本实用新型涉及一种石化领域，具体是一种改进的石油化工液体产品储罐。
背景技术：
石油化工储罐是用于储存石油化工用液体或气体的钢制密封容器。石油化工储罐可分为立式、卧式、运输、搅拌等多个种类，石油化工储罐是石油化工生产中重要的设备之在石化生产中，往往需要储存一些化工溶液，且储存过程中需要定期搅拌溶液，防止溶液杂质凝固沉底。
现有的石油化工储罐大多设计简单，仅仅是在储罐底部设置搅拌器，并没有监控到储罐内部的气压，而部分石油化工液体产品的沸点较低，容易挥发成气体，搅拌时如果不能及时放气降低储罐内部的气压，盲目搅拌溶液会引发储罐破裂的事故。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种改进的石油化工液体产品储罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种改进的石油化工液体产品储罐，包括卧式罐体本体，所述卧式罐体本体由内罐、外罐和设在内罐与外罐之间的冷却夹套组成，所述卧式罐体本体顶部设有与内罐相通的人孔及进液口，以及与冷却夹套相通的冷却水出口；所述卧式罐体本体上端还设置有与内罐连通的压力继电器及温度表，所述压力继电器的探针延伸至内罐内；所述卧式罐体本体底部设有与内罐相通的出液口，以及与冷却夹套相通的冷却水进口；所述内罐内底部设置有与之适配的搅拌叶，所述搅拌叶通过搅拌轴与卧式罐体本体上端的外部驱动装置相连，所述搅拌轴与内罐与外罐之间通过密封轴承连接；所述卧式罐体本体上端设置有与内罐连通的放气管，所述放气管上端连通有吸附装置，所述放气管上设置有电磁阀，所述吸附装置前端设置有报警器，所述压力继电器通过外部控制器与电磁阀及报警器电连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌叶为锚式搅拌叶。
作为本实用新型再进一步的方案：所述卧式罐体本体底部设有U型支架。
作为本实用新型再进一步的方案：所述外部控制器为可编程PLC控制器。
作为本实用新型再进一步的方案：所述压力继电器为FFT-L4型数显压力继电器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置温度表，监测内罐内储存液的温度，当温度过高时，通过冷却水进口向冷却夹套注入冷却水，换热后的冷却水从冷却水出口排出，从而对内罐内的储存液冷却，降低产品的挥发量；设置搅拌叶及搅拌轴，可定期使用外部驱动装置带动搅拌叶进行搅拌，防止储存液杂质凝固结底，同时压力继电器监测内罐内顶部的气体压力，当压力过大时，发讯给外部控制器，外部控制器控制电磁阀开启，挥发的气体经放气管进入吸附装置内被吸收，同时控制报警器报警警示工作人员，当压力正常时，电磁阀及报警器复位；设置循环过滤管，通过油泵将内罐底部的含有杂质的储存液抽出，并经过滤罐的滤芯过滤后重新注入到内罐的上部，循环过滤，进一步防止石油沉淀到内罐底部不易清理的问题，实现内罐清理难度的降低。
综上所述，本新型结构设计合理，能够通过搅拌和外置的过滤系统实现防止石油沉淀到内罐底部不易清理的问题，实现内罐清理难度的降低，同时监测内罐内的温度及压力，并能对内罐进行冷却和降压操作，降低产品的挥发量，提高安全系数。
附图说明
图1为改进的石油化工液体产品储罐的结构示意图。
图中：1-外罐，2-冷却夹套，3-内罐，4-进液口，5-压力继电器，6-温度表，7-密封轴承，8-人孔，9-电磁阀，10-放气管，11-吸附装置，12-报警器，13-冷却水出口，14-过滤罐，15-滤芯，16-油泵，17-循环过滤管，18-出液口，19-冷却水进口，20-搅拌叶，21-搅拌轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种改进的石油化工液体产品储罐，包括卧式罐体本体，所述卧式罐体本体由内罐3、外罐3和设在内罐1与外罐3之间的冷却夹套2组成，所述卧式罐体本体顶部设有与内罐3相通的人孔8及进液口4，以及与冷却夹套2相通的冷却水出口13；所述卧式罐体本体上端还设置有与内罐3连通的压力继电器5及温度表6，所述压力继电器5的探针延伸至内罐3内；所述卧式罐体本体底部设有与内罐3相通的出液口18，以及与冷却夹套2相通的冷却水进口19；所述内罐3内底部设置有与之适配的搅拌叶20，所述搅拌叶20通过搅拌轴21与卧式罐体本体上端的外部驱动装置相连，所述搅拌轴21与内罐3与外罐1之间通过密封轴承7连接；所述卧式罐体本体上端设置有与内罐3连通的放气管10，所述放气管10上端连通有吸附装置11，所述放气管10上设置有电磁阀9，所述吸附装置11前端设置有报警器12，所述压力继电器5通过外部控制器与电磁阀9及报警器12电连接。
本实用新型的工作原理是：设置温度表6，监测内罐3内储存液的温度，当温度过高时，通过冷却水进口10向冷却夹套2注入冷却水，换热后的冷却水从冷却水出口13排出，从而对内罐3内的储存液冷却，降低产品的挥发量；设置搅拌叶20及搅拌轴21，可定期使用外部驱动装置带动搅拌叶20进行搅拌，防止储存液杂质凝固结底，同时压力继电器5监测内罐3内顶部的气体压力，当压力过大时，发讯给外部控制器，外部控制器控制电磁阀9开启，挥发的气体经放气管10进入吸附装置11内被吸收，同时控制报警器12报警警示工作人员，当压力正常时，电磁阀9及报警器12复位；设置循环过滤管17，通过油泵16将内罐3底部的含有杂质的储存液抽出，并经过滤罐14的滤芯15过滤后重新注入到内罐3的上部，循环过滤，进一步防止石油沉淀到内罐底部不易清理的问题，实现内罐清理难度的降低。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。