一种建筑施工混凝土运转料斗的制作方法

本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体为一种建筑施工混凝土运转料斗。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，人们的生活水平不断提高，工作效率越来越快，工作中我们对机械设备的需求也越来越多，希望能够通过对机械设备的创新使用来提高工作效率，从而获得更大的经济效益，以建筑施工混凝土运转料斗为例，许多的建筑工地上所使用的混凝土运转料斗还需要工人手动下料，费时费力，增加了劳动成本，有的混凝土运转料斗的使用寿命短，很难保证混凝土运转料斗质量，施工危险也大大增加，工人的安全难以得到保证，所以改善混凝土运转料斗，是市场上迫切需要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工混凝土运转料斗，以解决上述背景技术提出的目前市场上的混凝土运转料斗费时费力，使用寿命短，质量很难保证等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工混凝土运转料斗，包括入料口、副支架、橡胶垫圈、第一齿轮、出料口、左出料阀门、主支架、料筒、伸缩气缸、第二齿轮、右出料阀门、连接轴、支架脚、吊环和耐磨衬板，所述入料口的前方设置有副支架，所述副支架的两侧固定有主支架，所述入料口的下方固定有料筒，所述料筒的下方设置有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈的下方设置有出料口，且出料口的上方通过橡胶垫圈与料筒相连接，所述出料口的前后两侧安装有第一齿轮和第二齿轮，所述出料口的下方设置有左出料阀门和右出料阀门，且左出料阀门的上端通过第一齿轮和第二齿轮与右出料阀门相连接，所述右出料阀门的右侧固定有连接轴，所述料筒的右侧设置有伸缩气缸，且伸缩气缸的下端通过连接轴与右出料阀门相连接，所述主支架的下端安装有支架脚，所述主支架的上端固定有吊环，所述料筒的内侧设置有耐磨衬板。

优选的，所述副支架的结构为“X”型。

优选的，所述左出料阀门和右出料阀门的内侧均为齿状结构，且两者齿槽均相吻合。

优选的，所述主支架共设置有四个，且为空心三角形结构。

优选的，所述料筒的上半部为直径1.5m的圆筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑施工混凝土运转料斗设置有伸缩气缸，无需手动将出料阀门打开，控制伸缩气缸即可控制出料阀门，省时省力，降低了劳动程度，减少了劳动成本，料筒内部设置有耐磨衬板，使混凝土运转料斗的使用寿命大大增加，提高了运转料斗的使用价值，从而创造更大的利益，主支架通过“X”型副支架连接，大大增加了运转料斗的稳固性，使运转料斗的安全性得到很大提升，保障了工人们的施工安全。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型结构局部剖面图。

图中：1、入料口，2、副支架，3、橡胶垫圈，4、第一齿轮，5、出料口，6、左出料阀门，7、主支架，8、料筒，9、伸缩气缸，10、第二齿轮，11、右出料阀门，12、连接轴，13、支架脚，14、吊环，15、耐磨衬板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工混凝土运转料斗，包括入料口1、副支架2、橡胶垫圈3、第一齿轮4、出料口5、左出料阀门6、主支架7、料筒8、伸缩气缸9、第二齿轮10、右出料阀门11、连接轴12、支架脚13、吊环14和耐磨衬板15，入料口1的前方设置有副支架2，副支架2的结构为“X”型，提升了运转料斗的稳固性，使运转料斗在工作过程中更为安全，副支架2的两侧固定有主支架7，入料口1的下方固定有料筒8，料筒8的上半部为直径1.5m的圆筒，大容量的料筒8使运转料斗的工作效率加快，省工省时，料筒8的下方设置有橡胶垫圈3，橡胶垫圈3的下方设置有出料口5，且出料口5的上方通过橡胶垫圈3与料筒8相连接，出料口5的前后两侧安装有第一齿轮4和第二齿轮10，出料口5的下方设置有左出料阀门6和右出料阀门11，且左出料阀门6的上端通过第一齿轮4和第二齿轮10与右出料阀门11相连接，左出料阀门6和右出料阀门11的内侧均为齿状结构，且两者齿槽均相吻合，使左出料阀门6和右出料阀门11连接更为紧密，更方便控制出料，减少混凝土不必要的浪费，右出料阀门11的右侧固定有连接轴12，料筒8的右侧设置有伸缩气缸9，且伸缩气缸9的下端通过连接轴12与右出料阀门11相连接，主支架7的下端安装有支架脚13，主支架7的上端固定有吊环14，主支架7共设置有四个，且为空心三角形结构，这样大大增加了运转料斗的稳固性，减轻运转料斗的重量，提升运转料斗的安全性，保障了工人们的施工安全，料筒8的内侧设置有耐磨衬板15。

工作原理：在使用该建筑施工混凝土运转料斗时，首先，运转料斗由支架脚13水平稳定放置，混凝土从入料口1进入到料筒8，当料筒8装好混凝土后，由吊环14吊到施工地点，在其过程中，副支架2和主支架7保证了混凝土运转料斗的稳固性，到达施工地点后，由伸缩气缸9控制右出料阀门11，减少混凝土不必要的浪费，在料筒8内还设置有耐磨衬板15，以增加混凝土运转料斗的使用寿命，提高利用效率，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。