前处理吊具夹紧定位机构的制作方法

本实用新型涉及一种吊具定位机构，本实用新型尤其是涉及一种前处理吊具夹紧定位机构。

背景技术：

目前用于输送线上的 前处理吊具夹紧定位机构结构比较复杂，夹紧定位速度比较慢，工作效率比较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、使用可靠、夹紧定位速度快的前处理吊具夹紧定位机构。

按照本实用新型提供的技术方案，所述前处理吊具夹紧定位机构，包括安装架、第一夹紧轴、第二夹紧轴、第一夹紧齿轮、第二夹紧齿轮、第一夹紧板、第二夹紧板与驱动气缸；在安装架上转动安装有第一夹紧轴与第二夹紧轴，第一夹紧轴的轴线与第二夹紧轴的轴线呈平行设置，在第一夹紧轴上固定有第一夹紧齿轮与第一夹紧板，在第二夹紧轴上固定有第二夹紧齿轮与第二夹紧板，第二夹紧齿轮与第一夹紧齿轮啮合，在安装架上铰接有驱动气缸，第一夹紧板的中部固定在第一夹紧轴上，驱动气缸的活塞杆端部与第一夹紧板的一端相铰接，在第一夹紧板的另一端开设有第一夹紧缺口；在第二夹紧板的一端固定在第二夹紧轴上，在第二夹紧板的另一端开设有第二夹紧缺口。

在第一夹紧缺口内固定有第一防滑块。

在第二夹紧缺口内固定有第二防滑块。

本实用新型具有结构简单、使用可靠与夹紧定位速度快等优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的左视图。

图4是图2中第一夹紧板与第二夹紧板的安装结构放大图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

该前处理吊具夹紧定位机构，包括安装架3、第一夹紧轴1、第二夹紧轴2、第一夹紧齿轮11、第二夹紧齿轮12、第一夹紧板21、第二夹紧板22与驱动气缸4；在安装架3上转动安装有第一夹紧轴1与第二夹紧轴2，第一夹紧轴1的轴线与第二夹紧轴2的轴线呈平行设置，在第一夹紧轴1上固定有第一夹紧齿轮11与第一夹紧板21，在第二夹紧轴2上固定有第二夹紧齿轮12与第二夹紧板22，第二夹紧齿轮12与第一夹紧齿轮11啮合，在安装架3上铰接有驱动气缸4，第一夹紧板21的中部固定在第一夹紧轴1上，驱动气缸4的活塞杆端部与第一夹紧板21的一端相铰接，在第一夹紧板21的另一端开设有第一夹紧缺口；在第二夹紧板22的一端固定在第二夹紧轴2上，在第二夹紧板22的另一端开设有第二夹紧缺口。

在第一夹紧缺口内固定有第一防滑块31。

在第二夹紧缺口内固定有第二防滑块32。

工作时，驱动气缸4活塞杆伸出，第一夹紧板21绕着第一夹紧轴1转动，第一夹紧轴1带动第一夹紧齿轮11转动，第一夹紧齿轮11带动第二夹紧齿轮12转动，第二夹紧齿轮12带动第二夹紧轴2转动，从而带动第二夹紧板22以第一夹紧板21的反方向转动，使得第一夹紧板21上的第一夹紧缺口、第二夹紧板22上的第二夹紧缺口迅速夹紧吊具；反之，驱动气缸4活塞杆缩回，第一夹紧板21、第二夹紧板22迅速放开吊具。

在第一夹紧缺口内固定有第一防滑块31，在第二夹紧缺口内固定有第二防滑块32。这样可以使得夹紧更加牢固，避免产生松动。