一种铝屑移动装置的制作方法

本实用新型涉及一种铝屑移动装置。

背景技术：
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铝棒或铝锭在切割过程中常常会产生铝屑，在实际生产过程中常常需要对这些铝屑进行回收，现有的铝屑回收后，常常通过行车吊移至所需地点，但是行车的运输范围常常会受到的场地的限制，因此使用很不方便。

因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

技术实现要素：
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本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种铝屑移动装置。

本实用新型所采用的技术方案有：一种铝屑移动装置，包括底座、立杆、横杆、导向轮、电机、转盘、吊绳、万向轮和回收框，所述立杆固定在底座上，横杆固定于立杆上，电机固定于立杆上，且电机的转轴与转盘固定连接，吊绳的一端绕设于转盘上，吊绳的另一端与回收框固定连接，若干导向轮均布于立杆和横杆上，且导向轮与吊绳相触接，转盘卷放吊绳使回收框上、下移动，万向轮固定于底座的下端面上；

所述回收框包括底板、侧板和挡板，三块所述侧板分别对应固定连接在底板的三个侧边上，挡板插接于两平行的侧板之间；

所述侧板上固定连接有连接吊耳；

所述连接吊耳包括连接块、压板和紧固螺钉，在连接块的中心处设有吊孔，连接块的右侧端面上设有安装槽，该安装槽与所述吊孔相贯通，在安装槽内设有螺纹孔，压板置于安装槽内，且压板的一端伸于吊孔内，紧固螺钉穿过压板并螺纹在螺纹孔内。

进一步地，所述压板的左侧侧壁上设有压紧台阶部，该压紧台阶部伸于吊孔内。

进一步地，所述压紧台阶部的左侧端面上设有若干锥齿。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构简单，不受使用场地的限制，使用方便。

附图说明：

图1为本实用新型结构图。

图2为本实用新型中回收框的结构图。

图3为本实用新型中连接吊耳的结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图3所示，本实用新型公开一种铝屑移动装置，包括底座11、立杆12、横杆13、导向轮14、电机、转盘15、吊绳16、万向轮17和回收框2，立杆12垂直固定在底座11上，横杆13垂直固定于立杆12上，电机固定于立杆12上，且电机的转轴与转盘15固定连接，吊绳16的一端绕设于转盘15上，吊绳16的另一端与回收框2固定连接，若干导向轮14均布于立杆12和横杆13上，且导向轮14与吊绳16相触接，转盘15卷放吊绳16使回收框2上、下移动，万向轮17固定于底座11的下端面上。

本实用新型中的回收框2包括底板20、侧板22和挡板23，三块侧板22分别对应固定连接在底板20的左、右、后三个侧边上，挡板23插接于左右两侧板22之间。

为便于挡板23的插接，在左、右两侧板22的内端面上均设有第一插槽，在底板20的上端面上设有第二插槽，第二插槽与第一插槽相贯通。

为便于吊绳16吊装回收框2，在侧板22上固定连接有连接吊耳21。该连接吊耳21包括连接块210、压板211和紧固螺钉212，在连接块210的中心处设有吊孔215，在连接块210的右侧端面上设有安装槽216，该安装槽216与吊孔215相贯通，在安装槽216内设有螺纹孔217，压板211置于安装槽216内，且压板211的一端伸于吊孔215内。在压板211上设有与螺纹孔217相贯通的通孔，紧固螺钉212穿过压板211的通孔并螺纹在螺纹孔217内。

在压板211的左侧侧壁上设有压紧台阶部218，该压紧台阶部218伸于吊孔215内。

在使用时，将吊绳16扣接于连接块210的吊孔215内，然后拧紧紧固螺钉212，使得压板211的压紧台阶部218紧抵于吊绳16上，并将吊绳16紧紧抵接于吊孔215内。

本实用新型为增加压板211与吊绳之间的摩擦力，在压板211的压紧台阶部218的左侧端面上设有若干锥齿。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。