一种单梁用并联式电动葫芦的制作方法

本实用新型属于起重机械技术领域，特别涉及一种单梁用并联式电动葫芦。

背景技术：

电动葫芦是一种特种起重设备，安装于天车、龙门吊之上，由于其体积小，自重轻，操作简单，使用方便，一般安装在单梁起重机、桥式起重机、门式起重机、悬挂起重机上，常用于工矿企业，仓库码头等场所，它是提高劳动效率、改善劳动条件的必备机械。

传统的电动葫芦的起升高度一般在十二米以内，如遇到特殊场所，需要的起升高度在二三十米以上时，那么此时所需钢丝绳的长度将会是传统电动葫芦所需钢丝绳长度的两倍甚至三倍以上，钢丝绳的长度过长，增加了排绳难度，提高了现场安装条件，增大了安装难度。而且现有技术中的电动葫芦常通过刚性件防止坠落，但是这样容易造成震动和冲击，进而会降低电动葫芦的使用寿命。

为了有效缩短钢丝绳的长度，从而减小钢丝绳的排绳难度，降低现场的安装条件，减小安装难度，并且为了提高电动葫芦的防坠落效果，进而延长电动葫芦的使用寿命，非常有必要设计一种单梁用并联式电动葫芦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种单梁用并联式电动葫芦，能有效减小钢丝绳的排绳难度，降低现场的安装条件，减小安装难度，并且能提高电动葫芦的防坠落效果，进而延长电动葫芦的使用寿命，以解决现有技术中出现的不足。

本实用新型采用的技术方案如下：一种单梁用并联式电动葫芦，包括主梁，主梁上沿其长度方向设有水平的吊轨，水平吊轨的长度方向设为横向，垂直于水平吊轨的长度方向设为纵向，还包括使电动葫芦沿吊轨左右移动的电动葫芦跑车，电动葫芦跑车中设有运行电机和运行减速器；电动葫芦跑车正下部铰接有连接架，连接架的上侧中部铰接有防坠架，防坠架的顶部设有防坠轮，防坠轮能沿吊轨左右移动；连接架下部的左、右两侧对称设有多根支撑柱，左、右两侧的支撑柱分别沿连接架的纵向排列，支撑柱的下端焊接有支撑板，左、右两侧的支撑柱对称设置在支撑板上表面的左、右两侧；左、右两侧支撑柱间的支撑板上表面的左、右两侧分别设有A-电动葫芦和B-电动葫芦，A-电动葫芦包括设置在支撑板上表面左后侧的A-起升电机，A-起升电机的前输出轴通过A-电机联轴器与A-起升减速器的高速轴后端相连，A-起升减速器的高速轴前端连接有A-制动器，A-起升减速器的前低速轴通过A-卷筒联轴器与A-卷筒的后端相连，B-电动葫芦包括B-起升电机、B-电机联轴器、B-起升减速器、B-制动器、B-卷筒联轴器、B-卷筒，且A-电动葫芦和B-电动葫芦的结构及尺寸相同，A-电动葫芦和B-电动葫芦在支撑板的左、右两侧并排设置，且A-卷筒与B-卷筒的转速相同而转动方向相反；A-卷筒与B-卷筒上缠绕有钢丝绳，钢丝绳上连接有吊钩装置，支撑板在钢丝绳穿过支撑板的位置处设有支撑板通孔，支撑板通孔内固定安装有橡胶垫，A-卷筒与B-卷筒下方处的支撑板下表面设有起升高度限制器。

进一步地，所述连接架包括上连接板，上连接板下表面的左、右两侧对称焊接有左、右侧板，上连接板下表面的中部焊接有中侧板，左、右侧板与中侧板的结构以及尺寸相同，左、右侧板与中侧板的下端焊接有下连接板，中侧板的下端在下连接板的中部，左侧板与中侧板间的上连接板与下连接板之间焊接有左加强筋，右侧板与中侧板间的上连接板与下连接板之间焊接有右加强筋，左加强筋与右加强筋结构以及尺寸相同且对称设置。

进一步地，所述支撑柱顶端的水平高度高于下连接板上表面的水平高度，下连接板在支撑柱对应位置处设有下连接板通孔，下连接板通孔内设有内螺纹，支撑柱上侧的外圆周上设有与内螺纹相配合的外螺纹，支撑柱高出下连接板的部分连接有螺母。

进一步地，所述防坠架有两个，两个防坠架结构以及尺寸相同且分别对称设置在主梁的前、后两侧。

进一步地，所述左、右两侧的支撑柱分别有四根。

进一步地，所述支撑板上表面的左后侧固定设有A-起升电机支架，A-起升电机支架上固定安装有A-起升电机，支撑板上表面的右后侧固定安装有B-起升电机支架，B-起升电机支架上固定安装有B-起升电机，且A-起升电机支架与B-起升电机支架结构及尺寸相同且沿支撑板的纵向中心线对称设置。

进一步地，所述A-制动器通过固定安装在支撑板上表面的A-制动器支架与支撑板相连，A-制动器固定设置在A-制动器支架上，B-制动器通过固定安装在支撑板上表面的B-制动器支架与支撑板相连，B-制动器固定设置在B-制动器支架上，且A-制动器支架与B-制动器支架结构及尺寸相同且沿支撑板的纵向中心线对称设置。

进一步地，所述A-卷筒前侧的支撑板上表面固定设有A-卷筒支架，A-卷筒通过A-卷筒支架与支撑板相连，B-卷筒前侧的支撑板上表面固定设有B-卷筒支架，B-卷筒通过B-卷筒支架与支撑板相连，且A-卷筒支架与B-卷筒支架结构及尺寸相同且沿支撑板的纵向中心线对称设置。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：本实用新型中A-电动葫芦和B-电动葫芦的结构及尺寸相同，A-电动葫芦和B-电动葫芦在支撑板的左、右两侧并排设置，且A-卷筒与B-卷筒的转速相同而转动方向相反，这样在相同起升高度的情况下，本实用新型中缠绕在A-卷筒与B-卷筒上的钢丝绳的长度会缩短一半，进而减小了钢丝绳的排绳难度，降低了现场的安装条件，减小了安装难度；本实用新型中在连接架的上侧中部铰接有防坠架，防坠架的顶部设有防坠轮，防坠轮能沿吊轨左右移动，这样当出现坠落情况时，防坠轮可继续在主梁上缓慢运动直至停止，从而对坠落出现的震动和冲击进行了缓冲作用，进而延长了电动葫芦的使用寿命，提高了电动葫芦的防坠落效果；本实用新型在支撑板通孔内固定设有橡胶垫，橡胶垫能有效降低钢丝绳的磨损；本实用新型中在A-卷筒与B-卷筒下方处的支撑板下表面设有起升高度限制器，起升高度限制器可以防止起升高度超限对电动葫芦造成的损坏。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的A-A方向俯视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1和2所示，本实用新型的一种单梁用并联式电动葫芦，包括主梁1，主梁1上沿其长度方向设有水平的吊轨2，其中水平吊轨2的长度方向设为横向，垂直于水平吊轨2的长度方向设为纵向，还包括使电动葫芦沿吊轨2左右移动的电动葫芦跑车3，电动葫芦跑车3中设有运行电机4和运行减速器5；电动葫芦跑车3正下部铰接有连接架6，连接架6的上侧中部铰接有防坠架7，防坠架7的顶部设有防坠轮8，防坠轮8能沿吊轨2左右移动，所述防坠架7有两个，两个防坠架7结构以及尺寸相同且分别对称设置在主梁1的前、后两侧，所述连接架6包括上连接板9，上连接板9下表面的左、右两侧对称焊接有左、右侧板10、11，上连接板9下表面的中部焊接有中侧板12，左、右侧板10、11与中侧板12的结构以及尺寸相同，左、右侧板10、11与中侧板12的下端焊接有下连接板13，中侧板12的下端在下连接板13的中部，左侧板10与中侧板12间的上连接板9与下连接板13之间焊接有左加强筋14，右侧板11与中侧板12间的上连接板9与下连接板13之间焊接有右加强筋15，左加强筋14与右加强筋15结构以及尺寸相同且对称设置；连接架6下部的左、右两侧分别对称设有四根支撑柱16，左、右两侧的支撑柱16分别沿连接架6的纵向排列，所述支撑柱16顶端的水平高度高于下连接板13上表面的水平高度，下连接板13在支撑柱16对应位置处设有下连接板通孔17，下连接板通孔17内设有内螺纹，支撑柱16上侧的外圆周上设有与内螺纹相配合的外螺纹，支撑柱16高出下连接板13的部分连接有螺母18，支撑柱16的下端焊接有支撑板19，左、右两侧的支撑柱16对称设置在支撑板19上表面的左、右两侧；左、右两侧支撑柱16间的支撑板19上表面的左、右两侧分别设有A-电动葫芦和B-电动葫芦，A-电动葫芦包括设置在支撑板19上表面左后侧的A-起升电机20，A-起升电机20的前输出轴通过A-电机联轴器21与A-起升减速器22的高速轴后端相连，A-起升减速器22的高速轴前端连接有A-制动器23，A-起升减速器22的前低速轴通过A-卷筒联轴器24与A-卷筒25的后端相连，B-电动葫芦包括B-起升电机26、B-电机联轴器27、B-起升减速器28、B-制动器29、B-卷筒联轴器30、B-卷筒31，且A-电动葫芦和B-电动葫芦的结构及尺寸相同，A-电动葫芦和B-电动葫芦在支撑板19的左、右两侧并排设置，且A-卷筒25与B-卷筒31的转速相同而转动方向相反；A-卷筒25与B-卷筒31上缠绕有钢丝绳32，钢丝绳32上连接有吊钩装置33，支撑板19在钢丝绳32穿过支撑板19的位置处设有支撑板通孔34，支撑板通孔34内固定安装有橡胶垫35，A-卷筒25与B-卷筒31下方处的支撑板19下表面设有起升高度限制器36。

其中，所述支撑板19上表面的左后侧固定设有A-起升电机支架37，A-起升电机支架37上固定安装有A-起升电机20，支撑板19上表面的右后侧固定安装有B-起升电机支架38，B-起升电机支架38上固定安装有B-起升电机26，且A-起升电机支架37与B-起升电机支架38结构及尺寸相同且沿支撑板19的纵向中心线对称设置。

其中，所述A-制动器23通过固定安装在支撑板19上表面的A-制动器支架39与支撑板19相连，A-制动器23固定设置在A-制动器支架39上，B-制动器29通过固定安装在支撑板19上表面的B-制动器支架40与支撑板19相连，B-制动器29固定设置在B-制动器支架40上，且A-制动器支架39与B-制动器支架40结构及尺寸相同且沿支撑板19的纵向中心线对称设置。

其中，所述A-卷筒25前侧的支撑板19上表面固定设有A-卷筒支架41，A-卷筒25通过A-卷筒支架41与支撑板19相连，B-卷筒31前侧的支撑板19上表面固定设有B-卷筒支架42，B-卷筒31通过B-卷筒支架42与支撑板19相连，且A-卷筒支架41与B-卷筒支架42结构及尺寸相同且沿支撑板19的纵向中心线对称设置。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。