一种刮板式麸皮出仓器的制作方法

本实用新型涉及粮食加工领域，尤其涉及一种刮板式麸皮出仓器。

背景技术：

麸皮为小麦最外层的表皮，小麦被磨面机加工后，变成面粉和麸皮两部分，麸皮是加工面粉工艺中的一种副产品，由于麸皮含水分高、流动性差，传统上使用的振动出仓器，主要以振动电机为动力使物料输出，在振动过程中，麸皮容易粘接在一起，使物料的密度增大和结拱，造成机内物料堵塞，降低物料的输送效率和整机的工作效率，进一步将，且容易造成设备故障，增大设备维修的频次和工作量，进而增加生产成本。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的麸皮易粘结和结拱造成机内物料堵塞、降低输送效率和工作效率以及生产成本的增加等问题，本实用新型提供了一种刮板式麸皮出仓器，有效避免了因麸皮粘结、结拱造成堵塞的问题，保证了输料的顺畅。

为实现上述目的，本实用新型是这样实现的：一种刮板式麸皮出仓器，包括基体，所述基体为矩形空腔结构，在所述基体的宽度方向的左侧和右侧分别设有主动轴和从动轴，所述主动轴连接有驱动装置，所述驱动装置固定在基体上，在所述主动轴和从动轴上对应设置有主动链轮和从动链轮，所述主动链轮和从动链轮之间连接有链条，所述链条为至少两个，在所述链条下端设有刮料板，所述刮料板垂直于链条和基体侧壁，所述刮料板为矩形结构，所述刮料板通过螺栓与输送链条连接固定，所述刮料板和相邻链条上的刮料板之间以及所述刮料板与基体侧壁之间均设有弹性拨料器，所述弹性拨料器垂直于链条向上设置，在所述从动链轮右侧设有导料板，所述导料板为外凸的弧形结构，弧形结构与弹性拨料器绕从动链轮弧形旋转轨迹相匹配，在所述基体的中部设有箱体以及安装在箱体内部的隔板，所述箱体通过隔板分为上箱体和下箱体，在所述箱体的上端设有料斗，所述料斗上端设有进料口、底端设有至少为一个的排料口，在所述基体的底部也设有出料口。

优选的，在所述基体下端还设有支撑架，用于支撑基体和便于外界的收集装置对麸皮进行储存收集。

优选的，在所述基体右侧还设有张紧装置，所述张紧装置为张紧杆，所述张紧杆一端与基体相连、另一端与从动轴相连。

优选的，所述主动链轮和从动链轮分别为至少两个。

优选的，所述链条分为上链条和下链条，所述上链条和下链条分别贯穿上箱体和下箱体，所述上箱体的高度小于下箱体的高度。

进一步优选的，所述单个链条上的刮料板为至少六个，所述链条与隔板以及所述链条与基体底部之间的高度等于刮料板的高度，保证不留间隙，进而保证麸皮在输送过程中流畅的达到基体的出料口。

优选的，所述弹性拨料器为钢丝绳，所述弹性拨料器和刮料板之间还设有带有V形卡口的卡板，卡板与刮料板之间通过螺栓固定连接，所述钢丝绳通过卡口固定连接。

优选的，所述驱动装置为电动机。

本实用新型具有以下的优点：本装置是利用物料自身的重力作用自然下落，避免了因振动而产生的物料互相粘接的现象；在箱体内设置多排输送链条，增大了排料口的面积，也就是增大了物料与链条的接触面积，形成多通道输送物料，使物料在输送过程中保持运动的状态，且物料在上箱体中输送到尾端进入下箱体后物料处于比较松散的状态，在出料口可以顺利地排出，保证了物料输送的顺畅性，有效避免了因麸皮粘结、结拱造成堵塞的问题，大大提高了工作效率，节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视图。

图2为本实用新型整体结构俯视图。

图3为本实用新型链条、刮料板和弹性拨料器位置结构示意图。

图4为图3的侧视图。

图中：1-基体，2-主动轴，3-从动轴，4-驱动装置，401-电动机，5-主动链轮，6-从动链轮，7-链条，701-上链条，702-下链条，8-刮料板，801-卡板，9-弹性拨料器，10-箱体，1001-上箱体，1002-下箱体，1003-隔板，11-料斗，1101-进料口，1102-排料口，12-出料口，13-支撑架，14-张紧装置，15-导料板。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：结合图1-图4分析，一种刮板式麸皮出仓器，包括基体1，基体1为矩形空腔结构，在基体1的宽度方向的左侧和右侧分别设有主动轴2和从动轴3，主动轴2连接有驱动装置4，驱动装置4为电动机401，驱动装置4固定在基体1上，在主动轴2和从动轴3上对应设置有主动链轮5和从动链轮6，主动链轮和从动链轮分别为对应的四个，主动链轮5和从动链轮6之间连接有链条7，链条7为四个，链条7分为上链条701和下链条702，上链条701和下链条702分别贯穿上箱体101和下箱体102，上箱体101的高度小于下箱体102的高度，在链条7下端设有刮料板8，单个链条7上的刮料板8为均匀分布的十二个，上链条、下链条各设有六个，刮料板8为矩形结构，刮料板8通过螺栓与链条7连接固定；

刮料板8和相邻链条7上的刮料板8之间以及刮料板8与基体1侧壁之间均设有弹性拨料器9，弹性拨料器9为钢丝绳，弹性拨料器9和刮料板8之间还设有带有V形卡口的卡板801，卡板801与刮料板8之间通过螺栓固定连接，钢丝绳通过卡口固定连接，弹性拨料器9为均匀分布的二十四个，单个链条7为均匀分布的六个，链条7与隔板103以及链条7与基体1底部之间的高度等于刮料板8的高度，保证不留间隙，进而保证麸皮在输送过程中流畅的达到基体的出料口；在从动链轮6右侧设有导料板15，导料板15为外凸的弧形结构，弧形结构与弹性拨料器绕从动链轮弧形旋转轨迹相匹配；

在基体1的中部设有箱体10以及安装在箱体10内部的隔板103，箱体10通过隔板103分为上箱体101和下箱体102，在箱体10的上端设有料斗11，料斗11上端设有进料口1101、底端设有至少为一个的排料口1102，在基体1的底部还设有出料口12，在基体1下端还设有支撑架13，用于支撑基体1和便于外界的收集装置对麸皮进行储存，在基体1右侧还设有张紧装置14，张紧装置14为端部带有螺丝的张紧杆1401，张紧杆1401一端与基体1相连、另一端与从动轴3相连，用于旋转张紧杆实现调节输送链条的张紧度。

正常使用状态下，在密闭基体中平行设置四排链条，使物料在输出时有多个输出通道，输送时大部分物料在上箱体中与运动的链条接触，通过链条上设置的刮料板和弹性拨料器均在链条运行方向上拨动物料，带动物料运动，物料一直处于运动状态，当物料麸皮在上箱体中被输送链条送至基体尾部后落入空间较大的下箱体，保证了物料在整个输送过程中松散和流畅，有效防止了传统的单通道输送机在输送过程中，进料口面积小，物料不能有效与链条接触，容易产生粘结、结拱而造成堵塞机体的现象，大大提高了工作效率，节约了生产成本。

对于本领域的普通技术人员而言，具体实施例只是对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。