及FPC模组进行快速的定位、组装，大大提高将所述FPC模组 与所述滑盖机构组装于一起的组装效率，避免了所述FPC模组在组 装过程中的贴附位置不到位，从而大大提高了所述滑盖机构与所述 FPC模组组装后的整体性能。
图1为使用本发明较佳实施例治具进行组装的滑盖式便携式电子 装置的FPC模组与滑盖机构的立体示意图2为使用本发明较佳实施例治具将所述滑盖式便携式电子装置 的滑盖机构与FPC模组组装于一起后的装配图3为使用本发明较佳实施例治具将所述滑盖式便携式电子装置 的滑盖机构与FPC模组组装于 一起后的另 一视角下的装配图4为本发明较佳实施例治具的的立体示意图5为图4所示治具的本体的立体示意图6为本发明较佳实施例治具的压合装置的立体分解示意图7为本发明较佳实施例治具的另 一视角下的立体示意图8为本发明较佳实施例治具的立体分解示意图9为利用本发明较佳实施例治具将所述滑盖式便携式电子装置 的滑盖机构与FPC模组组装于一起的第一步骤的装配图10为利用本发明较佳实施例治具将所述滑盖式便携式电子装 置的滑盖机构与FPC模组组装于一起的第二步骤的装配图11为利用本发明较佳实施例治具将所述滑盖式便携式电子装 置的滑盖机构与FPC模组组装于一起的第三步骤的装配图12为利用本发明较佳实施例治具将所述滑盖式便携式电子装 置的滑盖机构与F P C模组组装于 一 起的第四步骤的装配图13为利用本发明较佳实施例治具将所述滑盖式便携式电子装 置的滑盖机构与FPC模组组装于 一起的第五步骤的装配图14为利用本发明较佳实施例治具将所述滑盖式便携式电子装 置的滑盖机构与F P C模组组装于 一 起的第六步骤的装配图15为利用本发明较佳实施例治具将所述滑盖式便携式电子装 置的滑盖机构与F P C模组组装于 一 起的第七步骤的装配图。
具体实施例方式
请参阅图1,为所述待进行组装的滑盖式便携式电子装置的柔性 印刷电路才莫组20 ( flexible printed circuit才莫组20，下称FPC才莫组20 ) 与滑盖机构10的立体示意图。所述滑盖机构10包括一固定件11、 一滑动件13及二回复机构15。所述滑动件13可滑动地装设于所述 固定件ll上使得所述滑动件13可沿固定件ll所限定的路径往复移 动，并可以在回复机构15驱动下自动回复至初始位置。所述固定件 11大致呈直条形薄板状，其包括一第一表面111及一大致平行于该 第一表面111的第二表面(图未标)。所述固定件11中段的部分第二 表面向第一表面lll方向凹陷，/人而于该部分的第二表面上形成一 容置部113,于对应部分的第一表面lll上形成一凸台114。该凸台 114的一边缘沿大致平行于该第 一表面111的方向延伸形成一抵持 部115。所述固定件11相对的二端部向第二表面所在 一 侧沿大致垂 直于该第二表面的同 一方向弯折延伸一定距离后，再彼此相对地沿 大致平^f亍于该第二表面的方向弯折，,人而相应地在该固定件11两端 形成相互平行的二滑槽116。
所述滑动件13为一大致呈矩形的平直薄板，其上相对的二边缘 沿大致垂直于该滑动件13的方向向同一侧弯折并延伸一定距离后， 再彼此相背地沿大致平行于该滑动件13的方向弯折，从而形成二直 条形的滑轨132。所述滑动件13上与所述滑轨132相邻接的边缘上
中部位置处沿所述滑动件13的板面被切掉一块，形成一大致矩形的 缺口 135。所述滑动件13上靠近两侧的滑轨132的四个边角位置处 各开设一定位通孔137,该滑动件13上靠近矩形缺口 135内侧的边 缘处开设有二定位孔138,以便于组装定位。
请一并参阅图2及图3，所述FPC模组20呈条带状，其包括一 第一连接部21、 一带体部22及一第二连接部23。
所述第一连接部21大致呈一矩形平板状，其与所述带体部22 的一端相互固接。该第一连接部21上设有一第一连接器212及二通 孔215。所述通孔215分别设置于所述第一连接部21上第一连接器 212的两侧。所述通孔215通过螺钉或焊接等方式与所述滑盖机构 10相互固接。
所述带体部22包括一附着部222、 一分离部223及一粘附部 224,其中所述附着部222包括一贴附部2221及一定位部2225。所 述贴附部2221的一端与所述第一连接部21固接，其与滑盖机构10 相互安装时固定贴附于所述滑动件13上与所述滑轨132所在一侧相 背的侧面。所述定位部2225为所述附着部222的另一端，其固定贴 附于滑动件13另一侧表面上接近该缺口 135处并与分离部223连 接。所述带体部22的附着部222上的贴附部2221与所述定位部2225 间的带体两侧各对称地:没有二第 一定位孔2223及二第二定位孔 2226。所述分离部223的两端分别连接所述附着部22的定位部2225 的末端与所述粘附部224的一端，所述分离部223安装时自然抵靠 于所述滑动件13的另 一侧表面上。所述粘附部224的末端与所述第 二连接部23固接，其包括二第三定位孔2247及一粘附端2248,所 述第三定位孔2247对称地布i殳于所述分离部224上粘附端2248的 两侧，以l更于所述FPC才莫组20的组装定位。所述贴附部2221、定 位部2225及粘附端2248上均设有粘着层，用于固接于滑盖机构10 上。该粘着层可为背胶或银浆涂层。
所述第二连接部23大致呈一矩形平板状，其上设有一第二连接 器232。
请参阅图4及图5,所述治具40包括一本体41、 一拆卸板42 及一压合装置43(见图6)。
所述本体41包括一工作面411、 一与所述工作面411大致平行的底面412(见图7)、四支撑座413、 一组装部414、 一拆卸^反容置 部417及一压合装置安装部419。所述工作面411的一端沿垂直所 述工作面411的方向向上凸i殳有一凸块4113;该工作面411的大致 中央位置处向下凹设有一个大致呈矩形的容置槽4114,所述工作面 411的另一端中部位置向上凸设有一定位块4115。所述定位块4115 的高度低于所述凸块4113的高度，其上表面上设有二定位凸块 4116。所述支撑座413大致呈柱状，其凸i殳于所述本体41的底面 412上靠近四个边角位置处，用于支撑所述本体41。所述组装部414 布设于所述本体41的工作面411上的容置槽4114内，用于定位、 组装所述待组装的滑盖机构10及FPC模组20。所述组装部414包 括一组装平台4141、四个第 一定位柱4143、 一第 一母连接器4144、 二个第二定位柱4145、四个第三定位柱4146、 二个第四定位柱4147 及二纟氐持块4148。
请参阅图5,所述组装平台4141大致呈矩形平板状，其沿所述 本体41的工作面411上的容置槽4114的底面向上延伸而成，该组 装平台4141的上表面低于所述本体41的工作面411。所述组装平 台4141上靠近所述工作面411上的凸块4113的一端边纟彖处向下凹 设有一条形连接器容置凹槽4142，用于容置、装设所述FPC模组 20的第一连接器212。所述第一定位柱4143分别凸设于所述本体 41的容置槽4114内的四个边角位置处，该第一定位柱4143分别临 近所述组装平台4141的四个边角位置处。所述第一母连接器4144 设置于连接器容置凹槽4142内的大致中间位置处，用于与所述FPC 模组20的第一连接器212相互连接。所述第二定位柱4145设置于 所述组装平台4141上的连接器容置凹槽4142内的第一母连接器 4144的两侧，用于与所述FPC才莫组20的通孔21 5相互配合以对所 述FPC模组20的第 一连接部21进行定位。所述第三定位柱4146 对应于所述滑动件13上的定位通孔137,其凸设于所述组装平台 4141上靠近其四个边角位置处，用于对所述待组装的滑盖机构10 的滑动件13进行定位。所述第四定位柱4147对应于所述滑动件13 上的定位孔138,其设置于所述组装平台4141上远离连接器容置凹 槽4142的 一端中部，用于对所述滑动件13及FPC才莫组20的带体 部22进行定位。所述抵持块4148大致呈倒立的"L"状，其设置
于所述容置槽4114远离所述连接器容置凹槽4142所在端的另 一端 的两侧边上。所述4氐持块4148沿该容置凹槽4114两侧边的工作面 411表面垂直向上延伸 一段距离后再彼此相向地沿平行于该工作面 411的方向延伸一段距离而成。该抵持块4148与所述容置槽4114 的底面形成二相对的抵持槽4149,所述抵持槽4149用于组装时对 滑移至所述抵持槽4149所在端时的所述滑盖机构10的固定件11 进行抵持，以防止其上下偏移。
所述拆卸板容置部417大致呈一凹腔状，其由所述本体41上设 有凸块4113的一端侧边上沿平行于所述工作面411的方向向内凹设 而成，使得所述拆卸板容置部417于所述本体41的一侧及所述凸块 4113上与所述组装平台4141邻接的一侧贯通形成开口 4172。所述 拆卸板容置部417内的顶壁设有一第二母连接器4175(请参阅图7)， 用于与所述FPC模组20的第二连接器232相互连接。
请一并参阅图8,所述压合装置安装部419包括二容纳部4191、 二容纳槽4193及一压合块容纳通槽4195。所述容纳部4191大致呈 矩形槽状，其分别沿靠近所述本体41上的定位块4115的两侧由所 述本体41的工作面411向底面412方向凹i殳而成并与所述本体41 的工作面411上的容置槽4114连通。所述容纳槽4193大致呈矩形 条状，其由所述二容纳部4191的底部向底面412贯通开i殳而成。所 述压合块容纳通槽4195大致呈矩形环状，其设置于所述定位块4115 与所述组装平台4141之间，由所述工作面411向底面412贯通开设 而成。
请参阅图7及图8，所述拆卸板42大致呈一条形平板状，其包 括一安装孔421及一连接器容置通孔423。所述安装孔421开设于 所述拆卸板42的一端，通过螺钉或其他方式固接于所述拆卸板容置 部417的顶壁上。所述连接器容置通孔423大致呈矩形状，设置于 所述拆卸板42的中部位置处，其尺寸大小与所述本体41上的第二 母连接器4175相当，安装时，所述第二母连接器4175容置于该连 接器容置通孔423中，所述拆卸板42的另一端伸出所述拆卸板容置 部417夕卜。
请参阅图6及图8，所述压合装置43装设于所述本体41上的 压合装置安装部419内，其包括一压合台44、 二挡块45、 二弹性元
件46、 二推动块47及一底座49。
所述压合台44装设于所述压合装置安装部419的压合块容纳通 槽4195内，其包括一压合端442及与所述压合端442相对的配合端 445。所述配合端445的两侧各对称地j皮4+切去一三角形块状体，乂人 而形成二对称的斜侧面(图未标)。
所述挡块45对应装设于所述压合装置安装部419的容纳部 4191内，用于向所述推动块47传递一推动力以完成所述压合装置 43的压合动作，其包括一主体部452、 一止挡部453、 一4氐持部454 及一配合部455。所述主体部452大致呈一矩形块状，其一端凸设 有大致呈圆柱状的止挡部453,另 一端被削去一三角块形成具有楔 形斜面及端部截面平整的抵持部454。所述配合部455为矩形条齿 状，其由所述挡块45的主体部452的侧面向外垂直延伸出矩形凸块 并在该矩形凸块的外表面沿所述挡块45的止挡部453向抵持部454 方向斜切去若干个三角块从而形成所述若干互相平行的楔形斜面 456。
所述弹性元件46为柱状弹簧，其安装于所述本体41的压合装 置安装部419内，其一端抵持于所述挡块45的抵持部454上，另一 端抵持于所述压合装置安装部419的容纳部4191的内壁上并呈一定 张紧状态。可以理解，所述弹性元件46也可以为弹性体或弹性填充 材料。
请参阅图6及图8，所述推动块47包括一承载部471及一连接 部472。所述承载部471为大致呈"L"型的板块，其包括两相互垂 直设置的第一端部4711及第二端部4712。所述第一端部4711的大 致中部位置处沿其上表面向该第一端部4711的外侧面被斜切去一 三角形块状体，从而形成一斜槽4713。所述斜槽4713的尺寸大小 与所述压合台44的厚度及该压合台44的配合端445的斜侧面尺寸 相当且可滑动地相互配合。所述连接部472大致呈矩形块状，其由 所述承载部471的第二端部4712的上表面边缘位置处沿垂直于该第 二端部4712的上表面方向延伸而成。所述连接部472的末端与所述 斜槽4713相背的外侧被切去若干三角形块状体从而形成与所述挡 块45的配合部455相互抵持配合的楔形端4723。
所述底座49大致呈一矩形块状，其上沿所述底座49的一表面
上向相互平行的另一表面方向被切去一部分，从而形成一大致矩形
的容置开槽490。所述容置开槽490由第一壁部491、第二壁部492、 第三壁部493和底壁495围成，用于容置、装设所述推动块47。所 述第一壁部491与所述第三壁部493相互平行，其上两端各设有二 固定通孔496，用于将所述底座49与所述本体41的第二表面412 相互固接。
请参阅图4及图8，安装所述治具40时，首先将所述拆卸板42 装设于所述本体41的拆卸板容置部417内。将所述拆卸板42上设 有安装孔421的一端朝向所述拆卸板容置部417内，其上的连接器 容置通孔423对准并套设于所述拆卸板容置部417内的第二母连接 器4175上，从而使得所述第二母连接器4175置于所述连接器容置 通孔423中。所述拆卸板42的另 一端伸出所述拆卸板容置部417 的开口4171伸出，暴露于所述本体41。利用螺钉或其他固定方式 将所述拆卸板42通过安装孔421固接于所述拆卸板容置部417内。
接下来将所述压合装置43装设于所述本体41的压合装置安装 部419上。将所述压合装置43的二推动块47的连接部472分别对 准所述本体41的底面412上的二容纳槽4193插入并/人所述本体41 的上表面411上对应的容纳部伸出，所述二推动块47的承载部471 的第一端部4711相对装设，其上的斜槽4713相互对应。将所述底 座49的容置开槽490对准所述二推动块47的岸义载部471，其开口 端朝向所述底面412上的压合块容纳通槽4195，从而使得所述二推 动块47的承载部471容置于所述容置开槽490内。利用螺钉或其他 固定方式通过设与其上的固定通孔496将所述底座49固接于所述本 体41的底面412上。再接下来，将所述压合台44由所述本体41 的上表面411上的压合块容纳通槽4195插入。装设时，所述压合台 44的配合端445朝向所述本体41的底面412方向，其上的斜面部 分分别与所述二推动块47的承载部471上的斜槽4713相互配合。 接着将所述挡块45装入所述本体41的压合装置安装部419内，安 装时，将所述挡块45的止挡部453朝向所述本体41的凸块4113 方向，其配合部455与所述推动块47的楔形端473相互可滑动地配 合，将所述弹性元件46装设于所述挡块45的抵持部454与所述压 合装置安装部419与凸块4113相对的内壁之间，即完成所述治具40的安装。
利用本实施例中的治具40组装所述滑盖机构10及FPC模组20 时主要包括以下组装步骤
步骤一请参阅图4及图9,将所述FPC模组20放置于所述本 体41的组装平台4141上，所述FPC才莫组20的第一连接部21与所 述组装平台4141上的容置凹槽4142相互配合，使所述FPC模组20 的第一连接部21的第一连接器212与所述容置凹槽4142内的第一 母连接器4144相互连接，其两端的通孔215分别套设于所述容置凹 槽4142的第二定位柱4145上。所述FPC模组20的带体部22的附 着部222的第一定位孔2223套设于组装平台4141上的第四定位柱 4147上。
步骤二请参阅9及图10，将滑盖机构10的滑动件13朝向所 述治具40的组装平台4141》文置于该组装平台4141上的FPC ^^组 20正上方。放置时，利用所述治具40上的容置槽4114内四边角位 置处的第一定位柱4143相对调整所述滑动件13的放置位置以将其 位置放正。所述滑动件13上的定位通孔137及定位孔138分别套于 所述组装平台4141上的第三定位柱4146及第四定位柱4147上，以 对所述滑动件13进行定位。按压所述滑盖机构10,使所述滑动件 13的背面与组装平台4141上的FPC^^莫组20的带体部22的贴附部 2221上布设的粘着层粘紧。所述滑盖机构10的固定件11可滑动地 装设于滑动件13上并处于图示靠近所述治具40的凸块4113的端部 位置处。
步骤三请参阅10及图11，将所述FPC模组20的带体部22 的粘附部224端沿所述滑动件13的缺口 135处向固定件11方向弯 折，同时将所述FPC模组20的带体部22上第三定位孔2226套于 所述穿过所述第一定位孔2223及滑动件13上的定位孔138的第四 定位柱4147上。所述FPC才莫组20的带体部22的定位部2225通过 粘着层粘贴于所述滑动件13另 一侧表面上接近该缺口 135处。
步骤四请参阅11及图12，将所述FPC ^t组20的带体部22 的分离部223及粘附部224端反向向远离所述凸块4113方向折回抵 靠于所述治具40的压合台44及定位块4115上。所述FPC模组20 的带体部22上的第三定位孔2247套于所述治具40的定位块4115
上的定位凸块4116上。
步骤五请参阅12及图13,推动所述滑盖机构10的固定件11 朝向压合台44方向滑移，直至所述滑盖机构10的固定件11进入到 所述抵持块4148的抵持槽4149内。所述FPC模组20的带体部22 的定位部2225及粘附端2248的反向弯折部分容置于所述固定件11 上的容置部113内。所述固定件11的抵持部115滑移至压合台44 正上方，同时所述固定件ll与所述挡块45的止挡部453相互^氐触 并推动整个挡块45与向远离所述治具40的凸块4113的方向滑移。 所述二挡块45的配合部455推动与其相互配合的推动块47上的楔 形端473，使其沿垂直于所述挡块45的方向向所述治具40的定位 块4115的方向滑移靠近，同时所述二推动块47的斜槽4713与所述 压合台44的配合端445相互配合滑移，推动所述压合台44沿垂直 于所述治具40的工作面411向上移动与所述固定件11的抵持部115 压合，所述滑盖机构10的固定件11位于所述抵持槽4149内被抵持 使其无法沿垂直于所述工作面411表面上下偏移，从而使得所述固 定件11的抵持部115通过粘着层与FPC模组20的带体部22相互 贴紧，完成所述贴合动作。
步骤六请参阅图13及图14,将所述FPC模组20的带体部 22的粘附部224端沿所述固定件11的抵持部115再次反向弯折， 并将所述粘附部224的粘附端2248通过粘着层粘附于所述固定件 11的凸台114上。
步骤七请参阅图14及图15,推动所述固定件11向所述凸块 4113方向滑移至其初始位置处。将所述FPC模组20的第二连接部 23的第二连4矣器232 >^人所述拆卸板容置部417的开口 4172伸入并 装设于所述拆卸板容置部417内的第二母连接器4175上。将所述治 具40与检测设备端电性连通后可以对FPC模组20进行功能测试。 测试完后，沿垂直于所述本体41的工作面411方向向下4要压所述拆 卸板42，使所述拆卸板42的连接器容置通孔423与所述拆卸板容 置部417内的第二母连接器4175分离，从而将所述FPC模组20的 第二连接部23的第二连接器232拆卸下来。最后，将所述组装好的 所述FPC模组20与滑盖机构IO从治具上取下。完成所述所述FPC 模组20与滑盖机构10的组装、测试工作。
本发明较佳实施例所述的将所述FPC模组20与所述滑盖机构 IO相互组装于一起的组装治具40通过其上设置的组装平台4141及 压合装置43，可对所述待进行组装的滑盖式便携式电子装置的滑盖 机构10及FPC模组20进行快速的定位、组装，大大提高将所述 FPC模组20与所述滑盖机构10组装于一起的组装效率，避免了所 述FPC模组20在组装过程中的贴附位置不到位，从而大大提高了 所述滑盖机构10与所述FPC模组20组装后的整体性能。
本发明较佳实施例所述的治具40可通过与外部检测设备互连 以实现对所述组装好的滑盖机构10与柔性印刷电路模组20进行功 能测试。
权利要求
1.一种治具，用于组装滑盖式便携式电子装置中的滑盖机构与柔性印刷电路模组，其特征在于所述治具包括一本体及一压合装置，所述本体上设有一组装平台及一设置于所述组装平台一端的压合装置安装部，所述压合装置装设于所述压合装置安装部上，所述组装平台用于放置所述待组装的滑盖机构及柔性印刷电路模组并通过所述压合装置将所述滑盖式便携式电子装置中的滑盖机构与柔性印刷电路模组组装于一起。
2. 如权利要求l所述的治具，其特征在于所述本体包括一工作 面及一与工作面平行的底面，所述工作面的中央位置处向下凹设有一 矩形容置槽，所述组装平台凸设于所述容置槽内，其上设有若干定位 柱，所述定位柱凸设于所述组装平台上及该组装平台周缘的容置槽内， 用于对所述待组装的滑盖机构进行定位。
3. 如权利要求2所述的治具，其特征在于所述本体还包括二抵 持块及一定位块，所述抵持块相对设置于所述容置槽一端的两侧边 上，与容置槽的底面形成二相对的抵持槽；所述定位块凸设于所述 工作面的一端中部位置处，所述定位块表面上设有二定位凸块。
4. 如权利要求3所述的治具，其特征在于所述压合装置安装部包括一压合块容纳通槽，其设置于所述本体上的定位块与组装平台之 间，沿所述本体的工作面向底面贯通开设而成；所述压合装置包括一 压合台，其呈一平板状，包括一压合端及与所述压合端相对的配合端， 装设于所述压合块容纳通槽内。
5. 如权利要求4所述的治具，其特征在于所述压合装置安装部 还包括二容纳部及二容纳槽，所述容纳部分别沿所述本体的工作面上 靠近所述定位块的两侧向下凹设而成，所述容纳槽由所述二容纳部的 底部向下贯通开设而成；所述压合装置还包括二挡块及二推动块，所 述二挡块分别装设于所述二容纳部内，所述二推动块分别与所述二挡 块可滑动地相互配合装设于所述二容纳槽内。
6. 如权利要求5所述的治具，其特征在于所述挡块具有一止挡 部及一配合部，所述止挡部凸设于所述挡块的一端，所述配合部呈矩 形条齿状，设置于所述挡块的一側；所述推动块包括一连接部及一承 载部，所述连接部末端设有与所述挡块的配合部相互抵持配合的楔形 端，所述承载部设有一斜槽，以容置所述压合台的配合端。
7. 如权利要求6所述的治具，其特征在于所述压合装置还包括 一底座，固接于所述本体的底面上，所述底座上设有一容置开槽，所 述推动块的承载部装设于容置开槽内，其连接部由本体底面上的容纳 槽穿过进入到容纳部内与挡块相互配合安装。
8. 如权利要求7所述的治具，其特征在于所述挡块还包括一抵 持部，所述抵持部设置于挡块上与所述止挡部相对的另一端上，所述 压合装置还包括二弹性元件，装设于所述容纳部内，其一端抵持于所 述抵持部上，另一端抵持于容纳部内壁上。
9. 如权利要求8所述的治具，其特征在于所述本体还包括一凸 块，其设置于本体的工作面上与定位块相对的另一端，沿所述本体的 工作面上向上凸设而成，所述凸块由本体的一侧向内凹设有一容腔形 成一拆卸板容纳部，该拆卸板容纳部与所述组装平台一侧贯通；所述 治具还包括一拆卸板，装设于所述拆卸板容纳部内。
10. 如权利要求9所述的治具，其特征在于所述拆卸板容纳部 内的顶壁上装设有 一母连接器，与所述柔性印刷电路模组端部的连接 器相电连接；所述拆卸板包括一安装孔及一连接器容置通孔，所述 拆卸板通过安装孔装设于所述拆卸板容纳部内，所述连接器容置通 孔套于所述母连接器外周围。
全文摘要
一种治具，其包括一本体及一压合装置，所述本体上设有一组装平台及一设置于组装平台一端的压合装置安装部。所述压合装置装设于所述压合装置安装部上，所述组装平台用于放置待组装的滑盖机构及柔性印刷电路模组并通过压合装置将滑盖式便携式电子装置中的滑盖机构与柔性印刷电路模组组装于一起。所述治具可对所述滑盖机构及柔性印刷电路模组进行快速的定位、组装，提高了组装效率，避免了所述柔性印刷电路模组在组装过程中的贴附位置不到位而影响组装后的整体性能。所述治具还可通过与外部检测设备互连以实现对所述组装好的滑盖机构与柔性印刷电路模组进行功能测试。
文档编号H05K13/04GK101355870SQ20071007529
公开日2009年1月28日 申请日期2007年7月25日 优先权日2007年7月25日
发明者张正龙 申请人:深圳富泰宏精密工业有限公司;奇美通讯股份有限公司