本实用新型涉及一种封口设备，尤其是涉及一种基于防尘装置的铝箔封口机。
背景技术：
现有封膜铝箔封口机结构复杂，使用不便，且缺乏相应的防尘装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种基于防尘装置的铝箔封口机，其能够最大限度避免灰尘等介质对加工过程的影响。
为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种基于防尘装置的铝箔封口机，其包括铝箔封口机本体，其还包括：防尘罩壳；设置于防尘罩壳内且安装于铝箔封口机本体上部的上送风组件，其包括带吸风口的入口风道、设置于入口风道的除尘过滤装置、安装于入口风道的风机、安装于入口风道输出端的送风头；设置于防尘罩壳内且安装于铝箔封口机本体下部的下抽风组件，其包括安装于抽风板上的若干抽风头、接于抽风头的抽风风道、安装于抽风风道的抽风风机、设置于抽风风道输出端的抽风出口。
与现有技术相比，本实用新型提供的基于防尘装置的铝箔封口机能够最大限度避免尘埃对于加工作业的干扰，提高产品加工的质量稳定性和可靠性。
进一步，防尘罩壳设置有工作门。
进一步，防尘罩壳内安装有温度传感器，温度传感器接于控制系统，控制系统接于风机和抽风风机。
进一步，防尘罩壳为透明体材质制成。
进一步，上送风组件具有一个上送风板，上送风板通过若干送风头而形成一个对铝箔封口机本体进行面送风的面送风结构。
附图说明
图1为一种基于防尘装置的铝箔封口机原理图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。
本实用新型的实施方式提供了一种基于防尘装置的铝箔封口机，其包括铝箔封口机本体1，该铝箔封口机本体1属于公知的现有技术，在此仅仅做简要叙述。参见图1，该铝箔封口机本体1包括安装于机体右侧的被动轮座1a，被动轮座安装有上被动轮(诱导轮)1b和下被动轮1b′，被动轮座的左侧安装有加热块组件1c，加热块组件的左侧安装有冷却块组件1d，冷却块组件的左下方则安装有设置于机体的主动轮(压铸轮)1e，主动轮的左上方则安装有导向轮1f，导向轮、主动轮、下被动轮安装有导向橡胶带1g，冷却块组件的左上方安装有位于机体的印花组件，该印花组件具有安装于印轮座1h的印花轮1i。上述结构的工作原理在于：通过1b诱导轮导入材料，材料通过加热块组件1c和冷却块组件1d时经过软化和加热以及冷却，再通过压铸轮1e，压实封和，再通过压铸轮1e到导向轮1f之间冷却成型，完成整个加工过程。
参见图1，基于防尘装置的铝箔封口机还包括：防尘罩壳2；设置于防尘罩壳内且安装于铝箔封口机本体1上部的上送风组件3，其包括带吸风口3a的入口风道、设置于入口风道的除尘过滤装置、安装于入口风道的风机、安装于入口风道输出端的送风头3b；设置于防尘罩壳内且安装于铝箔封口机本体1下部的下抽风组件4，其包括安装于抽风板上的若干抽风头4b、接于抽风头的抽风风道、安装于抽风风道的抽风风机、设置于抽风风道输出端的抽风出口4a，而防尘罩壳设置有工作门，以便于工作人员的进出作业，而防尘罩壳内安装有温度传感器，温度传感器接于控制系统，控制系统接于风机和抽风风机。
另外，防尘罩壳为透明体材质制成，从而便于管理人员在外部观察设备的运行状况，而上送风组件具有一个上送风板，上送风板通过若干送风头而形成一个对铝箔封口机本体进行面送风的面送风结构。上送风板以面的方式送入无尘的新风，经过整个设备之后由下抽风组件以面的方式抽走，如此循环作业，既能保证设备工作的稳定性和可靠性，又能避免外部尘埃对于加工产品的干扰。
本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。