一种新型耐用溜槽的制作方法

本实用新型涉及一种可用于物料输送的装置，尤其涉及一种新型耐用溜槽。

背景技术：

溜槽在物料输送生产线上使用时，最大的问题是溜槽磨损。现有技术中，一般采用增加溜槽本体的钢板厚度或改变溜槽本体材质，其目的都是增加溜槽的使用寿命。此种技术的弊端是溜槽重量增加以及采购制造材料的成本增加，造成社会资源的浪费。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种新型耐用溜槽，结构简单、方便制造、使用寿命高，且维护频率低。

本实用新型一种新型耐用溜槽，它包括溜槽本体钢板、溜槽隔板、溜槽隔板间物料；溜槽隔板按一定间距放置在溜槽本体钢板里；溜槽隔板之间形成凹槽，储存物料，形成溜槽隔板间物料。

进一步地，溜槽隔板形状可选，可以为方形、U形、环形；

进一步地，溜槽隔板材料可选用钢板或其它耐磨材料。

进一步地，溜槽隔板间物料与隔板一起形成耐磨料垫层。

与现有技术相比，本实用新型优点是：

(1)本实用新型一种耐用溜槽是通过加大溜槽与物料接触的凸凹不平度，使通过溜槽的物料卡存在凸凹的间隙中，物料本身及溜槽的凸起部分自然形成耐磨垫料层；物料输送通过时，磨损会大大减少，延长使用寿命；

(2)本实用新型结构设计新颖，在同等条件下制作溜槽本身的材料也大量减少，溜槽自身重量大为减轻，节约成本，增加经济效率。

附图说明

图1是本实用新型一种新型耐用溜槽(方U形)结构的示意图。

图2为同等截面积方U形常用钢板溜槽结构的示意图。

1-溜槽本体钢板，2-溜槽隔板，3-溜槽隔板间物料。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

实施例1

本实用新型一种新型耐用溜槽本实用新型一种新型耐用溜槽，它包括溜槽本体钢板1、溜槽隔板2、溜槽隔板间物料3；溜槽隔板2按一定间距放置在溜槽本体钢板1里；溜槽隔板之间形成凹槽，储存物料，形成溜槽隔板间物料3。实施例2

溜槽隔板形状可选，可以为方形、U形、环形；隔板材料可选用钢板或其它耐磨材料。

实施例3

溜槽隔板间物料与隔板一起形成耐磨料垫层，物料输送通过这样溜槽，磨损会大大减少，延长使用寿命。

实施例4

结合图1，本实用新型一种新型耐用溜槽截面300mmx350mm，由溜槽本体钢板1，15mm厚；溜槽隔板2，溜槽隔板钢板10mm厚,30mm高,隔板间距30mm；自然物料存留形成的溜槽隔板间物料3三部分组成。物料需要磨穿溜槽的厚度为30mm+15mm＝45mm，即为溜槽隔板高与溜槽本体钢板厚之和。设备重量计算如下：V＝25200cm3，ρ＝7.86g/cm³，m＝198kg，即设备重量为198kg。

结合图2，常规截面300mmx350mm溜槽，只由溜槽本体1，钢板45mm厚组成。物料需要磨穿溜槽的厚度也为45mm，即溜槽本体钢板厚。设备重量计算如下：V＝49050cm3，ρ＝7.86g/cm³，m＝358kg，即设备重量为385kg。

结合附图1和附图2，通过等截面积，等长度、同等磨穿厚度比较，本实用新型一种新型耐用溜槽比常规溜槽节约材料48.5％,经济效率非常高，而且制造材料就用常规钢板等耐磨材料即可。同时，本实用新型一种新型耐用溜槽结构简单可靠，便于制造，使用寿命长，且维护量少，大大减少了企业生产成本。

以上，仅为本实用新型的较佳实施案例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。